混凝气浮结合生物接触氧化法处理双氧水生产废水

双氧水生产废水经混凝气浮预处理后，与生活污水混合，再进行生物接触氧化工艺处理。其出水水质可达到GB8979-1996表4一级排放标准，该法管理方便，操作简单，投资省，处理效果好。     

厌氧水解—接触氧化—混凝气浮工艺处理化工废水

采用厌氧水解—接触氧化—混凝气浮工艺处理化工废水,运行结果表明,当进水COD、氨氮、SS、TP、苯胺、色度分别为875 mg/L、22.5 mg/L、400 mg/L、10.5 mg/L、12 mg/L、200度时,出水分别为87.4 mg/L、7.1 mg/L、7.8mg/L、0.4 mg/L、1.3 mg/L、17.4度,出水可稳定达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》的二级排放标准要求,处理效果稳定。     

气浮-UASB-生物接触氧化工艺处理冰淇淋生产废水

利用气浮-UASB-生物接触氧化处理工艺处理冰淇淋生产废水。工程运行结果表明,在进水COD、SS的质量浓度分别为2800、600mg/L时,经该工艺处理后,废水中的COD和SS总去除率可分别达到97%和95%以上,出水达到国家污水综合排放标准(GB8978-1996)二级排放标准。该工艺运行稳定、处理效果好,对废水处理过程中产生的沼气进行回收利用,经济效益显著。     

新型接触氧化法处理啤酒生产废水

采用VTBR(垂直折流生化反应器)加气浮工艺处理啤酒废水。当CODCr及BOD5的质量浓度分别为1500～2500mg/L和800～1500mg/L时,CODCr及BOD5的去除率均达90%以上,出水达到了排放标准。处理费用为0.55元/m3。     

气浮-水解酸化-接触氧化法处理制药废水工程实例

采用气浮与水解酸化、接触氧化组合工艺处理植物提取中成药生产废水,工程实践证明,在处理水量为550 m3/d,进水CODCr、BOD5、SS质量浓度分别为1 894、768、1 231 mg/L,色度为500倍时,经本工艺处理后,上述指标去除率分别为97.10%、98.44%、98.78%和98.00%,出水稳定达到DB 44/26—2011《广东省水污染物排放限值》第二时段一级标准。     

厌氧-气浮-A/O接触氧化工艺处理洗毛废水

介绍了厌氧-气浮-A/O接触氧化工艺处理洗毛废水的应用情况。在进水CODcr和BOD5分别达到26565mg/L和6478mg/L的情况下，出水平均值分别为50.58mg/L和9.82mg/L，平均去除率均达到99.8%。     

气浮 -生物接触氧化法处理含油食品废水

介绍用气浮-生物接触氧化工艺处理食品废水的工程实例。选择溶气罐工作压力为0．3MPa,释气量为50mL／L,回流比为30％,pH值控制在6～8之间,聚铝加入量在60-80mg／L之间,除油效率大于91％。接触氧化池采用城市活性污泥接种,水温为12-25℃的条件下,培养驯化30d左右。COD、SS和NH4^-＋N的去除率分别为93％、73％和92％。氧化塘出水可达一级排放标准。     

气浮-水解-接触氧化工艺处理制药废水工程实例

结合工程实例,介绍了气浮-水解-接触氧化工艺处理制药废水的主要工艺设计参数和调试运行过程;分析了调试运行过程中出现各种现象的原因;总结了设计运行过程中的经验和教训.     

气浮-接触氧化工艺处理造纸废水工程设计

针对河南某纸业公司产生的造纸废水,在原有处理工艺出水不达标的情况下,对原有工艺进行了改造.预处理采用气浮分离技术,生物处理采用接触氧化工艺,设计了气浮-接触氧化工艺流程及各构筑物参数.实际运行结果表明;改造后系统运行稳定,出水水质CODCr<100mg/L,BOD5<60 mg/L,SS<100 mg/L,达到<造纸工业水污染物排放标准>(GB 3544-2001)相应要求.     

气浮—ABR—生物接触氧化处理乳制品废水

采用气浮—ABR—生物接触氧化工艺处理乳制品废水。在进水CODCr为1 400 mg/L、BOD5为840 mg/L、SS为500 mg/L和pH=4.5的条件下,CODCr和BOD5的去除率分别达到95%和98%。出水CODCr、BOD5、SS和pH均达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级排放要求。     

电气浮-接触氧化处理油田含油污水的研究

根据油田含油污水的水质特征,进行了“电气浮-接触氧化”工艺处理油田含油污水处理的试验研究,结果表明:电气浮反应可有效地降低污水的含油量,提高污水的可生化性,有利于后续好氧生物反应,该工艺的含油量与COD的去除率分别达到86%和81%以上。     

气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺处理豆制品废水

以200 t/d的豆制品废水处理工程为研究对象,采用气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺对其进行处理。结果表明:当进水COD为8 409～14 501 mg/L、BOD₅为3 246～6 894 mg/L、NH₄⁺-N为41～111 mg/L、TN为187～365 mg/L、TP为21～39 mg/L时,组合工艺出水水质达到了当地污水处理厂纳管标准。该组合工艺对COD、BOD、TN、TP平均去除率分别达到98.31%、98.30%、91.23%和95.36%。该组合工艺具有工程费用低、运行费用少、耐冲击负荷能力强等优点。     

催化氧化法治理制药废水的研究

本文研究了不同种类的催化剂对制药废水进行催化氧化处理时的工艺及影响因素。研究了pH值、反应时间、反应温度、氧化剂量等因素对COD去除率的影响,确定了处理废水的方法及适宜条件。结果表明：高锰酸钾和经过复合铁催化剂的催化效果最好,制药废水的COD值由23000mg·L^-1降至1620mg·L^-1（铁催化剂）、622mg·L^-1（高锰酸钾）,处理后的废水COD值≤5000mg·L^-1,经进一步生化处理可达国家三级排放标准,适合工业应用。     

采用化学和生物接触氧化法处理环氧大豆油的废水

利用化学和生物接触氧化相结合,处理环氧大豆油废水,此清洁采用的设备简单,处理效果好。     

厌氧水解-生物铁填料法-生物接触氧化处理调味品废水的研究

采用厌氧水解—生物铁填料法—生物接触氧化处理调味品废水,筛选出最佳工艺条件。研究表明,该工艺可使CODcr、BOD5、SS分别为3500～4000mg／L、1500～2300mg／L、500～1200mg／L的原水处理至优于GB8978—1996一级排放标准。     

水解酸化-SBR-接触氧化工艺处理抗生素废水

本文介绍了某制药厂抗生素废水处理工程情况。采用水解酸化-SBR-接触氧化工艺处理高浓度抗生素废水,长期的运行结果表明,在进水CODCr≤3500 mg/L条件下,出水CODCr≤200 mg/L,处理水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)生物制药行业二类标准,且工艺处理效果稳定,整个工程取得很好的环保、社会和经济效益。     

湿式催化氧化预处理杀螟丹农药废水的研究

以Mn/Ce复合氧化物催化剂的非均相的湿式催化氧化处理杀螟丹生产废水。考察了反应温度、反应压力、配水p H值、催化剂用量等因素对杀螟丹农药废水处理效果的影响,并依此确定较佳的工艺条件。结果表明,当反应温度为180℃,反应压力为1.3MPa,溶液p H值为9,催化剂用量为7g·L-1,在此条件下,COD的去除率达到92.5%以上。     

厌氧-生物接触氧化处理生化废水

结合工程实例 ,说明厌氧 -生物接触氧化处理生化废水的可行性 ,同时介绍了废水处理构筑物的规格及处理效果。     

微电解-接触氧化法处理甲壳素生产废水

采用微电解-接触氧化-过滤-吸附工艺处理甲壳素生产废水,结果表明:铁炭微电解对CODCr的去除率达30%,pH由0.7提高到5.5;生化处理的CODCr去除率达80%以上。