焊接保护气体的选择

正在气体保护焊过程中,尽管气体是焊接工艺规程中的重要参数之一,但其重要性往往被人低估。传统的理念通常认为焊接生产成本取决于采购成本,各项耗材的采购成本越低越好。但随着技术的发展,现代化焊接生产的特点就是利用不断涌现的新技术,尽可能地提高工艺过程生产效率,降低生产成本。保护气体作为气保焊过程中的一个重要参数,尽管其成本仅占焊接总成本5%左右,但不同的保护气体成分对焊接过程和焊接结果都有着重要影响。应用于焊接的保护气主要包括:Ar、CO2,许多情况下可以加入O2、H2、He或者N2来改善焊接过程。表1列出了不同气体与焊接相关的物理性质,正是这些物理特性参数,决定了不同气体在焊接过程中的不同表现,保护气体的发展就是综合应用这些物理特征     

薄壁钢瓶的气体保护自动焊接

本文介绍了钢质焊接气瓶采用Ａｒ＋ＣＯ２气体保护焊缩口接头一次焊接成形工艺可行性和影响因素进行了实验分析，总结出一套实用的焊接方法、接头形式、清冼程序和组装要领，工艺提供了合适的工艺参数。对薄壁筒体的焊接有一定的参考价值。     

浅谈焊接用混合保护气体

混合气体(Ar/CO_2/O_2等)应用于熔化极气体保护电弧焊(GMAw)无疑已成熟,现已广泛应用于全世界制造业中的焊接加工。其主要原因是生产率高、能降低成本、有利于环境以及易于实现自动化。它适用于手工、机械、半自动及全自动焊接和机器人焊接。     

焊接用保护气体的最新进展和应用技术

在任何电弧焊过程中如果不加保护，大气中的氧气和其他气体会侵入电弧和熔池，与熔化的金属反应产生缺陷，影响焊接效果。焊接保护气的主要功能是保护熔化金属免受大气的污染。除了它的保护功能，每种焊接保护气都有其独特的性能，对焊接速度、焊缝熔深、焊缝成形、焊接烟尘、电弧稳定性及焊缝力学性能等产生相应的影响。     

CO2气体保护焊在汽车焊接中的应用

CO2气体保护焊具有高效、节能、焊接变形小、焊缝成形美观等优点,且随着国产CO2气体保护焊机和焊丝开发应用,只要合理使用CO2气体保护焊,其在汽车工业中有很大的使用价值。     

中厚板二氧化碳气体保护焊焊接工艺

介绍了中厚板Q345结构钢二氧化碳气体保护焊焊接工艺，通过控制工艺参数及焊接工序，清除焊接变形、气孔等缺陷，提高焊缝一次成功率。     

ZGMn13钢CO2气体保护焊试验研究

本文以ＣＯ２气体保护焊为例，采用３种不同的焊接材料对ＺＧＭｎ１３钢进行了堆焊试验研究，分析了堆焊接头的组织及性能，探讨了采用不同焊接材料进行高锰钢ＣＯ２气保焊的可行性。结果表明，不仅能保证堆焊质量，而且具有重大的经济意义。     

薄壁钢瓶的气体保护自动焊接工艺方法

本文对制造钢质焊接气瓶采用Ａｒ＋ＣＯ２气保焊缩口接头一次焊接成形工艺可行性和影响因素进行了实验分析，总结出一套实用的焊接方法，接头形式，清洗程序和组装要领，工艺程序，并提供了合适的工艺参数。     

值得您信赖的优质焊接保护气体——空气产品公司新一代Linx焊接保护气体

正无论是对通讯卫星还是对孩子们的秋千进行焊接,您都需要一种优质的焊接保护气体。这正是许多世界领先企业都选择空气产品公司Linx焊接保护气体的原因。空气产品公司以多种灵活的模式来供应Linx焊接保护气体,为您带来卓越的焊接品质、出色的焊接速度、较低的飞溅度、较少的烟尘及     

异种钢CO2气体保护焊焊接的推广应用

针对电机轴的异种材质的基本特性，焊接时采用CO2气体保护焊，选择好焊接材料，焊接规范参数，焊接顺序，加上严格的技术管理，可得到良好的焊接质量。     

CO2气体保护焊焊接型钢车轮的缺陷分析

载重车型钢车轮在生产中大量采用CO2气体保护焊,在焊接过程中出现了气孔、咬边、偏焊等缺陷。结合型钢车轮在合成焊接生产中的焊接缺陷的统计数据,从焊接工序各方面分析了影响焊接缺陷产生的因素,并提出防止焊接缺陷的具体方法。     

CO2气体保护焊焊接工艺设计及在工程机械中的应用

通过对CO2气保焊、富氩气保焊、焊条电弧焊3种焊接方法进行焊接接头试验和对比分析，以及在工程机械中的应用，证明了CO2气保焊具有成本低，效率高，焊接质量好等优点。介绍了CO2气保焊焊接操作技术及需注意的一些问题，对CO2气保焊焊接工艺设计及其应用具有一定的指导作用。     

细丝半自动CO2气体保护焊焊枪的改进

分析了焊枪的应用原理,针对目前推丝式鹅颈形焊枪存在的一些缺点加以改进,有效地提高了焊枪性能和焊接质量。     

基于数字信号处理器控制的气体保护电弧焊电源研制

介绍了基于数字信号处理器(DSP)控制的气体保护电弧焊电源研制。根据不同工艺及经验的要求通过柔性化的程序达到合适的电源特性,如网压补偿,焊接电压及电流的反馈,送丝机构,可控硅的数字触发等,都能通过数字信号处理进行控制和自调节。随着基于DSP设计的产生将大大减少传统的控制回路,这种设计能够增强焊接电源的稳定性和可靠性。最后,运用CO_2作为保护气体的焊接试验证明了其焊接过程的稳定性。     

减少CO2气体保护焊金属飞溅的措施

CO2气体保护焊有很多优点,但是由于金属飞溅严重,使其在推广应用中受到很大影响.解决CO2气体保护焊金属飞溅的问题,可从焊接工艺参数和焊接材料等方面考虑,本文基于飞溅形成的机理和实际经验,提出了一些减少飞溅的措施.