大模数小直径直齿轮加工的简易方法

在水泥回转窑的主传动系统中,有一外啮合直齿圆柱齿轮(主动齿轮),其材料为优质碳素钢50,法向模数m_n=28,齿数z=17,压力角α=20°,齿宽B=650mm。由于我厂现有的齿轮加工设备难以达到该齿轮参数要求,故以组合方式制成一台简易立式铣床应用指形铣刀进行加工,取得了较好的效果。现介绍如下: 简易立式铣床如图,该铣床的手动分度机构是由蜗轮蜗杆传动副、端盖板、分度板、本体等组成。其中蜗轮的齿数根据工件的齿数而定,这里取是工件齿数的4倍,即蜗轮齿数为17×4=68(蜗杆头数n=1),     

齿轮硬齿面的刮滚加工

在滚齿机上自动刮滚淬火齿轮是一种硬齿面加工方法。它可将齿轮加工到中、高档的精度和表面质量。由于能在软齿面预加工的同一台设备上进行这种加工,因而使刮滚法特别引人注目。     

圆柱齿轮软齿面与硬齿面加工的发展趋势

一、加工范围 德国普法特公司生产的CNC圆柱齿轮加工机床品种繁多,可最大限度地满足市场需求。可进行软、硬齿面的加工,可加工最大直径6m、模数50mm的圆柱齿轮,以及最大长度为4m、直径500mm的轴齿轮。 二、CNC制齿技术的软件 普法特齿轮加工机床的CNC控制采用最新一代CNC系统(图1略)和自行开发的“电子传动装置”。CNC机床操作简单,容易掌握,主要制齿技术已固化在CNC软件中。加工时,可借助对话程序,将齿轮加工的原始数据输入。然后,通过显示屏,以文本方式显示,并可将重复加工工件的原始数据存储。需要重新调用时,可通过人机对话,在显示屏上进行修正。CNC装置的可靠性控制,有助于避免输入差错。另外,通过对话程序,还可实现自动窜刀,使滚刀得到最佳利用。同时,也可用大容量数据存储器输入。这种控制称为完全直接数控(DNC)。     

一种板状齿轮的快速加工方法

目前,齿轮的加工方法主要有滚、插、剃、衍和磨等,经过长期的摸索和实践,这些加工方法都有了相应的长足的发展。但由于都是切削(或磨削)加工且是逐齿进行,因而加工效率较低,很难满足当今生产对齿轮的需求。而图1所示则为采用精密冲裁法一次成形的齿板。     

齿轮超声加工技术的研究综述与展望

齿轮超声加工相对于齿轮传统加工可以提高生产效率、延长刀具寿命、改善齿轮表面质量和齿形精度。结合功率超声振动加工特性和应用现状,阐明了齿轮超声加工研究与应用的必要性。详细论述了超声振动滚齿、研齿、齿轮电化学加工、珩齿的加工机理,实验研究与工艺效果。对齿轮超声加工机理材料去除模型研究、振动系统设计、新型刀具设计、生产应用等方面做出了展望。     

齿轮齿形误差的计算方法研究

传统的齿轮齿形误差的计算方法虽然能够满足生产的需要,然而测量中所需附件较多,且操作规程繁杂,使用时十分不便。随着计算机技术和多维坐标测量技术的迅速发展,坐标测量机被广泛地应用于各个工业部门。本文提出了用坐标测量机测量渐开线圆柱齿轮的齿形误差的方法,同时提出一种由计算机采集的数据计算齿形误差的方法。     

弧齿圆柱齿轮的加工方法

分析了弧齿圆柱齿轮的三种基本加工方法,阐明了周期（单独）分度展成法用于加工弧齿圆柱齿轮的特点;论述了进行滚切法和半滚切法加工时刀具系数的计算方法。     

单件生产齿轮侧隙的探讨

单件齿轮副装配时，实测齿侧间隙可能超标，本文探讨了此时齿轮副可能出现的则间隙极端情况下的值。     

小锥度齿轮加工的调整计算

文中推导出的机床调整计算公式，适用于在插齿机上或滚齿机上加工小银度渐开线直齿圆柱齿轮，并在我厂实际生产中得到了应用，具有简单、高效的特点。     

一种新型测量齿轮

介绍的新型测量齿轮具有测量齿形线、齿向线、全齿和传动齿四种轮齿,它和工件作单面啮合测量时就可在一个测量周期内测出齿形、齿向、齿距和切向综合误差等,系统分析了这种齿轮的结构、啮合过程、精度要求、磨损特性、动态特性、制造和利用它测量工件误差。     

新型剃齿刀的设计及其加工

剃齿刀适应于软齿面高效精加工，目前该刀具又有新的发展，其中日本三菱神户切削工具株式会社在剃齿刀设计、制造方面的创新有以下几个方面：①剃齿刀采用新材料制作；②对剃齿刀采用新颖的表面处理：③设计新型的梳形齿结构、形状与分布方式，以进一步提高剃齿精度和生产率，能适用于水溶性切削液剃齿、同步式剃齿和少齿数小轴交角剃齿等。     

一种新颖的超声振动加工技术

随着超声振动加工机床的出现,掀起了一场超硬脆性材料加工领域的革命,使包括陶瓷、玻璃、硬质合金、硅、石墨、复合材料和贵重石材等在内的高效加工理念焕然一新。     

大直径渐开线斜齿轮修整数控加工技术

利用成形法磨齿高精度、高效率的优点,结合砂轮在线修整技术,提出一种具体的针对硬齿面大直径渐开线斜齿轮的数控加工技术,并对采用此加工技术磨削成形的渐开线斜齿轮精度进行测量与分析。精度测量结果表明,采用此方法加工的渐开线斜齿轮精度可达到4级。     

大直径渐开线斜齿轮修整数控加工技术

利用成形法磨齿高精度、高效率的优点,结合砂轮在线修整技术,提出一种具体的针对硬齿面大直径渐开线斜齿轮的数控加工技术,并对采用此加工技术磨削成形的渐开线斜齿轮精度进行测量与分析。精度测量结果表明,采用此方法加工的渐开线斜齿轮精度可达到4级。     

基于滚轧技术螺旋锥齿轮的加工方法研究

针对螺旋锥齿轮传统铣削加工材料利用率低、金属纤维流线被切断的缺点,开展滚轧近成形技术研究,提高其抗弯曲疲劳寿命,提升企业加工螺旋锥齿轮的效益。运用共轭曲面原理得到辊轮模型,基于等体原理得到轮坯模型,确立辊轮与坯料之间的运动关系。在DEFORM软件中进行数值模拟,计算成形载荷、最大表面积、所受扭矩、等效应变等物理量。对螺旋锥齿轮的滚轧过程做了试验研究,试验发现滚轧过程中容易出现突耳、折叠、齿形充不满等缺陷,试验表明滚轧近成形是可行的,但滚轧工艺有待改进。     

智能控制的电化学齿轮修行新工艺

提出了一种基于实时控制的电化学齿轮修形的新方法,作者设计并制作了电化学齿轮修形的加工装置,利用人工神经网络的方法在已知修形量及修形区域的情况下求取了加工施电规律,加工实例说明该方法是实用可行的。在实际生产中有较大的应用与推广价值。     

《数控加工技术》课程教学改革的研究与实践

根据多年的《数控加工技术》教学经验,强调了该课程对机械类专业学生综合能力的培养具有重要作用,能为学生继续学习和做好工作打下坚实的基础,指出了该课程的教学改革应重点放在培养学生的观察能力、思维能力、分析和解决问题的能力、自学能力及创造能力上等。     

鼓形齿轮的液压仿形加工技术

重型机器中越来越广泛地采用鼓形齿齿轮联轴器,其可保证联接轴线间有较大的夹角。笔者介绍了液压仿形加工鼓形齿轮的原理,液压仿形装置的主要结构,设计计算及鼓形齿轮的加工精度分析,并对机床改装作了较详细的论述。我公司几年来的生产实践证明了以上,分析及设计计算是正确的,整个设计方案是成功的。     

基于锥孔齿轮加工的工艺规程编制新方法研究

提出了一种编制工艺的新方法,并以锥孔齿轮加工为例介绍这种方法的实际应用过程.此方法简单易行,科学性强,通过在实际中应用证明是可行的.