喷气织机能耗及降低辅助喷嘴气耗的探讨

喷气织机的降耗节能一直是企业需要解决的问题,通过对必佳乐DELTA-190型喷气织机能耗的测试分析指出,辅助喷嘴气耗为喷气织机整机能耗的主要部分,探讨了影响辅助喷嘴气耗的主要因素。阐析了影响其耗气的诸多因素,如辅助喷嘴压力,电磁阀控制辅助喷嘴的个数,辅助喷嘴间距的设置,储气罐的配量,辅助喷嘴的孔型选择,辅助喷嘴的结构及α、β、γ角的调节等,认为降低气耗需针对这些因素采取全面系统的措施, 其中以辅助喷嘴压力的合理确定以及节能型辅助喷嘴的选择对降低气耗效果尤为显著。     

喷气织机用辅喷嘴节能方法研究

为了实现喷气织机节能降耗,介绍辅喷嘴的引纬作用、结构及安装方法;CA082-190-6C-2C-E型喷气织机的车速为600 r/min±10 r/min,织造经纬纱为T/R 14.6 tex/2×C 29.2 tex、经纬密度为32.4根/cm×22.8根/cm,幅宽为170 cm织物时,测试"1拖5"引纬型式下不同喷嘴的气耗,"1拖3"引纬型式配套A,B,C不同辅喷嘴气耗的最小值。通过对比分析,指出:辅喷嘴气耗约占整机气耗的81.20%;"1拖3"引纬型式配套C型辅喷嘴节能效果好;降低喷气织机能耗应从降低辅喷嘴气耗入手,以配套全系统节能措施的效果为佳。     

多喷嘴喷气织机的节气研究

在保证引纬顺利的前提下,降低喷气织机主、辅喷嘴的气耗是降低织机能耗的关键.文章详细分析了多喷嘴喷气织机气耗产生的位置和特点,提出了节气降耗的相关措施,包括合理确定主辅喷嘴的安装位置,优化两者喷射时间的配合等.     

喷气织造技术研讨 第五讲 喷气织机的纬向系统组成(三)

3　辅助喷嘴3 .1　辅助喷嘴的作用(1 )担负着将纬纱接力输送过梭口的主要任务 ;(2 )利用延伸喷嘴 (又叫尾喷嘴 )来伸直纬纱 ,提高引纬质量 ;(3 )与主喷嘴一起共同优化引纬参数 ,达到完善引纬质量和节气节能的目的。生产实践表明 ,在正常运转时 ,辅助喷嘴的气耗总量占整机气耗量的 75%左右。因此 ,能否进一步提高喷气织机的车速 ,取决于能否进一步提高纬纱飞行速度 (关键在于提高气流合成的质量 )和进一步降低气耗量。所以 ,研究并了解辅助喷嘴的气流性质 ,理论上和经济上都具有重要的价值。3 .2　辅助喷嘴的类型辅助喷嘴由管座 1、管套 2及…     

丰田喷气织机节能降耗的实践

为降低喷气织机用压缩空气的消耗,利用新型JAT810型喷气织机节气原理对JAT710型喷气织机用异形筘及管路压力损失等方面进行改造;利用正交试验法,对JAT810型喷气织机的辅喷嘴间距、辅喷嘴角度、主喷嘴气压和辅喷嘴气压进行优化。指出:改造后的JAT710型喷气织机百米气耗降低24.81%,进气端与出气端压力差减小0.02 MPa;找到使用JAT810型喷气织机织造14.58 tex与11.66 tex纬纱,在不同车速时的最优参数,有效节省调整时间及能源成本。     

功能型系列辅助喷嘴通过科技成果鉴定

由陕西省科技厅组织、陕西省教育厅主持，西安工程科技学院完成的“喷气织机功能型辅助喷嘴”项目于2004年11月26日在西安进行了科技成果鉴定。功能型辅助喷嘴的研制目的在于替代现有的各种辅助喷嘴，为高效、节能、低成本用好喷气织机提供技术支持。其中，减磨型辅助喷嘴将喷射角上移至头端、节能型辅助喷嘴采用异孔径多孔式结构、提速型辅助喷嘴采用变径的气流通道，     

喷气织机引纬流场的测试与分析

本文测试分析了单孔辅助喷嘴的流场特性，首次提出了单孔辅助喷嘴射流的不对称性；还测试分析了多个喷嘴气流合成的流速分布以及影响喷气织机气织机气流合成的主要因素。此处，讨论了有关降低气流合成波动率问题。     

喷气织机的技术性能及其发展动向

无梭织机取代有梭织机是发展趋势。喷气织机以其引纬率高、品种适应广、价格适中、经济效益好而在无梭织机中异军突起,大有发展之势。因此,本文就喷气织机的发展动向及技术性能进行分析、探讨。 1.喷气织机的发展简史 本世纪30年代起,喷气引纬的研究工作就已开始,直到1956年,捷克斯洛伐克成功地采用了组合式管道片来限制气流扩散之后,才使喷气引纬的发展进入了一个崭新的时期。 60年代中期,喷气织机采用主喷嘴和辅助喷嘴相结合的引纬方式代替单喷嘴管道式,才使喷气织机达到了成熟阶段并扩大推广运用。     

L-5000型多喷嘴喷气织机

荷兰特·斯特腊克公司从1963～1972年首先发展制作多喷嘴喷气织机,并与瑞士吕蒂公司合作.现介绍吕蒂公司的L-5000型多喷嘴喷气织机. L-5000型多喷嘴喷气织机筘幅为220厘米,速度为430纬/分,引纬可达946米/分.这种织机采用主要喷嘴和辅助喷嘴进行喷气引纬,当主要喷嘴喷射时,一些辅助喷嘴便进入梭口,纬纱经辅助喷嘴喷射而到达另一侧布边,这一侧有一吸嘴     

喷气织造节能辅助喷嘴概念

喷气织造工艺生产效率高但能耗较高,喷气织机的气动元件被认为是最大的能源消耗部件。亚琛工业大学纺织技术研究所(ITA)开发了一种新型节能辅助喷嘴。这一喷嘴可在较低的气动压强下工作,从而达到减少能源消耗的目的。节能辅助喷嘴的概念是基于计算流体动力学(CFD)模拟而建立的。不同规模的织造试验表明,该喷嘴可有效减少能源消耗,可使能耗降低35%。     

喷气织机辅助喷嘴的制造和工艺性能测试

本文针对喷气织机辅助喷嘴的制造要点和工艺性能，进行理论阐述和测试分析。提出评价辅助喷嘴的三项指标为出口风速、射程和几何精度，这是分组匹配选用辅助喷嘴和喷气织机省气节能的关键所在。     

喷气织机引纬工艺参数的设定

探讨喷气织机引纬工艺参数的设定方法。以GA708-280型喷气织机为例,分析了主喷嘴、辅助喷嘴电磁阀的开闭时间、主喷嘴和辅助喷嘴的喷气压力、储纬器挡纱针的释放时间等引纬参数的设定方法及一般原则。认为:喷气织机引纬喷射时间参数要根据不同的织物组织结构及品种来设定;喷气压力应采用先由高压(如4×105Pa)开始,再逐渐降低的方法来设定。     

降低喷气织机气耗的研讨

通过对喷气织机引纬系统中的主喷嘴、辅助喷嘴和电磁阀等主要构件的特性分析,阐述了影响喷气织机耗气量的主要因素,提出了降低耗气量的有效途径。     

捷克埃利特克斯喷气织机的发展情况

捷克因维斯塔公司在1975年米兰国际纺织机械展览会上展出两种喷气织机。一种是筘幅为165厘米的单喷嘴喷气织机,另一种是筘幅为340厘米的有辅助喷嘴的喷气织机。捷克是目前世界上唯一出售喷气织机的国家。捷克Zbrojovka制造厂每年生产喷气织机4,000台。至     

喷孔锥度对喷气织机环槽型辅助喷嘴性能的影响

为提升引纬质量,课题组设计了一种环形槽型喷孔辅助喷嘴,并通过数值模拟探究辅助喷嘴结构对喷射性能的影响。课题组依据喷射出口面积等效原则,设计了3种环槽型辅助喷嘴,并分别建立了环形槽结合中心式辅助喷嘴的流场模型;利用FLUENT软件对建立的流场模型进行数值模拟,得到供气压力0.3 MPa时不同喷孔锥度的各环槽型辅助喷嘴对称面上速度云图、出口流速中心线上速度分布曲线图、气耗量,以及距喷嘴出口20,50,70 mm处截面速度分布图。结果表明：对同种环槽型辅助喷嘴,随着喷孔锥度增大,辅助喷嘴的喷射性能明显增强;喷孔锥度大于0°时,喷孔锥度增大各喷嘴出口处射流速度也随之增大。环槽型辅助喷嘴为喷气织机引纬提供了一种效率更高的方法。     

喷气织机的发展

喷气织机发展的主要问题之一是如何防止气流的扩散,以使引纬变得稳定。已经研制了一些方法——Sulger Ruti的具有辅助喷嘴的异形筘,Investa的管导片和Toyoda具有辅助喷嘴的管导片。喷气织机作为生产样机引进日本已有     

节能的L5200型喷气织机

由于采用喷气引纬技术，减少空气和能源的消耗已成为一个重要课题。对织厂而言，能源费用是一项重要的成本因素；为此织机设计师只能左右织机压缩空气的耗量，才能进一步降低喷气织机能源的消耗。新颖的L5200型喷气织机的部件在应用相应的新技术后，已能大大减少空气的耗量，其主要技术对策如下：l、采用弓【纬压力的自动控制系统。其原理是通过传感器把引纬参数输入电脑，然后由电脑发出指令控制压力控制系统。这一系统能自动调整生喷嘴和接力喷嘴的压力。2、使用气因控制装置。使用这一装置能有效地降低弓！纬张力，因此可以降低空气压力…     

辅喷间距对筘槽内气流速度波动变化的影响

采用高速摄影系统,对喷气织机喷气引纬异形筘槽内纬纱飞行实际状态进行拍摄记录,可以看出纬纱存筘槽中合成的"三维气流场"中呈旋转波动式前行,并通过气体流场测试装置,在不同辅助喷嘴间距条件下对筘槽内以接力引纬的方式进行喷气引纬的气体流场进行测试分析,分析研究了筘槽内气体流场的空间立体的动态分布以及辅助喷嘴间距对筘槽内气体流场流速的波动变化的影响,在保证牵引气流具有较高流速的前提下,努力减小筘槽内侧合成牵引气流速度的波动变化范围,有利于减小运动纬纱的波动,改善引纬质量和节约气耗.     

喷气织机辅助喷嘴应用技术

介绍了辅助喷嘴在喷气织机上的应用，并就辅助喷嘴的孔形状选择，制造工艺及表面处理等方面进行了分析。     

节约喷气织机压缩空气的技术措施

探讨在喷气织机上节约压缩空气耗气量的技术措施.针对喷气织机用气成本较高的现状,通过调整喷气织机供气压力、辅助喷嘴引纬工艺、主喷嘴芯直径等技术措施,在不影响织机效率和产品质量的前提下,每台织机耗气量由原来0.91 m3/min下降至0.82 m3/min,从而可以减少空气压缩机的开机数量,实现节约用气用电的目的.