紫苏染料的提取及其对棉织物的染色工艺研究

采用乙醇溶剂提取紫苏天然染料。通过单因素和正交试验得到:乙醇浓度50%,物料比1:10,温度80℃,时间120min时,提取效果最好。以铝、钪、钇、镧、镨、钕、铕和镱九种金属媒染离子为媒染剂,采用预媒、同媒和后媒三种媒染方法对棉织物进行染色,实验结果表明:以10g/L的铝为媒染剂,染色效果最佳,染色工艺为:温度60℃,媒染剂用量3%,pH=3,时间120min,浴比1:30。染后织物的干、湿摩擦牢度为4-5级和4级,日晒牢度可达到3-4级。     

丝肽预处理对棉织物天然染料染色性能的影响

以柞蚕落绵为原料制备丝肽,并对其进行红外及紫外光谱分析.采用该丝肽整理棉织物,然后用艾蒿、苏木、红茶3种天然染料对整理前后的棉织物进行染色,探讨丝肽整理对棉织物天然染料染色性能的影响.结果表明:经丝肽整理后,棉织物采用3种天然染料染色的K/S值均有不同程度的提高,摩擦牢度和皂洗牢度略有下降,其中红茶Cu2+媒染样品的K/S值提高最显著,为整理前的2.24倍,其皂洗和摩擦牢度均达到3级以上.棉织物经丝肽整理后,断裂强力稍有下降,白度基本保持不变,柔软度有所改善.     

天然染料在改性棉织物上的染色性能

通过对棉纤维进行阳离子化改性,改善天然染料在棉纤维的染色性能.应用热重分析、红外光谱分析研究了改性前后棉织物的结构变化,探讨了棉纤维的改性机理.结果表明:通过优化棉织物改性工艺及天然染料对改性棉织物的染色工艺,天然染料在改性棉织物上的耐洗色牢度达到4级.耐摩擦牢度基本达到3级,同时经天然染料染色后的棉织物具有很好的紫外防护效果.     

废弃羽毛蛋白改性棉织物萘醌型天然染料的染色工艺

对废弃羽毛进行回收利用,提取羽毛蛋白作为改性剂对棉织物进行改性,通过傅里叶红外光谱对改性前后的棉织物进行了表征。利用萘醌型天然染料对改性后的棉织物进行染色,对羽毛蛋白质量分数、交联剂质量浓度、改性温度、改性时间几个因素对改性效果的影响进行分析,得到优化工艺:羽毛蛋白质量分数0.4%,交联剂质量浓度20g/L,改性温度70℃,改性时间60min。蛋白改性后,萘醌型天然染料对棉织物的染色性能明显提升,上染率从19%提升到46%,染品表观色深从1.24提高到4.86,色牢度提升了2~3级。     

氨化改性工艺对棉织物染色性能的影响

为提高活性染料对棉织物的可染性,用新型盐剂A对棉织物进行氨化改性．得到3种改性方法（浸渍法、轧烘法、浸渍＋轧烘法）的优化工艺条件;同时比较了不同改性工艺对棉织物活性染料染色性能的影响．结果表明,浸渍法改性织物能减少最多的无机盐量;轧烘法改性织物的吸附速率和平衡上染百分率最大;浸渍＋轧烘法改性织物的染色牢度和匀染性能最好．     

氧气低温等离子体改性对棉织物染色性能的影响

选择氧气低温等离子体对棉织物进行处理，用活性蓝KN．RG进行染色。结果表明：选择合适的等离子体处理工艺，染料的上染百分率和织物的断裂强力都会得到一定的提高。     

低聚壳聚糖预处理棉织物的染色性能研究

以壳聚糖为原料,双氧水为氧化剂,醋酸水溶液为介质制备水溶性低聚壳聚糖;以环氧氯丙烷作交联剂,用壳聚糖溶液对棉织物进行预处理,并用活性艳红X-3B对其染色.经试验对比确立了低聚壳聚糖水溶液处理棉织物的优势,并探讨了低聚壳聚糖和环氧氯丙烷质量浓度对预处理棉织物活性染料染色效果的影响.结果表明:低聚壳聚糖2 g·L-1、环氧氯丙烷3 g·L-1时,预处理棉织物的上染百分率、固色率、K/S值和断裂强力均有明显提高,并且适合低盐染色,有较好的耐洗色牢度.     

苏木对改性腈纶媒染染色研究

采用苏木提取液对改性腈纶进行媒染染色,研究了媒染剂Al_2(SO_4)_3和Fe_2(SO_4)_3用量、pH、温度、苏木提取液用量、媒染剂的复配对改性腈纶染色的影响,测试了染色腈纶的K/S值和耐洗性能。研究结果表明:Al_2(SO_4)_3和Fe_2(SO_4)_3适合作为苏木媒染染色媒染剂,改性腈纶最佳的媒染工艺为媒染剂0.25 g/L,pH值4,90℃染色60min,染色织物具有一定的耐洗性。     

天然植物染料栀子对柞蚕丝的染色研究

研究天然植物染料栀子色素的提取条件,采用前媒、同媒、后媒三种染色方法,将提取液用于柞蚕丝织物的染色。讨论了四种媒染剂(硝酸铝、氯化亚锡、硫酸铜、硫酸铁)的种类、浓度,以及三种媒染方法对染色织物色深、色光、色牢度和抗紫外性能的影响。实验结果表明:三种媒染方法相比,同浓度的硝酸铝、氯化亚锡、硫酸铜,后媒染色的颜色最深;同浓度的硫酸铁,前媒染色的颜色最深。且不同媒染剂、不同媒染方法条件下,织物的色光不同。此外,栀子所染的织物,皂洗牢度和日晒牢度达到2-3级;摩擦牢度3-4级;抗紫外线性能较好,UPF50,符合防紫外纺织品的要求。     

虎杖天然染料的提取及其对棉织物的染色

研究了从中药虎杖中提取天然染料,并对其酸碱、热稳定性进行了分析。为了提高其对棉织物的上染率,实验对棉织物进行了阳离子化改性。研究发现虎杖天然染料具有好的热稳定性;染料颜色在酸性条件下为黄色,在碱性介质下为红棕色;同时确定了虎杖天然染料的最佳提取工艺为：5g／L提取促进剂ZS-1、温度100℃、物料比1：30、时间2h;棉织物最佳改性工艺为：改性剂浓度10／0／0（owf）、NaOH用量10g／L、温度80℃、时间30min;虎杖天然染料对改性棉织物最佳染色工艺：pH值4．0～6．0、温度100℃、时间60min、NaCl用量5～10g／L。     

明胶改性棉织物的茶色素染色性能

茶色素易与蛋白质、脂类、糖类等生物大分子以各种形式有序地结合在一起,形成一种稳定体系。用明胶改性棉织物以达到提高茶色素染色效果和织物功能性的目的。实验从染液p H、染色温度和染色时间三个方面,根据染色后对织物上染效果,色牢度以及紫外防护能力的测试,确定最优的工艺条件。对最佳工艺染色织物进行抗紫外和抗菌性能测试,其抗紫外性能提高1~2倍,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率分别为70.15%和65.35%。     

纯棉织物非醛防皱整理及其对织物染色性能的影响

本文分析了纯棉织物的非醛防皱整理剂——有机多元羧酸类防皱整理的机理。并对柠檬酸整理剂、次亚磷酸钠等各类催化剂的用量进行了优选,还分析了非醛整理剂对织物染色性能的影响。     

棉/锦织物染整工艺研究

在分析棉/锦织物的染整特点的基础上,经过实验对比提出了适合该类织物的染整加工的工艺流程和工艺条件,并对染整加工特性进行了讨论.     

色媒体改性菠萝纤维/棉混纺织物的无盐无碱染色

无盐无碱染色既可以提高染料利用率,又能减轻印染废水处理压力,有利于实现清洁化生产。采用色媒体对菠萝纤维/棉混纺织物进行改性,讨论了色媒体用量、改性温度和改性时间等因素对无盐无碱活性染料染色效果的影响,选择合适的改性方案,并通过正交试验选出最佳的色媒体改性工艺:色媒体用量5%(o.w.f),改性温度50℃,改性时间30min。     

蛋白助剂改性涤纶织物对分散染料热溶染色性能的影响

将废弃鸡毛溶解,制备出一种蛋白助剂,探讨该蛋白助剂改性涤纶织物对分散染料热溶染色性能的影响。确定出涤纶织物蛋白助剂最佳改性工艺条件,并评价不同工艺处理涤纶织物分散染料热溶染色效果及吸湿性能的变化。结果表明,蛋白助剂与壳聚糖复配,并借助反应性阳离子交联剂的作用,能够将涤纶织物改性,显著提高分散染料热溶染色涤纶织物的表观色深度,而且不降低织物的耐摩擦色牢度,同时改性涤纶织物吸湿性能提高,穿着舒适性提高。     

纯棉织物的化学改性及其染色性能

通过正交实验和极差分析,对棉织物阳离子改性及染色工艺条件进行研究,得出了较好的改性和染色工艺。前者工艺为：改性剂质量浓度40 g/L,NaOH质量浓度4.0 g/L,改性时间30 min,改性温度95℃,浴比20∶1;后者工艺为：pH为7,染色时间60 min,染色温度60℃,浴比30∶1。结果表明,棉纤维织物经阳离子改性后用活性染料进行染色,染料上染率、利用率和鲜艳度高于传统染色,改性染色废水可以回用,染色后织物各项性能指标不低于常规染色织物指标。     

腈纶壳聚糖改性及其染色性能研究

以壳聚糖为改性原料,乙酸水溶液为溶剂,配制成壳聚糖乙酸溶液,对腈纶织物进行壳聚糖改性,以2.0%(owf)酸性嫩黄2G为染色剂,确定最佳改性工艺为:壳聚糖质量浓度为4.0%,浸渍时间30 min,浸渍温度88℃,焙烘温度140℃,焙烘时间60 s.在此工艺条件下制备的改性腈纶,上染率达到了11.3%,K/S值达到了3.97.分别用酸性红B、酸性嫩黄2G、酸性黑ATT和酸性湖蓝A四种染料对改性腈纶进行的上染性对比实验表明:酸性红B上染效果最佳,其上染率为54.3%,K/S值为7.12.     

天丝棉斜纹弹力织物的染整加工

根据天丝棉斜纹弹力织物的特点和笔者多年的生产经验,阐述了天丝棉斜纹弹力织物的生产关键和生产加工过程,并提出了加工的注意点.