日本1500安4000伏大功率可控硅元件

近几年,对直流输电用变流器要求进一步缩小体积,减轻重量和提高使用可靠性。因此对所用可控硅元件的性能提出更高的要求。日本日立制作所继大量生产CA02型800A 4000V可控硅元件后,1977年研制成功CG01型1500A 4000V元件,现已批量生产,并用于日本北海道至本州的直流输电系统中。     

500安3000伏硅整流元件研制总结

一、主要结构参数的设计 (一)硅整流元件的参数要求 500A 3000V级硅整流元件,除了应用于一般的大容量整流设备以外,还用在特大容量的低压电器设备试验装置上,元件的参数要求为: 额定正向平均电流 I_F 500A 反向不重复峰值电压 V_(RSM) 3000～4000V 反向重复峰值电压 V_(RRM) 2400～3200V     

控制极结构的改进及其效果——简易双扩散法制造放大控制极可控硅

一、前言 随着可控硅整流元件的耐压和电流容量的不断提高,元件在生产、科研和国防上的应用也越来越广。对于高电压大功率的可控硅整流元件来说,在使用上不仅是要求有较高的阻断电压,大的额定电流,同时也要求元件有更好的动态特性。例如元件的开关速度、电流、电压上升率以及功率过载等等。以保证元件在使用上的安全可靠。这里简单地介绍在简易双扩散工艺的基础上制造放大控制极可控硅,进一步提高了元件的动态特性,以及在使用上的初步效果。     

热双金属元件及其制造工艺—条形元件制造中的关键问题

以热双金属材料制造感温元件,用于塑料外壳断路器、热继电器等低压电器产品,已有数十年历史。塑壳断路器和热继电器所具有的长延时过载保护作用,多是通过热脱扣机构来实现。当这些电器所在电路中的工作电流超过某整定值后,热脱扣机构中的热双金属条形元件会产生相应的...     

220～500千伏综合重合闸的选相元件分析

<正> 一、概述 在220千伏以上超高压系统中,选相元件是综合重合闸的重要元件。当线路单相故障时,它应能正确地判别故障相,以实现选相,单相跳闸并重合闸。 关于选相元件,其种类很多,诸如电流选相、低电压选相、方向阻抗选相以及二相电流差突变量选相等等。目前,我国220千伏系统中,几乎全部采用方向阻抗选相元件,它在直接金属性短路中,有良好的选相性能。但是,当单相弧光接地或同杆并架双回线不同名故障时,有可能拒动或误选相,因此,有必要探索新的选相元件。 在500千伏综合重合闸中,采用了二相电流差突变量选相元件,其性能优于方向阻抗元件,但仍不能解决同杆并架双回线的选相问题。     

沈阳高压开关厂新产品——35仟伏2000安GWD—35 2000型隔离开关

随着发电机容量的增大,我厂目前生产的仿苏(3)型隔离开关已不能滿足需要了。因此,我厂設計試制成功了一种35仟伏2000安GWD—35/2000型隔离开关。 一、概述 GWD—35/2000型隔离开关是由三个完整独立的单相組成,用瓦斯管連接。GWD—35/2000用型蝸輪操作机构来操作,GWD—35D/2000用型蝸輪操作机构来控制。仅能水平安装。     

6千伏高压电机定子线圈制造的—种工艺方案探讨

本文叙述的工艺方案与传统的工艺方法有较大区别,主要特点是表现在:一是采用卷包工艺;不同于传统的叠绕包方法,二是采用线圈整形不在整形模上整形,而直接在涨形机上整形:三是压型不是采用传统的单个压型,而是采用一模多压工艺,一次可同时压好几个线圈;四是直线部分与端部的绝缘接口不是采用锥体型,而是采用“直角型”联接;五是端部不固化,能保持良好的柔软状态,便于嵌线,下面谈谈它的制作工艺过程。高压线圈的工序流程为:绕线→匝间胶化→卷包直线部分绝缘→直线部分模压固化(采用一模多     

500千伏超高压输电线路单相重合闸选相元件新方案—电压比值继电器的探讨

前言 带偏移特性或不带偏移特性的方向阻抗继电器作为单相重合闸的选相元件,在我国220千伏输电线路上已普遍采用,有多年的成功运行经验。但这种继电器在原理上有受过渡电阻影响的不足之处。结合华东地区500千伏输电系统的研究与设计,为了进一步改进选相元件的动作性能,考虑了按比较相电压与对应的线电压的幅值的原理。构成一种新型选相元件的可能性。 电压比值选相元件目前尚在酝酿阶段、现先将初步分析的结果整理出来,征求各兄弟单位的意见,看看在原理上能否成立,再考虑是否要接着做进一步的分析试验。 在酝酿过程中,西安交大朱声石老师与南京自动化研究所的同志们均曾热情支持,指出过可能存在的问题与解决措施,特此说明。