激光焊接钛金属

叙述了用激光焊接钛金属时的工艺参数，包括波长、功率密度，光斑尺寸、脉宽、重复率、保护气体、搭接焊接、焊接速率等。     

钛金属的激光焊接

本文介绍工业纯钛T_A1(厚度0.6—0.8mm)的脉冲激光束焊接试验情况。对焊区状况进行了分析,讨论了采用惰性气体保护焊等工艺措施的必要性。     

激光焊接参数对齿科钛金属接头组织与性能的影响

采用电子万能试验机测试钛金属激光焊接头的力学性能。结果表明,随着激光光斑直径的减小或功率的增加,接头熔深增加,强度提高;并且随着激光功率密度的增大,接头强度呈增大趋势。进一步从激光功率密度的角度分析,光斑直径比激光功率对接头强度的影响更大,激光光斑直径为0.7mm、功率1.6kW时,获得接头性能较佳。金相组织观察显示,接头组织致密,未发现有夹杂和微裂纹等缺陷,接头拉伸断口呈韧性断裂特征,断裂区有大量的韧窝存在。     

激光焊接

本文叙述了激光焊接的机理,方式和特点,以及影响激光焊接的主要因素。     

激光焊接

激光器是一种特殊的光源。普通光是由许多不同波长或颜色的光所组成的,我们可以用棱镜将白光分离成各种颜色的光谱。与此相反,激光是单色光,它是一种单一颜色或波长的光。其次,激光束中所有的光波是相干的,而普通光     

激光焊接

迅速发展的激光焊接技术已达到这种阶段,可以认真考虑它在生产中的连接问题上的应用。虽然不是一切连接都可以用激光,但激光的独特性能,使它在有些特殊的应用方面是理想的。在微小型化电子学的紧装设计方面、计算机、电表、传感器和其他器件等方面,激光焊接将能做出较大的贡献。它可以精确地、重复地焊接千分之一吋或更小直径的线,工业上的小型化很需要这种精细焊接。     

激光焊接

在批林批孔运动的推动下,我们遵照毛主席关于”中国人民有志气,有能力,一定要在不远的将来,赶上和超过世界先进水平”的教导,在毛主席革命路线指引下,在兄弟单位的协助下,克服了困难,对激光焊接技术初步进行了探索.     

铝合金的激光焊接

美国研究人员在发展高燃料效率的汽车和卡车 ,圆满地完成了铝合金的激光焊接。在过去十年里 ,有些汽车制造厂已经使用激光焊接成片的钢板 ,使不同厚度和不同性质的金属结合成为定制坯件 ,但钢并非是唯一的候选物。铝有很高的强度 /重量比 ,能够减轻质量和增加车辆的燃料效率。易于重新利用的铝部件也显示出应急的价值和耐侵蚀。但是 ,铝对激光焊接的热特别敏感 ,导致形变 ,焊点破裂 ,氢污染和合金元素 (例如镁 )的热逃离 ,它影响焊接的硬度。俄亥俄州立大学的研究者报道了激光焊接铝坯件的结果 ,发现高功率和高速度可以使汽化最小 ,因此通过…     

电子部件的激光焊接

激光作为高功率密度光源可用于各种材料的加工，其在工业领域的应用包括汽车、钢铁、电器电子和半导体，主要用途是切割、焊接和打标。     

耐热钢材料的激光焊接试验研究

使用CO2 激光器对 3 5CrMo耐热钢材料进行激光深熔穿透焊接研究 ,通过焊接、焊缝机械强度等试验获得了激光焊接的最佳工艺参数。分析并讨论了工艺参数及其它因素对激光焊接质量、性能的影响 ,针对实际问题提出了解决方案     

硅钢片的激光焊接

本文叙述了0.5mm硅钢片激光焊接的机理和工艺。测试分析了焊缝性能,讨论了影响焊缝质量的因素。     

铝合金的激光焊接

综述了铝合金激光焊接中存在的诸如小孔的诱导和稳定,焊缝与母材的等强性、气孔等问题,指出了几种解决上述难题以获得良好焊接质量的方法。     

金刚石空芯钻的激光焊接

选用5种规格的金刚石空芯钻头作为激光焊接对象,总结出焊接方法和工艺参数,并给出部分产品的现场使用情况。     

铝合金2007的激光焊接

研究了采用高功率Nd:YAG连续激光器焊接铝合金2007的方法和工艺参数。通过观察焊缝截面,发现存在气孔和热裂纹。工艺实验表明,采用填充焊丝AlSi12激光焊接可有效抑制热裂纹的产生。     

金刚石锯片激光焊接

研究了焊接工艺参数及刀头材料对焊接质量的影响。结果表明 ,激光功率、焊接速度、离焦量、光束偏移量等工艺参数显著影响焊接质量 ;刀头材料的成分对焊接质量也有很大影响     

金刚石取芯钻头的激光焊接

研究了82,68两种金刚石取芯钻头的激光焊接方法及工艺,并分析了激光焊工艺参数对焊接质量的影响。此技术已成功地应用于实际生产中,并对同类产品有指导意义。     

激光焊接技术进入塑料加工市场

尽管激光焊接技术有其独特的灵活性，焊接质量优于其他绝大多数焊接技术，但其进入塑料焊接加工市场的速度仍比较缓慢。