不同喷吹方式对鱼雷罐脱硫动力学条件影响水模试验研究

通过水力学模型试验,分析了不同喷吹方式下鱼雷罐熔池内的流动状态,研究了不同喷吹方式下鱼雷罐喷吹脱硫动力学条件的差异以及工艺参数对熔池混匀时间的影响规律。结果表明：喷吹方式对鱼雷罐脱硫动力学条件影响较大;试验条件下,相同工况不同喷吹方式下熔池混匀时间相差幅度达37%;不同插入深度下,三种喷吹方式对熔池动力学条件的影响规律不尽相同;研究开发新型喷吹方式,避免喷吹气泡上浮过程中的冲撞融合与缩短喷口至两端死区距离,可以降低熔池混匀时间,改善鱼雷罐喷吹脱硫动力学条件。     

鱼雷罐斜插式喷吹脱硫水模试验研究

通过水力学模型试验,分析了鱼雷罐斜插式喷吹脱硫过程中熔池内的流动状态,研究了熔池不同区域之间动力学条件的差异以及工艺参数对熔池混匀时间的影响规律.结果表明：斜插式喷吹脱硫工艺中,喷吹气体的上浮状态仍然呈垂直向上形态,但熔池内液体的循环运动呈现明显的不对称形;鱼雷罐两侧端部死区的脱硫动力学条件差别较大,导致两区域铁水脱硫效果不同,容易引起铁水回硫;试验条件下,随着喷吹气体流量和喷枪插入深度的增大,喷吹气体搅拌动能的增加,熔池内液体的整体混匀时间逐渐减小.     

废弃塑料应用于高炉喷吹的研究

高炉喷吹废塑料是一项新型环保节能技术,德国和日本的一些钢铁企业已成功地采用了该项技术,我国也有高炉喷吹废塑料的设想.本文以鞍钢为例,通过对废塑料的收集、分类、除氯,投资及经济效益的分析,阐述了我国高炉喷吹废塑料的可行性.     

工业锅炉炉内喷钙脱硫试验研究

随着国家新的排放标准的实施，电力部门急切需要发展投资低，运行费用低，设备系统简单的脱硫工艺，炉内喷钙技术能够较好地满足以上要求，特别适用于那些靠近城市、燃烧中低硫煤而没有预脱硫场地的老电厂。本文采用了ZCS－1智能定硫仪在实验室内对高温复合固硫剂的脱硫效果进行了研究，并用PoreMaster-60压汞仪对其物理特性进行了描述。在一台35t/h的工业链条炉上进行了脱硫试验，取得了较好的效果。     

高炉喷吹废塑料技术

分析国外高炉喷吹废塑料的实践,并探讨我国应用的可行性。喷吹废塑料可以治理“白色污染”、节约能源,有良好的经济效益和社会效益。     

高炉喷吹废塑料的可行性研究

高炉喷吹废塑料是一项新型环保节能技术,德国和日本的一些钢铁企业已成功地采用了该项技术,我国也有高炉喷吹废塑料的设想。本文以鞍钢为例,通过对废塑料的收集、分类、除氯,投资及经济效益的分析,阐述了我国高炉喷吹废塑料的可行性。     

高炉喷吹废旧塑料的研究与进展

通过对国内高喷吹废旧塑料实验研究进展介绍，结合国外高炉喷吹废旧塑料技术概况，对废旧塑料在高炉中的应用进行了可行性分析。     

复合喷动流态化烟气脱硫工艺中一级气液区段脱硫特性研究

提出了一种新型半干法烟气净化工艺,利用实时在线SO2光谱分析系统对该工艺的一级气液主反应区段进行了脱硫特性的试验研究.详细分析了烟气流速和浆液雾化质量、烟气温度、入口SO2浓度和循环灰浓度、浆液给入方式等6个因素对脱硫效率的影响,并测量了SO2,浓度沿程变化情况.试验结果表明,在优化的工况参数下,所研究区段的脱硫效率可以达到55%以上;循环灰浓度对该区段脱硫特性有6%的显著影响;通过优化浆液给入方式可以提高脱硫效率3%左右;浆液雾化质量对该区段脱硫效率也有2%～3%的明显影响,最佳气液比为0.15.     

炼钢过程喷吹CO_2的实验研究

通过在炼钢过程中混合喷吹CO2,发现废钢为原料时,粉尘主要是由高温蒸发作用产生的;生铁为原料时,粉尘是在高温蒸发作用和气泡携带的共同作用下产生的。CO2的通入一方面降低熔池的温度,减弱了元素的蒸发;另一方面使得熔池搅拌加强,由气泡带走的元素增加。因此,CO2的通入应有一个合理的比例。     

试验室炉膛喷钙脱硫试验研究结果

本文用试验台上两种不同特性煤质在炉膛喷钙几种工况中结渣、沾污特性情况，证明喷钙会使高钠含量煤的积灰变松，易于被除去、且设计简单、费用低、运行易掌握而受关注。     

浅谈喷钙脱硫技术

介绍喷钙脱硫成套技术原理和工艺流程以及对锅炉运行特性的影响。     

高炉喷煤烟煤与无烟煤混合喷吹改造

江苏长强钢铁有限公司现有2座500 m3高炉,建有一喷煤车间供这两座高炉喷煤.由于当初设计时仅能喷吹无烟煤,考虑到高炉喷煤的发展趋势及煤资源情况,拟将对喷煤车间进行改造,改造后能喷吹烟煤或烟煤和无烟煤混合煤.     

120t铁水复合喷吹脱硫工艺设计及应用

通过对喷吹管路和L1控制系统的优化,以及对粉末调节阀和喷吹罐底部流化装置的优化设计,使得该铁水复合喷吹脱硫系统在某厂的实际应用中取得了良好的效果,各项性能指标均达到了设计的预期目标。     

低成本炉内喷钙脱硫技术研究

炉内喷钙脱硫技术是一种低成本的脱硫技术,本文描述了炉内喷钙脱硫理化反应机理和模型,在一台１５万大卡的一维煤粉燃烧试验炉上进行了直接喷射吸着剂脱硫试验,当Ｃａ／ｓ≈２左右时,脱硫效率达５６－７４％,此外,还提出了一维简化数学模型,计算与试验结果误差在１０％以内。     

消除"白色污染"新技术--高炉喷吹废塑料

介绍分析了高炉喷吹废塑料目前的技术、现状及所带来的环境保护、能源利用和降低炼铁成本等方面的效果.及我国开发高炉喷吹废塑料的可行性.     

影响铁水脱硫过程粘渣物形成的因素分析

根据不同脱硫工艺条件下粘渣物成分的检验结果,探讨了熔渣的成分与性能、粘渣面工作温度与工作状况、脱硫工艺等因素对粘渣物形成的影响关系,分析了脱硫器具与脱硫铁水罐粘渣的危害,探明了铁水罐粘渣物清除困难的主要原因,指出了喷吹脱硫过程中熔渣与铁水喷溅对粘渣物铆钉状结合的促进作用.     

喷钙脱硫成套技术

介绍炉内喷钙──炉后喷水增湿烟气脱硫成套技术以及国内研究开发的集除水滴、固硫和除尘于一体的湿颗粒层过饱和增湿高效脱硫除尘技术。