海上平台注水流量计在线校准技术研究

海上采油平台大多数在役的注水流量计检定存在难度大、周期长、费用高等实际问题而一直未能达到定期检定的要求。本文依据现有的几个地方标准建议的方法,结合海上采油平台的具体情况,阐述了一种适用于海上平台注水流量计的在线校准技术的实现方法,并通过实验验证,可以达到1.0%的准确度。     

标准钢球检定装置研究

标准钢球在检定过程中,由于标准钢球直径精度要求比较高,在检定过程中无法固定住钢球,导致钢球直径数值误差过大。本论文通过小组设计、试验,最终完成标准钢球检定装置。通过设计标准钢球的检定装置,来满足标准钢球精度的要求。本装置即能保证标准钢球的精度要求,又能使标准钢球的检定方便、快捷。     

基于激光导轨条码铟钢尺检测系统设计

本文以50m室内气浮导轨为实验平台,激光干涉仪为主标准器,现行的条码铟钢尺检定规程为指导,通过加装反射装置、瞄准装置等,设计一套能够方便操作,并满足条码铟钢尺检定要求的测量系统。     

湿气法呼出气体酒精含量探测器标准气体发生装置的设计和实现

依据JJG 657-2006、GB/T 21254-2007、OIMLR126，研制了一套湿气法酒精呼出气体酒精含量探测器标准气体发生装置，详细介绍了装置的设计原理和硬件组成，通过实际应用表明该装置可获得连续、准确、稳定的标准气体，可用于检定规程要求的所有检定项目。     

基于标准表法的汽车油罐车检定系统

根据JJG 133-2005<汽车油罐车容量>要求,检定油罐车可采用标准金属量器或流量计两种标准装置检定.针对汽车油罐车检定准确度要求,我们设计一套基于标准表法的油罐车容积检定装置,该套装置采用与标准流量仪表配合的虚拟仪器数据采集控制系统,可代替现在普遍使用的标准金属罐容积比对检定装置对汽车油罐车进行检定,文章对该套装置的结构原理进行了说明,并对系统的误差构成进行了分析.     

汽车油罐车自动检定系统

根据JJG 133—2005《汽车油罐车容量》要求,检定油罐车可采用标准金属量器或流量计两种标准装置检定。针对汽车油罐车检定准确度要求,我们设计了一套基于标准法的汽车油罐车容积检定装置,该装置采用计算机控制技术实现了对检定数据的自动采集及控制,软件设计采用了VC开发环境和Microsoft Access数据库技术。     

一种气体流量标准装置的设计与应用

为了提高气体流量计检定/校准效率,扩大流量检定/校准范围,对气体流量进行精确的计量,文章设计了一套流量标准校准平台,以流量检测的基本理论为基础,将先进的计算机控制技术和组态技术相结合,研制一种正压式标准表法气体流量检定装置,可实现口径DN25～DN200涡轮、罗茨流量计的自动检定,通过大量检定、重复性试验,证明该装置结构简单、投资少、检定效率高,可实现实时、远程监控,并满足流量计量在精度、准确性及人性化方面的要求。     

对JJG 229——2010检定规程及相关问题的分析与修改建议

依据相关计量法规、技术规范以及多篇研究报告的结果,探讨JJG 229——2010检定规程存在的问题。对规程在计量法制管理方面的符合性、标准装置配置的经济合理性、标准器具的稳定性、检定方法以及检定结果的不确定度等问题进行分析。并在检定方法、设备配置、标准器具的选择、结果的准确性和可靠性的提高、标准装置的期间核查等方面提出规程的修改建议。     

自动化压力表批量检定装置

针对压力表批量检定装置研发与设计过程中常见的系统泄漏、自动读数、规格型号繁多等问题,在检定装置总体设计上,提出三点法图像处理算法、基于单片机技术终端控制采集技术、系统泄漏处理机制、后序遍历法标准压力控制、采用可扩展式系统架构等解决方案。进一步使压力表批量检定装置研发与设计更科学合理,符合JJG 52-2013技术要求。     

膜式燃气表测量结果不确定度评定

正一、概述依据JJG577-2012《膜式燃气表检定规程》的要求,对膜式燃气表在临界流喷嘴气体流量标准装置上进行计量检定,采集膜式燃气表测量结果的数据,依据JJG577-2012和不确定度评定的相关要求对测量结果进行不确定度评定。1.测量依据JJG577-2012。2.测量环境条件检定温度:(20±2)℃;相对湿度:45%～75%。3.测量标准临界流喷嘴气体流量标准装置:0.5级。     

容积法体积管自动检定装置

利用标准金属量器、四通换向器、计算机、PLC为主要硬件,组态王软件为开发平台,构建容积法体积管自动检定装置。根据检定规程要求,控制流量阀,装置自动读取标准金属量器的容积值、自动采集温度、压力值,自动计算出体积管基本体积、标准误差、重复性、准确度、复现性。实现可视的操作界面、保存检定数据、打印检定证书、检定结果通知书等功能。     

液体小流量标准装置设计及不确定度评定

随着流量计量逐渐发展到精细化、数字化时代,流量标准装置在保证流量量值准确传递上发挥着愈发重要的作用。为解决海洋平台工艺生产中小口径流量计存在的送检周期长以及检定条件与实况不符的难题,研制了一种移动式液体小流量标准装置。装置以集装箱为载体,设计油、水两个分区间,分别采用标准体积管法和静态质量法实现微小流量计现场检定功能。借助体积管检定规程、液体流量标准装置检定规程对装置进行试验及不确定度评定,得到其扩展不确定度为0.05%(k=2)。基于装置展开流量计的实际检定,验证了整个装置功能合理,能够胜任对小口径流量计的检定、校准以及检测工作。     

扭矩扳子检定装置测量不确定度评定

结合扭矩扳子检定装置的建标工作,依据JJG707-2003《扭矩扳子检定规程》、GJB2749A-2009《军事计量测量标准建立与保持通用要求》、GJB3756-99《测量不确定度表示及评定》,对扭矩扳子检定装置的测量标准不确定度以及利用该装置检定4级扭矩扳子的测量结果不确定度进行了评定。     

基于LabVIEW的临界流喷嘴检定系统的设计

为提高临界流喷嘴检定的效率,浙江省计量科学研究院进行了新型柱塞式气体流量标准装置的探索研究.首先阐述了该新型标准装置用于检定临界流喷嘴的工作原理和过程,建立了数学模型.然后根据检定要求设计了一种基于LabVIEW平台的临界流喷嘴检定测控系统软硬件.利用LabVIEW平台开发设计上位机的测控程序,用于实现人机交互、传感器数据的显示和存储、检定流程控制、运动控制命令的计算生成和下发等.下位机采用可编程控制器(PLC),用于实现运动控制、阀门等动作控制、定时和传感器数据采集.上下位机间通过RS232串口进行通讯.进行实验研究,研制成功的检定系统人机界面友好、操作过程自动化,温度压力等关键参数稳定,检定结果重复性优于0.05%,与中国计量科学研究院PVTt法装置进行比对,一致性良好.目前,装置已投入运行近一年,运行稳定,数据准确可靠.     

一等金属量器标准装置的建立与创新

根据JJG259-2005《标准金属量器》检定规程的技术要求,结合实践建立的一等金属量器标准装置,主要由加热器、温控器、循环水箱、管道泵、稳压消气装置、循环清洗透明软管、回流透明软管、一等标准金属量器组以及管路、阀门和工作平台等组成了检定、清洗和循环二三个系统。尤其是稳压消气装置在检定和量传过程中对数据的稳定性和重复性起到了非常重要的作用。     

可变粘度液体流量标准装置的研究

针对液体流量标准装置介质单一现象,提出建设一套可变温润滑油流量标准装置,并确定其设计指标。简要介绍流体力学相关理论,结合JJG 164—2000《液体流量标准装置检定规程》分析介质粘度可能对装置带来的影响。依据JJG 164—2000《液体流量标准装置检定规程》和相关理论对新建润滑油流量标准装置进行检定,建立管道内介质流态判定图。最后,总结高粘度液体流量标准装置相关特点。     

腰轮流量计自动检定装置

利用体积管、PC机、PLC为主要硬件,组态王软件为开发平台,构建腰轮流量计自动检定装置.根据检定规程要求,确定检定点,控制流量,装置自动读取计数器频率、自动采集温度、压力值,自动计算出标准装置体积管的容积值、流量计累积流量值、示值误差、重复性及K系数等.实现可视的操作界面、保存检定数据、打印检定证书、检定结果通知书等功能.     

钟罩式气体流量标准装置检定系统软件设计

钟罩式气体流量标准装置检定系统(以下简称检定系统)软件是以钟罩式气体流量标准装置为基础,在Visual Studio 2005 C语言平台上,使用Access数据库开发的一套适用于日常流量计检定的应用程序。检定系统软件采用三层架构(界面层、中间层、数据库层)设计,其易用性、灵活性、扩展性都是较好的。本套软件集成了机械自动控制、装置自动测量、数据自动采集、现场数据记录、各种证书打印等功能,大大降低了检定员的劳动强度,提高了工作效率。     

试验机示值相对误差和示值变动性误差的计算误差

1 提出问题在检定拉力、压力和万能试验机及金属洛氏硬度计过程中发现:依据 JJG139-1999《拉力、压力和万能试验机》检定规程中规定的两种检定方法,即以试验机指示装置为依据,在标准测力仪读数和以标准测力仪标准值为依据,在试验机指示装置上读数时使用同一台0.3级标准测力仪对同一台试验机进行检定时,其示值相对误差和示值变动性误差计算结果不等。     

标准钨带灯自动检定装置的研制与应用

介绍了一种传递标准钨带灯亮度温度的全自动检定装置,该装置满足JJG 110—2008《标准钨带灯》检定规程中对标准钨带灯检定的要求。研制的程控电源直流稳定度小于0. 02%/min,并且设计为数字电路、控制电路、交流电路及功率电路等功能互不干扰,结合软件实现标准钨带灯的自动检定,从而提高了检定质量及工作效率。