涤纶织物数码印花工艺的研究

采用黄、蓝、红、黑四种分散染料对涤纶织物进行数码印花,研究预处理剂、热压工序、汽蒸工艺对织物上色性能和色牢度的影响。结果表明,经聚氧化乙烯预处理的涤纶织物,具有良好表观色深度;且优化的涤纶织物数码印花工艺为:聚氧化乙烯2.2%,热压温度230℃,热压时间35S,汽蒸时间13 min,汽蒸温度110℃。经优化工艺预处理的涤纶织物,数码印花后的织物具有良好的防渗透性、耐洗涤、耐摩擦色牢度的性能。     

涤纶织物氯化亚锡拔染印花工艺的研究

研究了新拔染助剂ＷＴ＿ＤＡ在涤纶织物氯化亚锡拔染印花上的应用工艺，确定了氯化亚锡和各种助剂的最佳用量范围，优化了汽蒸工艺条件，并筛选了部分底色分散染料和着色分散染料。研究结果表明，涤纶织物氯化亚锡拔染印花是可行的，拔白摭，着色鲜艳度及花型精细度均可达到要求。     

织物数码印花技术工序的研究进展

介绍了织物数码印花预处理、墨水改进、后整理工序发展的特点,分析了各工序目前存在的问题,展望了数码印花未来发展的前景。     

数码喷墨印花技术综述

数码喷墨印花技术的出现，极大地改变了传统纺织印染行业的生产模式，改变了人们对纺织品的消费方式和观念。同时，对我国纺织印染、服装行业建立快速反应及供应链管理思想提供了技术支持，促进了纺织印染、服装业的信息化建设。     

可逆热敏变色织物的印花工艺研究

利用热敏型变色染料配制两种不同色泽的印花色浆,采用单因素分析的方法,探讨了印花浆的质量分数、焙烘温度、焙烘时间对最终印花织物色差值的影响,并对印花织物水洗前后的色差值和耐摩擦牢度进行了优化分析.实验结果表明,采用两种不同印花浆所得的印花织物在20～55℃能够可逆变色,在25～40℃的条件下,变色效果更为明显.印花织物的...     

纯棉经向弹力织物的上浆工艺实践

分析了纯棉经向弹力织物的特性,指出了纯棉经向弹力织物上浆的技术难点,提出了增大上浆率、严格控制上浆张力、降低浆槽和烘干温度等技术措施.     

丝棉交织物直接印花工艺

对丝棉交织物进行直接印花加工,针对丝棉交织物中2种组分纤维的特点,采用汽巴克隆P型活性染料作为印花染料,以海藻酸钠作为印花糊料,在工厂生产实践基础上,通过分析碱剂用量对织物强力损伤的影响,制定合理的印花工艺,并强调了在实际生产中应注意的事项.     

纯棉经向弹力织物的上浆工艺实践

分析了纯棉经向弹力织物的特性,指出了纯棉经向弹力织物上浆的技术难点,提出了增大上浆率、严格控制上浆张力、降低浆槽和烘干温度等技术措施.     

真丝织物气相转移印花助剂TPS1应用工艺研究

探讨了新研制的真丝转移印花助剂ＴＰＳ１的应用工艺。对助剂的用量,其他辅助助剂的应用以及转移印花时的温度时间进行了系统的研究,得到了ＴＰＳ１的较佳应用工艺,结果表明,应用该助剂预处理真丝织物我后进行转移印花,可获得较好的转移印花效果,产品手感柔软,色牢度达到了一级产品标准。     

聚乳酸织物涂料印花工艺研究

研究了聚乳酸织物的涂料印花工艺,通过对粘合剂的筛选以及对影响涂料印花的各因素的优化,得到聚乳酸织物涂料印花的最佳工艺:涂料黑质量分数2%,粘合剂KG-101质量分数40%,增稠剂KG-102质量分数2%,架桥剂质量分数1%;印花后织物在80℃条件下烘干5 min,130℃焙烘5 min,再进行柔软后整理.织物在上述条件下印花,K/S值达19.29,干/湿摩擦分别为3~4级/3级,刷洗牢度3级,手感4.5级.为了进一步提高印花牢度,用冷等离子体对聚乳酸织物表面进行表面处理,改善聚乳酸织物表面的粘着能力.实验表明:冷等离子处理聚乳酸织物后再进行印花,可以提高印花牢度,干/湿摩擦分别为3~4级/4级,刷洗牢度达4级.     

数码印花技术分析

数码喷墨印花是高新技术在印花生产中的典型应用,是近几年来国外开发的一项新的印花技术.可以用于各种针织物的印花,能适用于棉、毛、丝、麻及粘胶、聚脂、尼龙等天然纤维及合成纤维品种.数码印花技术完全摆脱了传统印花技术中的筛网、纹版、照相和调色浆等项工作,将花型准备工作由过去的以星期计算缩短到以天计算;印花过程不产生任何废料(如剩余色浆、污水等),无污染环境问题;花型图案经过精确控制后,可以充分利用织物面积,不浪费坯布.     

数码喷墨印花技术综述

数码喷墨印花技术的出现,极大地改变了传统纺织印染行业的生产模式,改变了人们对纺织品的消费方式和观念.同时,对我国纺织印染、服装行业建立快速反应及供应链管理思想提供了技术支持,促进了纺织印染、服装业的信息化建设.     

真丝织物转移印花的工业试验

本文在“真丝织物转移印花工艺”实验室的基础上，探讨了地具丝织物改性及转移印花的工业化条件。真丝织物经改性剂ＢＰ－９６１在室温下二浸二轧预处理，然后在温度８０℃，走布速度１８ｍ／ｍｉｎ下拉幅干燥。     

府绸棉织物结构对数码印花上色率的影响

在数码印花中,为了找出来自不同厂家、同规格的府绸棉织物,经过相同的工艺条件在织物打印时产生颜色差别的影响因素,用多元回归分析的方法分析织物结构的一些参数,得出其回归方程。结果表明:影响不同厂家的府绸棉织物印染色差上色率的主要因素有三个,分别是棉纤维成熟度、棉纤维结晶度和纬纱的线密度。     

数码喷墨印花技术研究现状及发展趋势

数码喷墨印花技术是一项将纺织品印花与数码喷墨打印相结合的新型印花技术。数码喷墨印花技术具有印花图案精细、色彩丰富过渡自然、加工过程生态环保、生产周期短、适宜个性化小批量生产等优点。伴随着数码印花设备性能逐渐提升和加工成本的不断下降,以及绿色经济和互联网经济的蓬勃发展,数码喷墨印花技术迎来了良好的发展契机。     

真丝织物转移印花前的抗皱整理

探讨在转移印花装置上用ＨＢ－９５抗皱剂进行真丝织物的抗皱整理工艺条件及其对转移印花的影响。研究结果表明,较合适的工艺参数是处理温度１７０℃,时间（１００±１０）ｓ,在此条件下整理真丝斜纹绸,干弹达３００°左右,湿弹约１６０°,均比未整理的样品提高４０℃￣５０°,而且对织物的后续印花及印花产品的吸湿性、手感,染色牢度和泛黄等性能均无影响。     

微波辐射作用于人造棉织物的活性染料印花

本提供的有关数据表明,人造棉织物上进行活性染料印花后采用微波辐射处理,可以提高织物的色牢度,色泽可以更鲜艳。结果同时也表明处理效果与染料量有关,染料量少的效果尤其明显。