基于PLC的Fuzzy-PI切纸机速度控制

针对切纸机的纸辊和刀辊速度精确控制很难实现,且两个速度的比例控制有较大的随机性。提出了一种基于PLC的复合带修正因子模糊控制算法,其中修正模糊控制器和PI调节器都是通过PLC来实现,该系统解决了切纸机速度不精确、不稳定、切纸长度不同带来的问题。实践结果表明：该系统能有效抑制纯滞后的影响,且系统稳定性好、鲁棒性强。     

风冷电池化成工艺研究

铅酸蓄电池在化成过程中会产生大量热能,所以需要采取散热措施降温控制电池温度.以空气为冷却介质,设计风冷系统,替代现有的化成水浴槽和循环冷却水系统.对风冷电池化成工艺进行试验研究的结果表明,电池化成过程可控,化成效果良好,电池各项性能指标完全满足相关标准要求.     

锅炉过热蒸汽温度控制策略优化

锅炉过热蒸汽温度过高或过低都会影响电厂的安全性和经济性,且过热蒸汽温度的控制具有大迟延、扰动因素多、控制精度和稳定性要求高的特点。针对某亚临界2×600MW机组实际运行参数及其锅炉低氮燃烧改造后的过热蒸汽温度特性,对过热蒸汽温度控制策略进行了优化。优化后在机组调峰频繁工况下,控制系统将过热蒸汽温度波动范围控制在±4.5℃以内,控制系统调节品质明显提高。     

艾默生变频器制动单元在牵伸生产线上的应用

1系统概况 我公司有两条短纤牵伸生产线,每条生产线由3台牵伸机组成,由3台电动机分别驱动。一辊电动机功率22kW,减速器减速比为25：1;二辊电动机功率37kW,减速比16：1;三辊电动机功率45kW,减速比6：1。分别采用三垦IHF22K、IHF37K、IHF45K型变频器驱动。3台变频器根据牵伸比及减速比采用比例控制。它的工作过程是这样的：丝束绕在一辊、二辊、三辊上,由变频器控制三辊之间不同的速度对丝束进行牵伸,如图1所示。     

混合式加热器热交换的研究

30万瓩汽轮机回热系统中的混合式加热器的设计与运行经验表明,与广泛应用的无压配水方式相比,有压配水方式具有一系列优点。达到同一效果——将水加热到蒸汽的饱和温度,加热部分的容积可以缩小.它还可以布置在蒸汽管道范围内。此外,由于蒸汽与水同向运动,在加热器中不可能产生极限工况(水动力稳定性被严重破坏的工况—译者注),在多级     

热一次风蒸汽加热器在褐煤炉上的应用研究

针对中速磨磨制高水分褐煤出力不足的问题,开发了热一次风蒸汽加热系统以提高热一次风温度,大唐国际锡林浩特电厂两台660 MW超超临界对冲锅炉的运行情况证明了热一次风加热器能够解决此问题,配备热一次风蒸汽加热系统后锅炉效率高.     

典型联合循环机组燃气加热系统控制过程分析

概述了燃气-蒸汽联合循环机组在我国的发展现状,提出通过加热燃气轮机入口天然气温度来提高整机效率是一种可行的方法。文章首先介绍了某联合循环电厂天然气前置模块处理系统,包括过滤模块和温度控制模块,然后阐述了某典型燃气-蒸汽联合循环机组性能加热器系统的自动控制过程,详细分析了性能加热器在燃机不同运行阶段对天然气温度的调整逻辑。本文分析的天然气加热系统的控制方式,对今后同类型机组天然气加热系统的设计具有一定的指导意义。     

航空遥感器热控调试系统

为便于航空遥感器热控系统实验,设计了一种调试系统。将遥感器内部分为多个加热区,每个加热区分布有多个温度传感器,对各个加热区分别进行控制。为了便于系统连线,系统选用单总线结构的温度传感器DS18B20,并采用TMS320F2812DSP的IO口对单总线时序进行了模拟。详细描述了热控调试系统的设计,通过分析温度传感器温度转换和温度读取耗时,确定热控分系统采样周期,从而给出热控分系统与遥感器控制器通信数据格式。通过该系统,实验人员可单独对各个加热区进行通断控制,且各个加热区温度值和加热状态直观地显示给实验人员。整个调试系统的设计大大简化了热控系统的调试,可为其他热控调试系统设计提供参考。     

亚临界控制循环锅炉邻炉底部蒸汽加热改造方案的研究与实施

对600 MW亚临界控制循环锅炉的邻炉底部蒸汽加热进行了研究,通过合适的改造,控制循环锅炉也能实现邻炉底部蒸汽加热的安全应用。提出了将冷再热蒸汽作为汽源,邻炉蒸汽加热系统不采用传统的在水冷壁下联箱上布置加热管道的方法,而是利用炉水循环泵的特点在泵的出口布水管上各安装一个小阻力的蒸汽加热器,安装方便并且蒸汽加热均匀、各管道温度偏差小、产生的振动也小。在王滩发电公司的2台600 MW机组锅炉成功进行了改造,实现了600 MW亚临界控制循环锅炉的邻炉底部蒸汽加热,改造后节能效果显著,经济效益显著,并具有改造容易、改造费用低的特点;改造后机组启动时间缩短等优点,可以进行技术推广。     

过热蒸汽温度高异常分析和诊断系统

根据过热蒸汽温度高异常报警,进行锅炉受热面等故障诊断系统的研发.该系统基于300 MW仿真机平台,建立了过热蒸汽温度高异常的故障模型,利用计算机软件技术对模型进行故障分离和显示,达到故障定位的目的要求.系统采用通用监控组态软件MCGS,实现故障诊断系统.     

状态反馈PID控制方法在300MW机组的应用

针对300 MW机组过热蒸汽温度自动调节稳定性难以控制的问题,提出采用带状态观测器的状态反馈PID控制和常规串级PID控制理论相结合的控制方法,分析状态反馈期望极点的配置过程、仿真试验及现场试验,结果表明带有状态观测器的状态反馈PID控制使得系统的调节速度变快、超调量减小、稳定性强,优于常规串级PID控制。     

磁阻反应式同步电机在腈纶纺丝线的应用

１ 引言 我厂腈纶纺丝生产线是我国为数不多的几家大型腈纶生产厂家，腈纶纺丝生产技术引进美国ＡＣＣ公司的两步湿法纺丝生产技术，前后共建成６条生产线，工艺流程由进料、溶剂牵伸、热牵伸、蒸汽定型、再牵伸、包装几个部分组成。生产线自动化程度高，使用大量的电机，由于生产线环境恶劣且电机速度控制精度要求高，因此采用了交流电机变频调速的控制方式。生产线前纺使用的生产调配液为硫氰酸钠水溶液（ＮａｓｃＮ）具有很强的腐蚀性，所以交流电机采用了环境适应性更好的铝壳三相磁阻反应式同步电机。电机的使用情况见表。２ 磁阻反应…     

高效蒸汽加热技术在低低温电除尘器中的优化及应用

为防止低低温电除尘器灰斗积灰及瓷轴瓷套结露"爬电",需提高除尘器加热系统功率。以某600 MW机组超低排放技改项目中低低温电除尘器加热系统为例,将除尘器灰斗、灰斗气化风、瓷轴瓷套电加热方式改造成安全高效的蒸汽加热系统,与电加热或常规蒸汽加热方案相比,节能效果显著,全系统没有产生闪蒸蒸汽,蒸汽热能利用率可达90%,并且对灰斗加热、瓷轴瓷套加热系统进行了优化设计,可彻底解决加热部件温度不均匀、灰斗积灰、腐蚀及瓷轴瓷套"爬电"短路等问题。     

过热蒸汽温度系统的Smith预估补偿自抗扰控制

针对锅炉过热蒸汽温度控制系统对象的大惯性、大时滞和动态模型随负荷等要素变动而变动的共性,将Smith补偿器和自抗扰控制相结合应用在过热蒸汽温度系统中。利用Smith补偿器对系统时滞环节进行补偿,使被控对象的控制通道不含有延时特性;利用自抗扰控制对过热蒸汽温度系统Smith补偿器对象进行估计和补偿以提高不精确模型的精度。在MATLAB仿真平台下对过热蒸汽温度系统带大时滞的模型进行仿真试验。仿真结果表明:基于Smith预估补偿的自抗扰控制相比常规PID控制、Smith预估控制和自抗扰控制对过热蒸汽温度系统具有更好的控制性能和稳定性,可以改善控制系统的抗干扰能力和模型适应性。     

乙烯精馏塔提馏段温度控制系统

针对乙烯精馏塔提馏段温度原控制方案的不足,采用提馏段温度ＧC３气流量组成串级控制方式,提高温度稳定性,同时采用提馏段温度Ｇ丙烯凝液储槽液位的选择性控制系统,克服丙烯凝液储槽出口排出气态丙烯的问题,从而保证生产安全平稳进行.与原控制效果比较,现提馏段温度稳定性和控制精度大大改善,控制质量获得提高。     

两种比例控制在单相UPQC中应用的仿真研究

提出了一种自适应比例控制,该控制策略采用误差反向传播算法在线自适应调节参数.为比较常规比例控制与自适应比例控制,将这两种控制策略结合相应的前馈控制分别应用在结构类似的单相统一电能质量调节器(UPQC)的并联逆变器与串联逆变器控制中.采用Matlab/Simulink对所提控制策略进行精确仿真,详细分析了系统参数选择对单...     

读者信箱

正用PLC精确控制容器温度的方法……………………………赵明建问…………………………潘轶洋答问需要控制一个容器的温度,硬件配置是PLC加触摸屏,容器靠蒸汽加热。PLC控制蒸汽阀的打开、关闭,以及冷却水降温。一个周期的工艺如下:(1)在容器内放入原料;(2)向容器内注水;(3)液位到达上限位后开始加热;(4)加热温度到目标值后,保温一定时间。该     

新型静止无功发生器的Fuzzy-PI控制

论述ASVG的工作原理,根据控制原理设计ASVG的模糊PI(Fuzzy-PI)控制器.采用模糊控制器获得良好的动态性能,同时引入PI控制改善模糊控制器的静态性能,增强其鲁棒性.该控制器使系统在电流跟踪误差较大时比例控制占主导,误差减小速度较快,在误差减小到一定范围内时积分控制占主导,实现稳态无差.并且该控制器具有较强的自适应控制能力,增强了对电力系统稳定性的控制,具有满意的控制精度,易于实现数字控制,比传统的PI控制具有更好的控制效果.数字仿真验证了该控制方法的有效性和正确性.     

高频加热设备温度模糊控制的优化设计及仿真

提出一种模糊控制与PID控制相结合的优化算法,实现了对高频加热设备温度系统的良好控制。将其与常规PID算法的控制效果进行了仿真比较,结果表明模糊PID的优化算法具有更好的控制品质,可满足高频加热设备的温度控制要求。     

浅谈蒸汽冷却器下端差对设计的影响及系统优化

让汽轮机的部分抽汽,先经过3号高压加热器的外置蒸汽冷却器后,再进入3号高加内,利用此类加热装置,可提高机组的换热效率。蒸汽冷却器出口蒸汽温度的设定,对蒸汽冷却器及3号高压加热器的设计方案有很大的影响,选定合理的蒸汽出口温度,才能使蒸汽冷却器和高压加热器安全经济地运行。