快速流态化下烟气循环流化床脱硫数学模型

利用以工业石灰,粉煤灰和添加剂制备的高活性吸收剂在循环流化床上进行了脱硫实验,通过对床内流场和温度场的分析,建立了快速流态化下循环流化床的物理模型;在此基础上,针对床内喷水增湿活化脱硫时吸收剂的三种不同物态:新鲜干燥颗粒、干燥再循环颗粒、含水颗粒,分别建立了与之对应的表面覆盖模型、气固反应模型、浆滴脱硫模型;总结得到了快速流态化下烟气循环流化床总的脱硫模型;同时利用模型模拟了各种参数对脱硫效率的影响。经实验验证模型误差在5.2%以内,较以往模型具有更高的精度。该模型对于揭示在快速流态化下循环流化床脱硫过程具有重要意义。     

国产首台130吨循环流化床锅炉正式投运

不久前 ,国家经贸委节能降耗示范项目——国产首台 130吨循环流化床锅炉在河北秦皇岛北山发电厂正式投入商业运行并网发电。这台锅炉是我国首台具有自主知识产权的国产 130吨循环流化床锅炉 ,由四川锅炉厂制造。它采用了清华大学的循环流化床燃烧技术 ,锅炉由用优质煤全部改用劣质煤甚至煤矸石 ,用石灰石进行炉内脱硫后 ,二氧化硫排放大大低于国家标准。北山电厂始建于 70年代 ,是按照国家规定即将关停的小型火力发电厂。但该厂地处产煤矿区 ,拥有丰富的劣质燃料和大量煤矸石。该厂根据国家鼓励综合利用煤矸石、煤泥、石煤等低热值燃料进行…     

国外电工绝缘粉末涂敷简况

四十年代初期,有人将塑料粉末涂敷到金属等物体表面。这是粉末涂料在工业上应用的第一次尝试。 1952年,西德Knapsack Grieshieim 公司的Edwin Gemmer 发明了流化床涂敷工艺。美国于1956年由聚合物公司引进。日本是1960～1962年间引进的。     

“循环流化床锅炉发展与新技术应用”专利征稿启事

循环流化床锅炉技术近三十年来在中国得到了快速发展和广泛应用。目前我国在役的大型循环流化床锅炉己经超过450台,总装机容量近8500万千瓦,循环流化床发电己成为我国燃煤火力发电的重要组成部分。中国循环流化床锅炉的单机容量、装机规模、技术先进性均达到世界领先水平。为呈现循环流化床锅炉技术的最新研宄进展和发展趋势,《热力发电》拟于2020年推出“循环流化床锅炉发展与新技术应用”专刊。     

超临界循环流化床锅炉技术发展现状与展望

在开展超临界循环流化床锅炉发电的工程示范过程中,建立了整套的超临界循环流化床锅炉设计理论和关键技术体系,发明了系列的关键部件创新结构,研制了600 MW超临界循环流化床锅炉,研发了成套辅机、仿真、控制和安装调试技术,完成了世界首台600 MW超临界循环流化床示范工程的系统集成,创建了安全运行技术体系.进而研发推广了35...     

美国最大的商用循环流化床锅炉

<正> 加州某水泥厂的自备热电站于1985年5月安装了一台美国最大的商用循环流化床锅炉,至今已顺利运行一年半了。该循环流化床锅炉的主要部件由燃烧室和两个热旋风式分离器组成。这座25MW的自备热电站具有:一台循环流化床锅炉、两台余热锅炉和两台汽轮机/发电机组。运行证明,该循环     

410t/h循环流化床锅炉风量选型及配风管道安装设计

正20世纪60年代人们发现流化床燃烧器装置在床层中加入石灰石后,在燃用高硫煤时有固硫能力,在计入污染物排放控制的今天,循环流化床燃料锅炉比煤粉燃料锅炉有更好的经济效益。自1979年第一台商业循环流化床(CFB)锅炉在芬兰面世以来,CFB技术日渐成熟。作为一种受国际上认可的清洁燃煤技术,CFB锅炉在新安装的锅炉中比例会不断     

国产首台130t/h循环流化床锅炉投运

国家经贸委节能降耗示范项目—国产首台130 t／h循环流化床锅炉在河北秦皇岛北山发电厂正式投入商业运行,并网发电。这台锅炉是我国首台具有自主知识产权的国产130 t／h循环流化床锅炉,由四川锅炉厂制造。它采用了清华大学的循环流化床燃烧技术,锅炉由“吃”优质煤全部改“吃”劣质煤甚至煤矸石,用石灰石进行炉内脱硫后,二氧化硫排放大大低于国家标准。 北山发电厂始建于70年代,是按照国家规定即将关停的小型火力发电厂。但该厂地处柳江煤矿矿区,拥有丰富的劣质燃料和大量煤矸石。该厂根据国家鼓励综合利用煤矸石、煤泥、石煤及垃圾…     

大型增压流化床联合循环发电技术的发展

90年代初 ,70MW容量等级的增压流化床联合循环发电机组相继在美国、瑞典、西班牙等国投运 ,其设备主要是P2 0 0型增压流化床锅炉和GT35P型双轴燃气轮机 ,为增压流化床联合循环向大型化方向发展奠定了坚实的基础。目前正在开发 350MW容量等级的增压流化床联合循环机组。第 1台该型机组安装在日本的Karita电站 ,其锅炉和燃气轮机分别为P80 0型和GT14 0P型 ,预计 2 0 0 0年 7月试运行。 2 1世纪大型增压流化床联合循环发电机组在燃煤发电商业市场将有乐观的发展前景。     

循环流率对循环流化床回路压降影响的实验研究

对于布置有流动密封阀的循环流化床反应器,其系统压力满足自平衡的特性,固体颗粒循环流率Gs和循环回路的压力平衡具有直接的联系。该文在冷态循环流化床实验台上研究了循环流率对系统各部件压降的影响:在流化风速一定时,随着流动密封阀回料风量升高,回料阀流动阻力下降,循环流率升高;提升管内床压降较高时,炉膛内物料体积份额增大。当Gs超过一定值时,提升管内进入"S"型分布的快速流态化,顶部达到饱和携带状态;分离器压降随着颗粒携带浓度Cs的增加先降低后升高,其转捩点约为3.2kg/m3;立管内负压差移动床的流动状态可以通过改变孔隙率和压差梯度,利用较低的料封实现较高的压头,自动吸收其他部件的压降波动,维持系统平衡。