主立井井底溜槽式撒煤清理系统优化

通过对各种主井井底撒煤清理系统及清理方式优缺点进行分析,提出溜槽撒煤清理系统的优化设计,该系统将下口漏斗变更为溜槽,主井撒煤通过溜槽自溜至主井底一侧巷道内,由无轨胶轮车直接运至副井罐笼,提升至地面。该系统具有施工工艺简单,劳动强度小,安全高效,工作环境好等优点。     

煤矿主提升井井底堆煤监测系统的应用设计

为了解决煤矿摩擦式主提升井井底堆煤过高造成的尾绳托举、磨损尾绳不易察觉等问题,研究一种矿井主提升井井底防堆煤监测系统以保护提升系统安全运行。该双层保护系统主要由超声波物位计、电极式煤位探头、机械式煤位开关等设备组成。由于各矿煤质与矿井结构不同,基于石拉乌素煤矿矿井结构对该系统进行介绍,并对应用效果进行分析。现场测试结果表明,该系统具有较好的可靠性和实用性。     

赤峪矿井主井井底装载系统

该文介绍了山西金地焦煤有限责任公司赤峪矿井主井井底箕斗装载系统区别以往主井装载系统设计的不同之处,包括装载带式输送机的布置方案比选、增加主井撒煤"回收"系统、优化定量斗液压站及值班硐室位置和在定量斗上增设"舌板"等内容,自2013年使用至今,取得了较好的使用效果,在今后的类似设计中可以借鉴。     

济三煤矿主井提升防过载综合改造

济宁三号煤矿提升机采用ABB数控提升机,主井提升为2台多绳塔式摩擦提升机,采用2对22t提煤箕斗,电动机功率为2600kw,该系统为全数字自动控制,交交变频驱动,井底设有缓冲煤仓、装载定重装置.主井核定总提升能力为754.96万t/a.对箕斗进行定量装载,防止过装事故的发生,对实现提升系统的无人值守,保障提升安全都有着至关重要的意义.     

水平仓转装机在赤峪矿井清理撒煤系统中的应用

针对赤峪矿井主井井底撒煤问题,据该矿主井撒煤量、箕斗装载硐室位置、井筒淋水等因素以及建设方要求,设计了井底清理撒煤系统方案,并详细介绍了清撒系统中水平仓转装机的使用。     

外动力卸载在箕斗提升上的应用

为了实现矿井主井箕斗提煤能力的合理扩大,以山西霍尔辛赫煤业有限责任公司主井提升系统改造及应用案例,应用形态学矩及功能解析法分析并确定了提高主井提煤能力改造的技术方案,对比了原箕斗曲轨卸煤方式的技术优势。应用实践监测的手段,完成了主井箕斗卸载方式改造后对原煤提升能力及运行稳定性的现场485d连续运行的统计监测,验证了液压外动力卸载是缩短箕斗单次提升循环时间的有效途径,并具有优越于曲轨卸载的动力学特性。     

主井底螺旋煤仓煤位信号及配煤闸门的改进

简要介绍了常村煤矿主井底螺旋煤仓煤位信号及配煤闸门的改进，改进后确保了主井装载系统无故障连续自动运行。     

核子称重技术在主井卸载检测控制系统中的应用

为解决煤矿立井箕斗提升方式下,因粉末煤质、含水量较高等原因,使箕斗滞煤卸不掉而造成提升事故,基于核子称重技术、PLC可编程控制器应用技术、计算机通信技术,研制煤矿主井定重装卸载自动控制系统,实现主井提升系统地定量装载控制和卸载煤流、煤量定量检测、异常情况自动保护,可提高主井提升系统安全可靠性.     

给煤机式主井箕斗定重装置在朱庄煤矿的应用

由于朱庄煤矿采煤面水煤越来越多,原提升装载系统不能解决水煤装载问题,经现场考察、研究、设计,根据主井底原煤仓只有一个出煤口的情况,研制出一种在给煤过程中进行测重、定重的装置,阐述了该装置的原理,介绍了移动分煤料斗的使用,通过对主井箕斗定重装载设备的改造,实现了双箕斗的自动化定量装载,还可以通过工控软件对定量吨数随时进行修改,以应对煤质的变化,较好的解决了水煤装载问题,该装置为了检修方便也兼备手动和点动操作,日常设备维修量小,提升安全可靠.     

井底撒煤清理系统的合理集中布置

介绍主井和新建混合井井底撒煤清理系统集中布置,获得很好的经济效益。     

略谈主井井底增补煤仓的做法

本文针对主井井底装载煤仓容量过小的实际，通过增补煤仓完善了矿井提升运输系统，加大了提升运输系统的缓冲时间，解决了工作面出煤时间集中、外运无缓冲仓的矛盾，并在增补煤仓结构上进行优化调整，做到方便施工、降低工程量及材料消耗，节省投资及缩短工期，使井底运输系统简单、环节顺畅。     

略谈主井井底增补煤仓的做法

本文针对主井井底装载煤仓容量过小的实际，通过增补煤仓完善了矿井提升运输系统，加大了提升运输系统的缓冲时间，解决了工作面出煤时间集中、外运无缓冲仓的矛盾。并在增补煤仓结构上进行优化调整，做到方便施工、降低工程量及材料消耗，节省投资及缩短工期，使井底运输系统简单、环节顺畅。     

副井泄水巷最短长度的计算

我院设计的几对矿井,其副井的排水方式,均从井底开掘一条通往主井井底清理撒煤斜巷的泄水巷,将水引至井底水仓,和主井井底的水一并处理.其布置形式如图1:从平面图看,似乎泄水卷通过副井井底垂直于主井井底清理撒煤斜巷之平面投影的巷道,长度最短,工程量最省.但从Ⅰ—Ⅰ剖面图发现,这样布置的副井泄水巷斜长大,倾角也大.最短的副井泄水卷,应是通过副井井底垂直于主井井底清理撒煤斜巷的     

张集煤矿主井下出煤系统设计

在淮南矿区,张集煤矿首次将主井装载硐室上提至井底车场水平之上,采用"胶带上仓式",介绍了该矿主井下出煤系统中巷道、装载硐室、煤仓和胶带机头部硐室结构方式及运煤设备的选型,在高产高效情况下,主井下出煤系统的一些处理方式,以保证矿井出煤系统设计做到能力合理、结构简捷和较强的适用性。     

深井复杂条件矿井煤矸运输实现互联互通的研究与实践

刘庄煤矿针对矸石运输不连续、矸石进入主系统影响产量及煤质等一系列问题,结合矸石井的优势,对原有主运系统进行不断优化改造,实现了煤矸系统互通、煤矸分流、矸石连续运输排放再利用,即煤矸连续运输网络化,充分发挥了矿井运输系统优势,保证了运输系统安全顺畅,提高了原煤提升能力和源头煤质,实现生产效率、经济效益"倍数增长"。     

热风压造成主井风流逆转的危害性及其预防措施

<正>我国矿井建设中多采用一对竖井的开拓方式,主井中安装提煤箕斗,副井为入风井,其中安装有为提升人员、材料、矸石等用的罐笼.为了防止煤尘进入井下,箕斗井一般都与井底车场隔离.生产实践证明由于主井与井底车场连络道的风门及箕斗煤仓漏风,仍有少许风量由主井流入井下.北票矿务局台吉竖井及冠山竖井均为深部井,井筒深度都在1000米左右.冠山竖井主、副井的地表标高均为+210米,副井为     

箕斗卡罐道问题述评

一、设计情况 辽宁铁法矿区小南矿井年生产能力90万吨,采用一对中央竖井及边界斜风井进行井田开拓。主井用一对9吨箕斗提煤,副井用一对罐笼提升,风井只承担排风任务。 主副井井口标高 66米,第一水平井底车场标高,为-385米,第二水平井底车场标高为-550米,矿井以南二、北一及北二共三个采区达到设计能力。     

北宿矿井箕斗撒煤清理系统设计

北宿矿井清理箕斗撒煤系统是在学习淮北矿区经验的基础上设计的.设计原则1.将井底撒煤仓斗闸门改为开放翘板式的畚箕溜槽,使落入井底的煤水随时流出.杜绝煤水堵塞仓斗闸门的现象,使生产安全可靠.2.将煤水引至井筒外,改善劳动环境.3.采用煤水分离沉淀池和机械清理煤泥,以降低劳动强度.箕斗撒煤清理过程箕斗撒煤及淋水通过翘板溜槽进入沉淀池.两个沉淀池可轮换清理.沉淀池的集水通过闸板空隙流入主井井底水仓.沉淀池的积煤用绞车和耙斗耙入矿车,通过斜巷绞车提至主井井底车场.     

立井提升定量装卸载自动化控制系统设计

为了提高麻家梁矿主井提升系统的自动化水平,实现高效、快速、安全提升,通过研发定量装卸载自动化控制系统来实现装卸载的全面自动化。该系统以PLC为核心控制部件,可实现整个装卸载过程的全面自动化,保障了主井提升的安全可靠,实现了1‰的低撒煤率,取得了良好的社会经济效益。     

DYNAMOplus与C语言的混和编程：矿井采运系统模拟的新手段

ＤＹＮＡＭＯｐｌｕｓ与Ｃ语言的混和编程──矿井采运系统模拟的新手段郑州煤炭管理干部学院吕朝晖矿井采运系统主要是指回采工作面出煤→顺槽运输→上山（或下山）运输→采区煤仓→大巷运输（矿车或皮带运输）→井底车场→井底煤仓→主井提升系统（箕斗、皮带、串车等）...