制罐机用大功率晶体管(GTR)电阻焊的逆变电源

本文介绍了一种以ＴＰ８０１Ａ微机为控制核心的大功率晶体管逆变式电阻焊电源，主电路采用ＧＴＲ桥式逆变电路，在焊机次级回路中，获得频率为１２０－２６０Ｈｚ的焊接电流，以适应罐头高速缝焊的需要。     

焊接磁搅拌装置的研制及其应用

介绍了一种新型的焊接磁搅拌装置,主电路采用全桥式双逆变结构,分别采用SG3525和SG3526作为一次逆变和二次逆变电路的PWM控制芯片.同时采用软启动电路防止浪涌电流,保护功率开关管.试验表明,该装置的参数调节范围大,操作方便.通过调节装置的频率、间歇时间和输出电流来控制铝合金MIG焊过程施加的磁场参数,有效地改善了铝合金的焊缝形貌.该装置适用于TIG焊、MIG焊、等离子弧焊等多种焊接方法的磁搅拌控制,应用前景广泛.     

熔焊设备

20091119双逆变交流方波弧焊机研制/李振江//电焊机.-2008,38(7):53~56设计了双逆变交流方波弧焊机,介绍了焊机主电路、一次、二次逆变电源控制电路基本原理,给出了二次逆变器控制电路,找到了场效应管失效的原因,设计了限制短路电流冲击电路,介绍了限制短路电流冲击电路及电流软启动引弧的原理,实现了电流软启动引弧,减小短路时浪涌电流对场效应管的冲击,解决了焊机可靠性问题。用光线记录示波器实拍一次逆变焊机短路时的电流波形及双逆变交流方波弧焊机短路、负载时的电流及电压波形,并对焊机进行了测试,得出了焊机主要技术指标,又进行了焊接工艺试验,结果表明,该焊机具有优良的工艺性能。图12表1参320091120焊接核燃料棒的TIG焊接电源/陶兆胜//电焊机.-2008,38(7):64~66论述的TIG焊电源是应用在核燃料棒端塞焊接的专用焊接电源。介绍了这种电源的工作原理,其中包括了晶体管弧焊电源的工作原理以及高频引弧器的工作原理。并对焊接设备的总体结构和总体电路做了说明。该电源系统的设计成功地解决了普通TIG焊电源存在的引弧困难、电网电压波动大、电流控制精度低等问题。图3参320091121松下晶闸管模式氩...     

全桥逆变焊机的过流保护及高频引弧

现在,在国内小功率逆变焊机的生产中,采用全桥式逆变电路的还不多。大多采用单端式或半桥式,因为它控制电路简单、元件少、成本低。但其输出功率小、效率低。我们研制的ＷＳ－１３０型ＭＯＳ管逆变氩弧焊机,选用ＭＯＳ管作为主开关元件,工作频率高达２５ｋＨＺ。采用全桥式逆变电路,输出功率大、效率高,使整机体积、重量非常小。１　ＭＯＳ管全桥逆变电路的特点及过流保护在逆变电路中,全桥式电路的效率最高（如图１）。ＶＴ１、ＶＴ４和ＶＴ２、ＶＴ３工作在交替通断状态下,它的缺点之一就是容易发生直通现象,即由于某种原因在某…     

熔焊设备

20091119双逆变交流方波弧焊机研制/李振江//电焊机.-2008,38(7):53~56设计了双逆变交流方波弧焊机,介绍了焊机主电路、一次、二次逆变电源控制电路基本原理,给出了二次逆变器控制电路,找到了场效应管失效的原因,设计了限制短路电流冲击电路,介绍了限制短路电流冲击电路及电流软启动引弧的原理,实现了电流软启动引弧,减小短路时浪涌电流对场效应管的冲击,解决了焊机可靠性问题。用光线记录示波器实拍一次逆变焊机短路时的电流波形及双逆变交流方波弧焊机短路、负载时的电流及电压波形,并对焊机进行了测试,得出了焊机主要技术指标,又进行了焊接工艺试验,结果表明,该焊机具有优良的工艺性能。图12表1参320091120焊接核燃料棒的TIG焊接电源/陶兆胜//电焊机.-2008,38(7):64~66论述的TIG焊电源是应用在核燃料棒端塞焊接的专用焊接电源。介绍了这种电源的工作原理,其中包括了晶体管弧焊电源的工作原理以及高频引弧器的工作原理。并对焊接设备的总体结构和总体电路做了说明。该电源系统的设计成功地解决了普通TIG焊电源存在的引弧困难、电网电压波动大、电流控制精度低等问题。图3参320091121松下晶闸管模式氩...     

弧焊电源用全桥逆电路的偏磁控制及仿真

大功率弧焊逆变器主电路的理想结构是全桥式逆变电路，但其突出问题是变压器偏磁引起的磁饱和及逆变颠覆。作者通过对全桥逆变电路变压器磁饱和原理的研究，提出了采用双环反馈控制法解决该问题的方案。经过电路设计、仿真和波形分析，从实验的角度证明了该方案的可行性和有效性。     

基于ARM的全数字多功能方波逆变焊机

研制了一种基于ARM(advanced RISC machines)全数字多功能方波逆变焊机,主电路采用双逆变结构,前级逆变电路选用全桥拓扑,后级逆变电路采用双半桥并联结构;以基于Cortex-M3内核的LM3S8971 ARM微处理器为核心,设计了焊接过程数字化控制系统;通过电流闭环控制和数字PID调节,实现前级逆变电路的恒流特性输出,同时对后级逆变电路进行数字化低频调制,获得多种电流波形输出;设计了基于ARM+CPLD双芯结构的数字化面板,实现了人机交互的数字化.结果表明,研制的多功能逆变焊机动态性能好、控制灵活、操作便利、设计合理可行.     

弧焊电源用全桥逆变电路的偏磁控制及仿真

大功率弧焊逆变器主电路的理想结构是全桥式逆变电路,但其突出问题是变压器偏磁引起的磁饱和及逆变颠覆。作者通过对全桥逆变电路变压器磁饱和原理的研究,提出了采用双环反馈控制法解决该问题的方案。经过电路设计、仿真和波形分析,从实验的角度证明了该方案的可行性和有效性。     

焊接设备——熔焊设备

林肯V300-I焊机脉冲焊功能的开发与实现；软开关逆变式MAG／CO2弧焊电源的可靠性研究；新型TIG焊用数控电源；高压TIG平板焊机研制；埋弧螺柱焊机及其在预埋件焊接中的应用；单片机控制的电弧螺柱焊机；新型多功能焊机；卷材对接焊用焊机；现代工业焊接设备；工业用新系列焊机；厚钢带焊接用装置；可用三种方法进行销钉镶焊的焊机；焊接设备领域的新成果；配有定位和旋转机构的自动焊机。[编者按]     

基于数字信号处理器的高频逆变电阻点焊电源设计与实验

研究了基于数字信号处理器(DSP)的高频逆变电阻点焊电源,重点介绍逆变电路的工作原理以及控制方法,并通过实验验证了点焊电源的稳定性和可靠性。结果表明,基于数字信号处理器的高频逆变电阻点焊电源采用全桥逆变输出、PI调节和三段焊输出电流,实现了电路软开关,提高了焊机逆变频率,保证了焊接过程的稳定性和焊件的点焊质量。     

弧焊机器人用多功能TIG焊机的研制

研制了一台弧焊机器人配套使用的单片机控制的多功能ＴＩＧ焊机，采用司流源加逆变桥的组合式结构，以ＩＧＢＴ为功率器件，单片机为控制核心，实现了一机多能，可工作于直流ＴＩＧ焊、脉冲焊、变有性ＴＩＧ焊三种方式，满足弧焊机器人柔性焊接的要恰?     

WSM－400DN微机控制脉冲TIG焊机的研制

在模拟控制和微机控制技术研究的基础上，开展了８０９８单片机控制脉冲ＴＩＧ焊机的研制工作。介绍了这种焊机的组成和工作原理。研究结果表明，所研制的焊机可以满足脉冲ＴＩＧ焊、直流ＴＩＧ焊、手工电弧焊三种方法的焊接要求，是一种新型多功能焊机。     

一种便携式交流方波多功能氩弧焊机的设计

介绍了一种便携式逆变交流方波氩弧焊机的设计方案。这种焊机既能用于AC/DC氩弧焊(TIG),又可用于直流焊条电弧焊(MMA),是一种多功能焊机。着重阐述了焊机的主要电路及其工作原理,包括输入和EMI滤波电路、一次逆变主电路、PWM脉宽调制电路和驱动电路、过电压保护和上电缓冲电路、交直流输出控制电路以及高频控制电路。介绍了焊机抗电磁干扰的一些方法。试验结果表明:这些电路和方法能够降低焊机成本,提高工作可靠性。     

数字化逆变交直流方波脉冲TIG焊机研制

基于数字信号处理器（DSP）进行了数字化IGBT逆变交直流方波脉冲TIG焊机的研制,采用TI公司的TMS320F240型DSP作为控制系统的核心芯片。根据焊接电源输出的具体形式,硬件电路设计包括开关电源电路、高频引孤电路、DSP最小系统、电流采样电路、参数预置与显示、电路、保护屯路、一次逆变和二次逆变驱动脉冲电路等部分;软件采用模块化软件设计的方法设计了控制系统主程序、中断服务程序及中断服务予程序。系统经过脱机和联机调试,输出波形稳定,实现了预期目的。     

微机控制机器人逆变弧焊电源的研究

根据机器人焊接电源的要求,研究了一种高速单片机８０Ｃ３２０为控制器的ＩＧＢＴ逆变式弧焊电源,具体分析其组成的结构,主电路控制作原理及实现。介绍了电源外特性的获得原理及与机器人通讯过程。     

谐振式软开关弧焊逆变电源

研制的谐振式软开关弧焊逆变电源，主电路采用新型LCL结构，控制系统选用恒频移相调脉宽控制方案。介绍了此种弧焊电源的主电路原理，对其工作过程进行了分析。通过仿真及试验对比得出：新型LCL主电路能充分地利用变压器漏感，并能消除占空比丢失；还介绍了系统基本结构、电路及其工作原理，主要包括UC3875电路设置、电弧电压电流反馈电路、IGBT驱动电路；对研制的电源进行了调试及工艺试验。结果表明，焊机工作稳定，控制电路工作性能稳定可靠，具有良好的抗干扰能力，而且软开关范围宽，比较适合于钨极氩弧焊电源。     

微机控制多功能脉冲TIG焊逆变电源的研究

采用ＭＣＳ－５１单片机控制半桥式逆变焊机,实现手工电弧焊、ＴＩＧ焊、脉冲ＴＩＧ焊等多种,研究表明,此焊机较好地实现了外特性,劝特性及调节性能的控制,具有控制灵活,可靠性高等特点。     

Application of digital driving circuit in arc welding power source based on HCPL-316J

The digitalization of arc welding power source mainly depends on the digitalization of arc welding inverter, so that main circuit and controlling system can give full play to advantages. Digital switching control makes main circuit digital and DSP and/or MCU makes controlling system digital. So IGBT driving circuit, as a tie of main circuit and controlling system, should also be got digitalized. Thus, a digital driving circuit based on optocoupler device HCPL-316J is provided. Some testing experiments were done. After driving testing, the driving circuit certificates that driving waveforms satisfy the requirements of arc welding power source and the driving circuit is reasonably and simply designed. And the driving circuit has high controlling precision and reliability. No-load-voltage testing and welding external characteristic testing prove that the driving circuit can be applied in arc welding power source.     

变极性TIG焊接电源的研制

变极性TIG焊接电源是一种用于铝合金焊接的新型焊接设备，其焊接电流频率、正负半波电流时间和幅值都可以分别独立调节。主电路结构采用2级逆变，前级为全桥逆变式结构，后级为半桥逆变式结构。该电源可实现变极性方波交流、直流、脉冲电流等多处输出。在DCEN向DCEP过渡时采用叠加电流脉冲进行稳弧，小电流时焊接电弧也十分稳定。调节正负半波的幅值、频率及占空比能满足铝及铝合金的焊接工艺要求。     

弧焊逆变电源电流开关控制法

弧焊逆变电源输出电流控制是满足不同焊接工艺需求和保证电源可靠运行的关键。本文就电弧电流控制提出了一种用开关量控制逆变电源脉宽调制的方法,对其原理及系统静、动态性能进行了理论分析,简化了目前使用较普遍的ＰＩＤ、模糊等系统组成原理,并利用开关控制法在该系统上加以应用,理论分析和试验结果表明,采用开关量控制法进行焊接,在电弧负载整个变化范围内可实现焊接电流无超调快速控制,有效地满足各种焊接工艺要求,保证