共查询到20条相似文献,搜索用时 0 毫秒
1.
2.
3.
铸铁超硬砂轮的超精密镜面磨削 总被引:4,自引:2,他引:4
铸铁结合剂具有与磨料结合强度高、保形能力好的特点。介绍了在线电解修整铸铁粘结超缝细金刚石、CBN砂轮技术以及在平面磨床上进行超精密镜面磨削时,机床的改装、电源及电解液的要求,砂轮整形以及加工工艺问题。 相似文献
4.
我厂是航空航天部惯性仪表研制生产厂之一。惯性仪表零、组件的结构特点是尺寸小,小到几十微米,精度高,尺寸精度为微米级,形状精度为亚微米级,表面粗糙度低,为Rα0.025,形状结构复杂,包括薄壁。这些特点决定了加工难度大。它需要有先进的工艺方法,相当精密的设备,理想的刀具,准确的测量仪器仪表,良好的加工环境和相应的工艺控制水平。 相似文献
5.
6.
7.
8.
采用金属结合剂超硬磨料砂轮在线电解修整 (ELID)精密镜面磨削技术 ,对几类常用的硬质合金分别进行了精密镜面磨削实验 ,获得Ra6~ 17nm的高质量表面。 相似文献
9.
黑色金属高温切削的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
扼要综述国内外黑色金属超塑性的试验。抓住黑色金属获得超塑性的重要条件—温度及其控制,提出并论证利用理想热源激光加热获得超塑切削的方法。 相似文献
10.
11.
在自制的金刚石刀具研磨设备上对各种金刚石刀具进行精细研磨,并用该设备对LY12铝合金进行超精密车削加工实验,结果如下. 相似文献
12.
超精密非球面镜面计算机辅助设计与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
非球面镜面加工技术的研究已经成为先进制造技术的核心问题之一,相关的超精密装备制造关键技术除了机床本体,最重要的是系统控制软件及应用软件的开发,这是制约自主产权的超精密加工装备技术发展的瓶颈问题之一。结合作者在日本从事NEDO项目合作的实际经验,深入细致地阐述了超精密非球面镜面计算机辅助设计(CAD)系统的算法原理、系统结构及系统实现,并通过实际的光学镜面设计实例,介绍SGT-CAM软件系统具体开发及应用,为超精密非球面镜面的计算机辅助加工打下了基础。该系统已经成功地应用于自行开发的小型超精密镜面加工机SGT100上,形状误差小于100纳米,表面粗糙度小于5纳米,得到有关专家的充分肯定。 相似文献
13.
随着航天、航空及生物工程的不断发展,钛合金材料的应用范围不断扩大,因此对其加工工艺的研究也不断深入,特别是钛合金的超精密加工。钛合金具有熔点高(1670℃),比重轻,比强度大,热导率低,常温回弹性大,耐蚀性好等特点,钛又属化学活泼性较大的元素,易与氧、氢、氮、碳等形成稳定的化合物。钛及其合金的上述性质,给其切削加工带来了很多不利因素。 1)、钛合金的低热导率造成切削过程散热差,切 相似文献
14.
15.
16.
17.
一、前言金刚石切削加工技术作为超精密加工的重要组成部分,广泛用于有色金属及一些复合材料的加工。但金刚石不能加工黑色金属,原因在于金刚石是碳同素异性体,切削黑色金属时,两种材料的碳原子相互摩擦、渗透,形成很强的粘结力而粘结,最终刀具的粘结区被黑色金属粘附过去,出现点蚀,这种点蚀重复作用,使金刚石刀具产生严重磨损。由于实际应用中的精密零件,黑色金属及其合金材料占多数,一些传统的加工方法成本高,容易出现质量不稳定的现象,形状复杂的零件难以加工,为此,本文采用超声振动切削加工方法,对金刚石精细切削黑色金… 相似文献
18.
黑色金属的金刚石超声振动切削 总被引:3,自引:0,他引:3
黑色金属的金刚石超声振动切削大连理工大学(116224)张元良刘欣方加宝董桂英陈懋圻迄今为止,在生产中,天然金刚石只能用于切削有色金属、塑料及某些晶体材料,不能加工钢铁等黑色金属。这是因为在切削黑色金属时,金刚石刀具的磨损极快,使切削难以持续进行。在... 相似文献
19.
一、概述目前超精密加工方法主要有三种,即超精密切削、磨削、研磨及抛光。在当前大量使用的新材料中,有很多属于硬脆材料,如各种工程陶瓷、光学玻璃、单晶硅等。这些材料由于其自身性能的特点,很难或无法使用金刚石刀具进行超精密切削加工,而使用研磨方法往往又很难满足工件形状精度和加工效率的要求,而且难以实现自动化和在线测量,因此超精密磨削成为硬脆材料超精密加工的最重要手段。二、硬脆材料超精密磨削机理及工艺要求硬脆材料的特点是硬度很高,但韧性、塑性很差,断裂韧性小,在常规加工过程中,主要以裂纹生成一扩展一碎裂… 相似文献
20.
在线电解修整(ELID)磨削具有许多与普通磨削不同的特点。文章通过对硬质合金工件进行磨削试验、分析、得出了ELID磨削的磨削力大约仅为普通磨削力的1/2~1/5等5条ELID磨削力变化规律的结论。 相似文献