浊度实验方法在油田化学研究中的应用

含聚污水长期回注对油层伤害很大,但因含聚污水中聚合物、固体悬浮物、油在含聚污水中的相对含量较少,常规的实验方法难以进行实验分析,因此引入浊度分析的方法,筛选针对性的综合处理剂解决含聚污水区块注水能力下降的问题。     

杏树岗萨葡油层含聚污水回注井堵塞原因分析及处理对策

杏树岗十三区萨葡油层含聚污水回注后平均注入压力上升很快,该区块共进行酸化处理51井次,效果并不理想,利用注入井含聚污水进行岩心驱替实验进行油层堵塞原因分析,并引入浊度分析的方法,筛选针对性的综合处理剂解决含聚污水区块注水能力下降的问题。     

含聚污水二次利用回注技术研究

阐释了油田三次采油过程中含聚污水成分复杂、量大的排放问题,采用含聚污水二次利用技术,形成了以降黏、溶蚀、防垢增注为主的污水回注配方。该研究有利于油田污水二次利用,减轻污水处理导致的不艮环境影响。     

含聚污水回注水层和油水同层可行性研究

截止2014年底,全厂累计产生过剩含聚污水12000t,目前主要存放于储蓄池中,尚无有效技术治理。为此,在南西块过渡带选取两口注入井开展含聚污水回注油水同层和水层可行性试验,目前已取得一定认识,证实含聚污水回注油水同层和水层是切实可行的,为今后规模化含聚污水处理指明方向。     

活性水增注技术在含聚污水回注井上的应用

针对某厂含聚污水回注区块受注入水质影响,导致注水井吸水能力下降的问题,攻关研究并试验了含聚污水回注井活性水增注技术。结合水质特性,研制了以石油磺酸盐为主剂的活性水增注配方,界面张力可降至10^-2mN/m级别。通过室内评价实验,优化了注入参数,实验表明可显著降低注入压力。自主研发了集配制、注入为一体的点滴注入设备,可灵活调整单井注入压力及注入量。现场应用20口井,平均单井日增注21.2m³,能够有效提高含聚污水回注井的注入效果。     

基于A/O工艺的油田含聚掺混污水深度处理效能研究

油田含聚污水的回注和深度处理是油田含油污水处理的难点。研究将油田含聚污水与生活污水掺混,采用A/O工艺,通过投加电子受体SO_4~(2-),控制优化C/S比为0.68,考察含聚掺混污水的深度处理效果。研究表明,HPAM去除率达到17.5%,厌氧段COD的去除率23.4%,好氧段COD降低56.3%,SO_4~(2-)去除率为90%,含油量去除率为95%,出水的悬浮物均值小于5mg/L。厌氧段ORP控制在-530~-520mV之间,生物法对HPAM有一定的降解能力,其聚合物的溶液粘度降低80%,聚合物失去了原有的重要的粘滞性功能。生物出水远高于现有含聚污水回注标准,达到了普通含油污水"511"回注的标准,该研究为油田含聚污水深度处理提供了技术和理论的支持。     

油田含聚污水处理与利用方法技术探讨

油田聚合物驱采油污水(简称含聚污水)是一类比较特殊、复杂的污水,随着聚合物驱三次采油技术在我国东部油田的广泛应用,目前其已经成为油田污水处理的热点和难点问题。作者从油田含聚污水的主要特点出发,论述了含聚污水处理的常规方法与技术及其在国内外的发展现状,并提出了含聚污水在回注地层或者用于配制聚合物溶液注入地层中遇到的主要问题,最后对含聚污水的处理与利用的方法及技术进行了展望。     

含聚丙烯酰胺模拟污水的电化学氧化研究

聚合物驱油技术的应用使石油采收率得到了一定的提高,随之产生的大量高黏度含聚污水给其回注处理增加了难度,含聚污水的有效处理与回注对于聚合物驱油技术的广泛应用具有一定的促进意义。文中通过自制电化学氧化反应器,研究了电化学氧化处理法对含聚丙烯酰胺模拟污水的处理效果。结果表明:以钢片和石墨片为电极且极板间距为2 cm、电流强度为2 A、反应10 min、H2O2加量为30 mg/L时,污水中的聚丙烯酰胺降解率均达到了90%以上。污水含盐对聚丙烯酰胺的降解有一定的辅助作用,悬浮物含量(质量浓度)高于240 mg/L、含油量(质量浓度)高于160 mg/L时,对其电化学氧化效果有明显的负面影响。     

郝现联站含油污水水质评价试验

通过含油污水水质评价实验，研究了处理后的污水与回注地水的配伍性以及污水对回注地层造成的伤害程度，并确定了含油污水处理后的主要水质指标。     

含聚反排液超滤膜处理评价

近几年,随着注聚井的不断增加,反排液及洗井水量逐年增加,且聚驱井反排液的含聚浓度随注聚浓度的提高而升高,无法达到污水站的进水指标要求,进入水处理系统进行处理。为解决聚驱反排液的处理问题,保证注聚井洗井、压裂等工作的正常进行,本文利用现场试验,研究、摸索一种技术上先进、经济上可行的反排液处理工艺,使反排液处理后达到污水回注标准,同时将洗井液中的聚合物抽提后重新利用。     

油田污水回注处理现状与展望

在简要总结国内目前油田的含油污水的来源、特性及含油污水回注标准的基础上,着重介绍了近年来在油田含油污水回注处理上已经投入运行的工艺流程及技术现状,提出稠油和含聚合物驱的含油污水回注处理工艺开发将是近期含油污水处理研究的热点。     

超滤-反渗透联合处理含聚采出水的试验研究

通过超滤-反渗透技术处理某采油厂污水站聚驱采油废水回用试验,试验结果表明:超滤膜能够有效的去除含油量、悬浮物、浊度、聚合物和COD,反渗透出水总矿化度均保持在300mg·L~(-1)以下。该组合工艺流程可以有效保证聚驱采油废水达到回注标准,并且运行稳定、出水水质安全可靠。该工艺的研究为含聚采油废水配制聚合物回注原地层提供了科学依据和技术保障。     

污水站水质提升方法研究

为保证油田注采平衡,同时为避免污水外排,造成环境污染事故,需要将油田采出水按标准处理为合格水质回注。但随着油田三次采油技术的发展,水驱污水处理站污水见聚的情况日趋严峻,污水含聚使处理难度加大,影响水质指标。杏十二联污水站针对污水处理各环节实施了一系列方式探索,使水质得到初步的优化,取得了一定的成效。     

含聚污水回注技术研究应用

针对油田部分注聚井因作业、洗井返出大量含聚污水,给作业施工、污水处理造成困难并又污染环境的问题,本文介绍如何利用絮凝和交联技术,科学处理不同粘度注聚井返吐物,以粘度定浓度,并应用多段塞交替注入工艺,实施含聚污调剖回注。现场应用2口井,处理含聚污水3600t,节约药剂及处理费用160万元。调剖后,同比启动压力上升1.5兆帕./m h 9ax、注水压力上升2.0兆帕./m h 9ax,吸水指数下降32.3m3/日.兆帕。     

油田污水处理技术概述

在油田生产中,往往将油田污水处理后回注,这样不仅可以节约生产成本,还可以避免污水随意排放造成的环境污染。但是,如何使回注污水符合油田回注水质指标,以防止造成集输系统和井筒的腐蚀和结垢,使回注水对地层的伤害最小化,一直是油田污水处理的难题。对现阶段国内外主要的污水处理技术及其应用进行了概述,并提出了对油田污水处理技术发展前景的展望。     

含聚油田污水处理技术的分析及探讨

在油气开发中会使用各种有机高分子化合物以提高采收效率,致使油田污水中含有大量的聚合物。为使含聚污水达到排放或回注标准,研究者们采用了不同类型的处理方法。本文从处理效果、经济性和应用范围等方面,分析了物理法、化学法和生物法用于含聚污水处理的基本原理和优缺点,提出随着污水处理方法和工艺的不断改进和创新,复合型油田污水处理技术将是未来的研究重点和发展趋势。     

含聚污水回注储层解堵复合添加剂研发

为降低含聚合物污水回注地层后对储层物性的损伤,借助化学分析的方法对含聚污水的成分迚行了深入的分析,从含聚污水造成堵塞的具体原因出収,研制了以氧化剂、表活剂和洗油剂为主要成分的降解剂;为了有效防止污染物沉积于孔道壁面及提升解堵剂的解堵性能,研制了孔道防堵剂和润湿剂;为了能够防堵剂对管线以及井筒造成腐蚀、避免地层中的粘土矿物与解堵剂収生反应,研制了储层解堵复合添加剂。经实验研究収现,配制的含聚污水解堵配方即能够起到良好的作用,对于孔道也有着良好的保护作用,具有一定的推广意义。     

含聚污水处理技术研究现状

由于聚合物的存在,油田污水处理难度增大,严重影响水质的达标排放和回注。本文通过对含聚污水特征分析以及现有污水处理技术发展现状的调研,认为单纯的物理法无法满足含聚污水处理要求,应以物理除油技术为主进行油水分离,以化学法作为强化分离的手段,才能取得较好的污水处理效果。     

基于核磁共振技术评价气田采出水对地层的伤害机理

采出水回注是国内处理气田采出水的有效手段，但是，由于不同工艺处理效果存在差异，导致采出水中未被处理的部分悬浮物对回注地层造成不同程度的堵塞伤害。运用激光粒度衍射分析技术、室内物理流动模拟实验结合核磁共振技术，开展采出水回注室内模拟实验，定量评价采出水悬浮物对岩心样品的伤害程度，明确不同工艺处理效果，揭示回注地层堵塞伤害机理。实验结果表明，气田采出水悬浮物粒径尺度是影响回注地层堵塞程度的主控因素，发生堵塞伤害的悬浮物粒径主要分布在7.65～52.62μm；采用“破乳+油水分离+沉降除油+气浮+旋流分离+过滤”工艺处理效果最佳，悬浮物粒径均值下降率为76.31%，中值下降率为77.46%，回注后地层渗透率伤害率仅为2.16%，孔隙度伤害率降至10.77%；而“沉降除油”工艺处理效果较差，核磁共振结果显示较小孔喉堵塞程度为24.15%，整体孔喉堵塞程度达到24.18%，回注后对地层渗透率伤害率达26.09%，孔隙度伤害率为13.64%。综合分析认为，采出水中的较大粒径悬浮物是造成回注地层发生堵塞伤害的主要原因，根据回注地层储层物性特征，针对性地选择高效的水处理工艺，是延长回注地层寿命，实现气...     

微波强化臭氧氧化降解油田污水聚合物实验研究

用取自现场聚合物驱采出液脱后污水配制模拟污水,通过实验研究了不同条件下阴离子型部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)的降解情况。结果显示,与单独臭氧氧化法相比,微波强化臭氧氧化法对聚丙烯酰胺具有降解率高、反应时间短、臭氧用量少等优点。同时用微波强化臭氧法处理油田现场实际含聚污水,出水水质完全能满足污水回注需要,表明该方法具有较好的可行性。