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相似文献
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1.
讨论了助剂ZB-10改性平纹粘胶织物活性染料轧烘焙工艺条件对染色性能的影响,优化出其最佳染色工艺条件,并评价改性平纹粘胶织物的染色效果。结果表明:优化出助剂ZB-10改性平纹粘胶织物活性染料染色的最佳工艺为:浸轧染液(染料,Na2CO35 g/L)→预烘(70℃,1.5 min)→焙烘(130℃,2.5 min)。  相似文献   

2.
利用阳离子鸭毛蛋白助剂ZB-10对平纹粘胶织物进行改性,重点讨论助剂ZB-10改性平纹粘胶织物的浸轧工艺条件对活性染料染色性能的影响,优化出其最佳浸轧改性工艺条件。结果表明:经阳离子蛋白助剂ZB-10改性的粘胶织物比未改性的粘胶织物在活性染料染色时具有更高的染色深度,染色效果明显优于未改性粘胶织物传统加盐染色,可以实现粘胶织物活性染料无盐、低碱染色。  相似文献   

3.
为了提高亚麻织物的天然染料的染色性能,将亚麻织物用自制阳离子改性剂改性后,用天然染料胭脂红、柠檬黄染色,分析各种染色单因素如染色温度、染色时间、染色pH值、盐的用量对染色后的K/S值的影响,并分别对2种染料设计了正交试验,得到胭脂红的最佳染色工艺条件是染色温度60℃,染色时间60min,染浴pH值为4;柠檬黄的最佳染色工艺条件是染色温度60℃,染色时间60min,染浴pH值为5.  相似文献   

4.
采用阳离子改性剂PECH-amine对天丝织物进行改性,然后用酸性荧光染料染色。探讨了改性剂和染料用量,染色温度、p H和时间对天丝织物酸性荧光染料染色性能的影响,测试了染色K/S值、耐洗和耐摩擦牢度。结果表明:当改性剂用量6 g/L和10 g/L分别对天丝织物进行改性,酸性荧光艳红FA和酸性荧光嫩黄FA用量2%(owf)时,最佳染色工艺为p H 5~7,染色温度50℃,保温染色40 min,染色织物的各项牢度均达到3级以上。  相似文献   

5.
WLS助剂改性CVC织物硫化染料染色性能研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
用自制的反应性阳离子改性剂WLS改性CVC织物,优化出有利于提高硫化染料吸附上染的改性工艺条件以及改性织物硫化染料染色工艺条件.结果表明,经阳离子助剂WLS改性的CVC织物染色性能显著提高,不仅提高硫化染料染色织物的染色深度,而且皂洗牢度和摩擦牢度有所提高.  相似文献   

6.
研究了纳米球用量、纳米球分散液pH以及改性温度等对改性后涤棉混纺织物染色的影响,并观察了纳米球在两种纤维表面的分布情况。结果表明,纳米球浓度为2g/L,改性时分散液为中性,温度为70℃时,纤维表面的纳米球吸附量较多,染色织物的表观色深值最大。通过扫描电镜的观察可以得出阳离子纳米球聚合物P(St-BA-VBT)能够分别在涤纶纤维和棉纤维表面均匀的吸附。  相似文献   

7.
竹纤维织物的阳离子改性及其苏木染料染色性   总被引:2,自引:0,他引:2  
对纤维素纤维阳离子改性,是提高染料利用率的有效方法。本文报道了将阳离子改性剂用于竹原纤维织物并采用天然苏木染料染色的实验研究。通过正交试验和极差分析,得到了其改性和直接染色的优化工艺条件,可以显著提高天然苏木染料在竹纤维织物上染色效果和色牢度。  相似文献   

8.
利用阳离子改性剂对涤棉混纺织物改性,目的在于解决涤棉混纺织物传统活性染料染色时,染料利用率低,造成严重的环境污染等问题。研究重点探讨阳离子改性助剂的改性工艺。结果表明,优选出阳离子助剂对涤棉混纺织物改性的最优改性工艺条件为:温度50℃,浴比30:1用15%(o.w.f.)的阳离子助剂处理涤棉混纺织物10 min后,加入4g/L的氢氧化钠,再处理50min,最后充分水洗,直至布面呈中性。在染料浓度相同时,改性织物的上染百分率及固色率明显高于未改性织物。  相似文献   

9.
纯棉织物的化学改性及其染色性能   总被引:1,自引:0,他引:1  
通过正交实验和极差分析,对棉织物阳离子改性及染色工艺条件进行研究,得出了较好的改性和染色工艺。前者工艺为:改性剂质量浓度40 g/L,NaOH质量浓度4.0 g/L,改性时间30 min,改性温度95℃,浴比20∶1;后者工艺为:pH为7,染色时间60 min,染色温度60℃,浴比30∶1。结果表明,棉纤维织物经阳离子改性后用活性染料进行染色,染料上染率、利用率和鲜艳度高于传统染色,改性染色废水可以回用,染色后织物各项性能指标不低于常规染色织物指标。  相似文献   

10.
介绍了亚麻织物阳离子化处理的机理,并通过正交实验及分析,优化出亚麻织物阳离子改性和染色的最优工艺条件.通过改性亚麻织物和未改性亚麻织物染色试样的对比分析,得出阳离子改性处理对提高天然大黄染料在亚麻织物上的染色性能有明显的效果.  相似文献   

11.
对纤维素纤维阳离子改性,是提高染料利用率的有效方法.本文报道了将阳离子改性剂用于竹原纤维织物并采用天然苏木染料染色的实验研究.通过正交试验和极差分析,得到了其改性和直接染色的优化工艺条件,可以显著提高天然苏木染料在竹纤维织物上染色效果和色牢度.  相似文献   

12.
HBP-HTC改性真丝织物酸性染料染色性能研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
利用端氨基超支化合物季铵盐(HBP—HTC)对真丝织物进行阳离子改性处理,实现了真丝织物酸性染料低温中性染色,并研究了改性真丝织物酸性染料染色性能.结果表明:经改性的真丝织物能够在pH=7、温度为55℃的条件下实现酸性染料的染色,并对弱酸性染料和强酸性染料均具适用性;改性处理对酸性染料染色的匀染性和色牢度无影响.  相似文献   

13.
以改性剂N-羟甲基丙烯酰胺、氯化胆碱和十二烷基三甲基氯化铵对柞蚕丝织物进行改性处理,研究了改性剂浓度、温度、pH值和浴比对改性效果的影响。实验结果表明,十二烷基三甲基氯化铵的改性效果最好。改性最佳工艺条件:改性剂浓度10 g/L、pH值6、温度70℃、浴比1:30。改性柞蚕丝织物用活性染料染色,织物的K/S值、染料的上染率和固色率均有较大幅度的提高,染色牢度较好。  相似文献   

14.
研究了浸渍法对亚麻织物进行阳离子改性的工艺条件,分析了改性温度、改性剂浓度、改性时间、烧碱浓度对改性后的亚麻织物的染色性能的影响,并通过正交实验找到最佳改性工艺条件。  相似文献   

15.
棉的阳离子化改性   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文简要地说明了棉纤维经过阳离子化试剂处理后,使纤维带有阳电荷,由此产生一系列优点,特别是采用阳离子棉和常规棉交织后,利用其不同的染色性能。可达到进行匹染而获得异色或图案花纹效果。  相似文献   

16.
使用不同分子量的壳聚糖及其季铵盐对亚麻织物进行改性,并用低温、中温、高温活性染料进行染色,与未改性加盐染色对比,结果发现使用低分子量壳聚糖及其季铵盐改性后的亚麻织物白度均有所下降,利用三种染料进行染色,染色性能均有不同程度的提高,且季铵盐改性后的提升效果更为显著,经过改性后的织物染色后干湿摩擦牢度大多提升1级。  相似文献   

17.
18.
19.
改性涤纶染色性能的研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
本文对普通涤纶和改性涤纶的染色特点作了较为详细的论述。并通过相关实验对这两种纤维分别用分散染料和阳离子染料染色时受温度、时间及助剂等因素的影响对比,从而确定合理的染色工艺。  相似文献   

20.
利用天然壳聚糖对棉织物进行阳离子改性,提高了茜草染料的染色性能。通过一系列的实验探讨了壳聚糖阳离子改性对棉织物手感的影响和改性后棉织物对天然染料茜草上染能力、上染率和染色牢度的影响。最终确定了壳聚糖阳离子改性棉织物茜草染色的最佳工艺:壳聚糖改性液质量分数为25%,茜草染液浓度15 g/L,染色40 min。在此工艺下,其上染率可提高96%。  相似文献   

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