CCD用于非接触式温度测量的研究

本课题的产生源于作者从事的焊接过程控制课题，由于焊接热过程是保证焊接质量的基本问题，它影响着焊接的各个过程。获得焊接过程的动态温度场，对研究金属熔池冶金反应，焊接热影响区的组织及其分布特征，焊接应力状态及实现焊接自动化等均有重要意义。故要对焊接过程实施控制，实现对温度场的测量是非常必要的。本文正是从这点出发，探讨了将ＣＣＤ应用于温度测量的可行性     

面向对象的并发程序设计语言ConcurrentC^＋＋

提出了一种面向对象的并发程序设计语言ＣｏｎｃｕｒｒｅｎｔＣ＾＋＋。在ＣｏｎｃｕｒｒｅｎｔＣ＾＋＋中，进程就是一种特殊的对象－并发对象，因而具有抽象性（ａｂｓｔｒａｃｔｉｏｎ）、封装性（ｅｎｃａｐｓｕｌａｔｉｏｎ）、继承性（ｉｎｈｅｒｉｔａｎｃｅ）以及同式多型（ｐｏｌｙｍｏｒｐｈｉｓｍ）。并发对象可以动态地产生，动态的消亡。进程之间的通信与同步依据并发对象之间的消息传递。ＣｏｎｃｕｒｒｅｎｔＣ＾＋＋     

特厚钢板V型坡口单面焊接热循环测定实验

焊接温度场是一个温度变化率很大的动态温度场,使用热电偶测定温度场是测定焊接温度场的重要手段.采用的测定系统是由K型热电偶和无纸记录仪组成,用来测定60 mm厚特厚钢板V型坡口单面自动焊的焊接热循环实验,得到了17道次焊接的实时温度数据.通过对热循曲线的研究分析,得到改善工艺手段、预测热影响区组织变化以及焊接应力分布的信息.     

ARX应用程序对MFC类库的动态链接

讨论了作用ＶｉｓｕａｌＣ＾＋＋在ＯｂｊｅｃｔＡＲＸ应用程序中对ＭＦＣ类库的动态链接方法。通过实例,介绍了在开发ＡＲＸ应用程序中对ＭＦＣ类库的动态链接的步骤。     

Windows平台上焊接夹具三维参数化CAD

基于Ｗｉｎｄｏｗｓ平台,以ＡｕｔｏＣＡＤ ｆｏｒ Ｗｉｎｄｏｗｓ作为支撑软件,利用其ＡＤＳ开发系统,建立了第一、二类手动杠杆－铰链焊接工装夹具计算机辅助设计系统。该系统具有夹具尺寸计算、三维模型图生成、三维动态结构模拟以及由三维模型图生成装配图的零件图的功能。     

用面向对象方法实现基于Petri网的FMS动态调度仿真

Ｐｅｔｒｉ网模型是ＦＭＳ动态仿真的有利工具。本文利用面向对象方法对ＦＭＳ和有色赋时Ｐｅｔｒｉ网进行了描述,并根据最小下次事件时间进原理,利用Ｖｉｓｕａｌ Ｃ＋＋建立了动态调度仿真系统。结果表明,面向对象方法具有表达直观,自然,可扩充性,实现容易,简便等优点。     

微计算机测定焊接温度场研究

红外摄象微计算机测定温度场是一项新技术,本文在此基础上做了进一步地发展,对测定的温度场由计算机做伪着色处理,因而可以获得清晰的彩色温度场照片,测定焊接温度场其温度分辨率可达1℃左右,已成功地将此项新技术应用于测定焊接温度场及其动态过程。结果表明,它具有高速、正确、方便、形象等一系列优点,为测量和研究焊接动态温度场、并进而研究焊缝成形、焊接接头组织变化,以及应力变形等一系列焊接基本问题提供了基础,而且也为采用计算机控制焊接过程开辟了途径。本文还研究了计算机测温的定标方法,研究成功了两种工程定标法,即定标器法和监视热电偶动态标定法。本文实测了不锈钢焊接热场,并将实测结果和理论计算结果对照,发现两者大体相似,又有相当大的偏差,提出需要对现行的焊接热过程理论计算进行修正和完善。     

焊接参数动态检测仪的研制

本文介绍了作者自行研制的由单片机组成的焊接温度场及焊接变形动态检测系统及其硬件结构特点和软件功能,该仪器为研究焊接热传导及焊接和和变形提供了先进的实验手段。     

动力及环境设备分布式监控系统设计

研制了一个邮局动力及环境设备监控系统（ＳＹ－ＳＣＡＤＡ）,采用ＤＣＳ结构,并通过双通信信道、双机冗余设计,选用优质机型来提高系统可靠性．ＳＹ－ＳＣＡＤＡ系统在Ｗｉｎｄｏｗｓ３．Ｘ平台上采用ＶｉｓｕａｌＣ＋＋,Ｆｏｘｐｒｏ和汇编语言混合编程．     

WINNT RPC机制在C++类中的实现

介绍了在ＶｉｓｕａｌＣ＋＋中创建用户自定义的类以扩展ＭＦＣ库以及将ＷｉｎｄｏｗｓＮＴ中的ＲＰＣ机制封装到Ｃ＋＋类中的方法．这一方法为开发Ｃｌｉｅｎｔ／Ｓｅｒｖｅｒ模式的应用提供了ＭＦＣ的一致接口．经过实际开发Ｃｌｉｅｎｔ／Ｓｅｒｖｅｒ应用,证明该方法切实可行,且有利于高效地开发出健壮的应用系统．     

The real-time measurement of welding temperature field and closed-loop control of isotherm width

The real-time measurement of welding temperature field by colorimetric method is described, and with the data acquired from it closed-loop control system of the parameters of temperature field is developed and tested. Experimental results prove that it has high measurement speed (time of a field within 0.5s) and good dynamic response quality. Weld penetration can be controlled satisfactorily under unstable welding condition.     

弧焊过程控制

介绍了弧焊过程的物理数学模型、高速旋转扫描焊炬及其跟踪系统、焊接温度场的实时检测及闭环控制     

电阻点焊微机控制系统的研制

本文设计中以8031最小系统为系统的控制核心对电路进行控制。电路中包含有7279显示电路、键盘电路、控制电路等电路,能实现对焊接的四个过程（预压、焊接、保持、停止）的时间、设定和运行,电路中有过零保护功能,并且当焊接温度高于设置的温度时温度采集电路会把温度传输给单片机,当温度高于预设温度时,单片机会发出信号使焊接电路停止运行并进行报警,达到对焊接的控制,设计的多点温度采集系统上位机程序虽结构简单但实用性强,且具有较强的抗干扰能力,基本上实现了电阻点焊的要求,可靠性高。本系统经过初步运行、调试,性能良好,具有应用和推广价值。     

丁字接头的温度场和应力场的有限元模拟

利用有限元分析软件，通过合理的简化丁字接头焊件，建立有限元分析模型，并进行了相应的网格化。模拟了焊接过程中丁字接头的温度场和残余应力，并将残余应力的模拟值和经验值进行了比较，证明该方法是一种经济而有效的焊接残余应力预测方法，可为制定焊接工艺以及控制残余应力提供一定的指导。     

汽轮发电机定子线圈焊接模糊控制器的设计

针对大型汽轮发电机定子线圈生产过程中提高水接头焊接质量问题,采用模糊控 制技术对难以建立精确数学模型而又影响焊接质量的焊接温度和焊接时间进行了自动控制． 试验证明：该控制系统适应工业现场的恶劣环境,控制精度完全满足工艺要求．     

高温测量技术及其在焊接研究中的应用进展

对在焊接研究中普遍采用的高温测量技术进行了综述,介绍了典型的接触测温法和非接触测温法的工作原理和应用特点.热电偶法是常用的接触测温法,它测温准确、实现简便、使用灵活,至今在焊接研究中仍被广泛使用,其缺点是只能测点温,且会干扰测试区的温度场.非接触测温主要有辐射法和干涉法,由于测温元件不与被测物接触,不会破坏被测物的温度场,通过与数字图象处理技术相结合,能实现温度场的快速、实时测量,全面、形象的反映温度场的动态变化,因此成为高温测量技术的发展趋势,在焊接熔池和电弧温度场测量中得到越来越多的应用.     

Monel-400合金板焊接温度场有限元分析

利用ANSYS有限元分析软件,根据钨极氩弧焊焊接特点,建立了高斯衰减热源模型,并在一定厚度、一定焊接工艺条件下对Monel-400合金板焊接温度场进行了模拟计算。模拟结果分析得到：利用高斯旋转热源在焊接过程中形成了长度为12 mm,宽度为7 mm,深度为5 mm的熔池。熔池上表面与下表面温度相差约620℃,热影响区节点温度随到焊缝中心距离的增加而不断减小。模拟结果表明改进后的热源模型与实际焊接较为吻合,有利于提高焊接温度场的模拟计算精度。     

基于PIC的管道焊接机器人的研究

研究了一种基于PIC的导轨式全位置管道焊接机器人。该机器人由机械结构和控制系统两部分组成。机械结构实现了小型化、模块化。控制系统采用PIC16F877A微处理器,在良好的人机界面的提示下,使用者可以方便地进行操作。在其上位机中存贮了关于焊接工艺参数的专家系统,便于实际焊接时的调用。同时给出了具体的机械设计、硬件及软件实现方法。实验结果表明该系统控制稳定、灵敏。     

低碳钢激光束电阻缝焊复合焊接中电阻缝焊温度场的数值模拟

使用ANSYS软件对"激光束-电阻缝焊"(LB-RSW)中电阻缝焊过程的热结构和热电进行了耦合分析,研究了缝焊电流、焊接速度和滚盘间距对低碳钢板RSW温度场的影响。结果表明,滚盘电极压力可以有效控制板间间隙;增大缝焊电流、降低焊速和增大滚盘电极间距都可以提高钢板表面温度、温度梯度和升降温速度。模拟结果与热成像测量结果吻合良好。