潜油电泵井"Y"型管柱测试技术

为适应复杂井况，采用潜油电泵井“Y”型管柱测试技术。“Y”型管柱中的生产堵塞器具有单流阀作用，可方便进行反循环洗井；同时，具有独特外泄压系统，使堵塞器打捞在压力平衡状态下进行，且密封可靠，保证所取资料的准确性。在潜油电泵井中使用“Y”型测试管柱，可以完成地层PVT取样、分层采油、分层处理、分层测试等多项工作，使测试问题得以解决。     

潜油电泵电缆

潜油电泵电缆是人工举升采油设备的主要组成部件,是传输电能和信息信号的工具。由于井下工况极其复杂、特殊,对潜油电泵电缆的技术要求很高,长期以来多使用国外产品。详细介绍了中成机械制造公司自主研发的系列潜油电泵电缆的功能、结构、材料、技术指标,分述了相关部件如导体、绝缘层、成缆、护套层、耐油垫层、铠装层的具体工艺要求。通过室内实验、现场试验及现场应用,生产的90℃、120℃、150℃、180℃耐温等级产品,整体技术水平居国内领先,部分指标达到国际先进水平,现场应用效果良好,推广前景广阔。指出今后还需在耐高温、高压、高含气等方面加强研究以提高产品的适应性。     

172系列潜油电泵机组

172系列潜油电泵机组主要应用于套管尺寸不小于φ219.075mm套管以上的油井中,在50Hz下的排量覆盖1600～5640m3/d;潜油电机最大输出功率为900kW,机组保护器整体结构采用模块化设计,最大限度满足900kW的使用要求。从2004年底至今,机组投入批量使用,运行平稳。整套机组技术水平达到国外同类产品的先进水平。     

高温潜油电泵机组绝缘材料的研制开发

潜油电泵作为大型的采油设备，是油田中后期增产的主要手段之一。针对电泵机组运转环境高温、恶劣的特点，对机组的薄弱环节－电机绝缘结构，通过提高耐温等级、延缓热老化加以加强。同时通过理论分析与现场应用表明，该电泵机组具有较广阔的应用前景，对于延长电泵机组寿命，降低采油成本具有重要意义。     

强化采油的新型潜油电泵设备

为解决绝缘材料熔化和加长电缆被击穿的问题 ,俄罗斯《Борец》股份有限公司组织生产了耐周围介质温度达 2 3 0℃的加长电缆 ,其使用结果证明该产品具有很高的可靠性。此外 ,还研制生产了耐热型电动机、ПБ92型、 2ПБ92型和 3ПБ92型液压保护器 ,可在泵挂较深的条件下最大程度地延长潜油电泵装置的检泵期     

全钢电潜泵电缆保护器的研制

电潜泵的电缆由于保护不力而损伤是造成作业成功率不高和机组运转寿命低的主要原因之一。本文推荐了一种较为先进的全钢电缆保护器,在北海油田使用中取得了较好的效果。     

562系列潜油电泵机组

562系列潜油电泵机组是一种机械采油设备,广泛应用于油田生产井采液。该设备地面部分可以把电网高压转变设备工作电压,然后通过专用控制柜或变频器、接线盒和专用电缆传输到油井下面的潜油电机,驱动电机运行。     

潜油电泵机组振动检测与故障诊断系统

从硬件和软件2方面讨论了潜油电泵机组振动检测与故障诊断系统的设计与实现。该系统引入了模糊神经网络模型，集信号采集，处理，状态监测和故障诊断等功能于一体，具有运行稳定，操作简单等特点。经过在试验井上的调试运行，系统能够实现潜油电泵振动性能质量的准确，自动评价，具有良好的推广应用价值。     

海上油田往复式潜油电泵专用动力电缆护罩设计

往复式潜油电泵在海上油田应用出现了三井次电缆挤伤的现象,通过拆检发现,传统潜油电泵应用的动力电缆护罩并不适用于往复式潜油电泵.针对该问题,研究开发了海上油田往复式潜油电泵专用电缆护罩,将电缆与接箍隔离开,可避免电缆挤伤问题的出现.     

电潜泵系统工况的模糊诊断方法

从电潜泵系统的工况和表现症状出发．应用模糊数学理论，提出了其工况与表现症状之间的模糊关系，建立了工况的模糊诊断模型，并结合实例介绍了这一方法的具体应用。     

潜油电泵机组斜井通过能力评价与应力分析

由于斜井内井眼曲率的变化,引起潜油电泵机组发生大变形,产生弯曲应力和机械阻力,难以靠自重力把机组下放到水平套管段。提出采用强度条件和摩阻力条件来评价电泵机组斜井通过能力,并建立了潜油电泵机组斜井受力变形分析的三维有限元模型。应用ANSYS软件的大变形、接触非线性理论对电泵机组在斜井内的受力进行了分析,计算出WIDD—C17井130电泵机组在30°井斜角时能通过6°／30m的曲率．此时下放推力为1．75kN。为电泵机组斜井通过能力提供了新的研究方法。     

镁粉切割技术在电泵管柱解卡作业井中的应用

介绍了径向切割头(RCT)的工作原理及其在电泵管柱解卡打捞作业中的应用。经使用证明，径向切割头(RCT)在电泵管柱解卡打捞作业中具有安全、方便、高效的优点。     

无修井机投捞式潜油电泵技术研究与应用

针对海洋边际油田修井作业中存在的修井费用高、资源协调难、复产时效慢、影响产量大等问题,开展了无修井机投捞式潜油电泵技术研究.该技术通过电气湿接头系统、伸缩筒系统、悬挂系统等关键工具的设计与研发,达到利用钢丝(电缆)投捞更换潜油电泵机组的目的,修井时无需钻修机,可大幅节约成本,减少油井停产时间,提高生产时率.现场应用表明...     

深井稠油潜油电泵

塔里木油田具有油藏超深、原油超稠的特点,稠油在产出过程中有胶质沥青沉积和摩擦阻力较大的问题;加之井底温度高,常规潜油电泵机组电机过热、过载、易卡泵等,往往引起机组寿命短、频繁作业、采油成本居高不下。为此中国石油渤海装备制造有限公司中成机械制造公司开发设计了深井稠油潜油电泵机组,研制了大功率耐高温电机,电机散热性能改善;设计应用了宽流道抗稠油叶导轮、配套导流罩技术等,实现了深井稠油井电泵开采的长寿命运行。深井稠油潜油电泵机组的研制成功,填补了国内同类产品的空白。     

电潜泵工艺在四川气田的应用与分析

通过收集归纳和分析近二十年来电潜泵在四川气田19口井的试验和应用数据，指出了取得的成功经验和存在的问题，并提出选井条件及其依据，选机组和电缆的注意事项与原则。     

潜油电泵高效运行的途径

潜油电泵高效运行的主要途径是：①根据油井流入特性，优化设计潜油电泵的抽吸参数，使油井的供液能力与泵的排注液能力匹配；②采用变频调速器，改变潜油电机的转速，进而改变电泵的特性，达到供采平衡；③采用可调油嘴改变电泵的管路特性，以改变其抽吸参数和工况点，使电泵在高效区运行。实践证明，采用此方法后，可确保潜油电泵在高效区运行，不仅提高了系统效率，增加了产液量，而且还节省大量电能，延长了潜油电泵的寿命。     

深水油田双电潜泵采油技术

深水油田开发单井产液量大,作业及维护成本高,对举升管柱工艺及配套装备提出了更高的要求。采用罐装电潜泵完井技术可满足深水人工举升要求,并能有效减少修井作业次数,延长检泵周期。阐述了双罐装电潜泵和罐装双电潜泵的管柱组成、工作原理和工艺特点,介绍了主要配套工具自动换向阀的结构和工作原理,最后结合我国第1个自营开发的深水油田流花4-1油田应用双电潜泵技术的实践成果,指出国内开展双电潜泵系统与高效井下油气分离技术和智能完井技术相配套的研究方向。     

潜油电泵中压变频控制器的研制

潜油电泵中压变频控制器是针对潜油电泵在应用中存在的问题而研制开发的变频调速控制装置。通过变频器无级调节电机的转速,使潜油电泵的排量与油井供液相匹配。实现潜油电泵的软启动、连续运转,消除启动冲击电流,避免频繁启、停对电泵机组、电缆的损害,实现节能和延长电泵井检泵周期的目的。     

潜油电泵在油田注水中的应用

根据注水井设计排量与压力，给出注水电泵机组的结构设计及参数计算步骤。通过现场实际应用表明，潜油电泵能实现分散水源注水，可完全在户外使用，一次性投资小；注水电泵工作平稳可靠、故障率低、维修次数少、维修费用低；尽管注水电泵比柱塞泵耗电量大，但柱塞泵的一次投资及维修费用、远远大于注水电泵，综合对比注水泵的经济效益明显大于杜塞泵；注水电泵可大大减少管网和水井的各种故障及费用，特别对低渗透油田及低渗透展，还可改善油层动用状况，提高产油量。