ACS树脂综合性能的研究

研究了丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯三元共聚树脂（ACS）的加工流动性、力学性能、耐老化性能和阻燃性能,并与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚树脂（ABS）、丙烯酸酯-丙烯腈-苯乙烯共聚树脂（AAS）树脂进行了对比。结果表明:氯化聚乙烯（CPE）含量为40%的 ACS 树脂比 ABS 容易塑化。随着 CPE 含量的增加,ACS 树脂的冲击强度提高,熔体流动速率、拉伸强度和热变形温度都下降。与 ABS 和 AAS 相比,ACS 的阻燃性能得到了很大的提高,其中 CPE 含量为40%时,ACS 氧指数可达28.10%。ACS 树脂经紫外线照射400h,其冲击强度基本不降低,ACS 的耐老化性远远高于 ABS 和 AAS 树脂。     

一种阻燃高抗冲型丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯树脂的连续本体制备方法

专利申请号:CN200910102353.1公开号:CN101665555申请日:2009.09.01公开日:2010.03.10申请人:宁波镇洋化工发展有限公司一种阻燃高抗冲型丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯树脂的连续本体制备方法,其包括:将氯化聚乙烯橡胶、丁二烯类橡胶、阻燃剂和助剂溶解于单烷基乙烯基     

化工原料

苯乙烯是一种重要的有机化工原料,主要用于生产聚苯乙烯(PS)、发泡聚乙烯(EPS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)、苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)和丁苯橡胶(SBR)等等。苯乙烯系列树脂是仅次于聚乙烯、聚氯乙烯树脂的世     

氯化聚乙烯的工业化技术与应用

日本昭和电工从69年开始了氯化聚乙烯的工业化生产。目前世界上有五家公司在继续生产。氯化聚乙烯具有独特的品质。使氯化聚乙烯(以下简称 CPE)工业化的目的有二个。第一是发展丙烯腈——氯化聚乙烯——苯乙烯接枝三聚物(即 ACS 树脂),用以改善以工程塑料著名的丙烯腈——丁二烯——苯乙烯树脂(即 ABS 树脂)的耐候性,实际上是想要得到一种具有难燃性的品种,并已在62年用基础研究肯定了这种品种的实用性。第二是将 CPE 与聚     

PVC/苯乙烯类聚合物共混体系紫外光降解研究进展

综述了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)、丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚物(ACS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(ASA)等苯乙烯类聚合物与聚氯乙烯共混得到的四种共混体系紫外光降解研究进展。其中,由于ABS和MBS主链结构中含有不饱和双键,在紫外光作用下易氧化降解,所以与聚氯乙烯共混体系耐候性较差;而ACS和ASA主链结构不含有不饱和双键,与聚氯乙烯的共混体系耐候性较好。     

无卤阻燃ACS/PC合金的制备及性能

以聚碳酸酯(PC)为耐热树脂,磷酸酯为阻燃剂制备无卤阻燃丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯塑料(ACS)/PC合金,研究了ACS与PC的质量比、磷酸酯用量、增容剂用量等因素对阻燃ACS/PC合金综合性能的影响。结果表明,当ACS与PC的质量比为75∶25时综合性能最优;增容剂马来酸酐接枝(丙烯腈/苯乙烯)共聚物(AS-g-MAH)可以有效提高缺口冲击强度;磷酸酯与ACS存在协同增效作用,相对于阻燃丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料/PC合金,阻燃ACS/PC合金的磷酸酯用量大幅下降。     

国内CPVC共混研究最新进展

介绍了近年来国内氯化聚氯乙烯(CPVC)共混改性的研究状况,重点综述了CPVC/聚氯乙烯(PVC)、CPVC/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、CPVC/甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯(MBS)、CPVC/丙烯酸酯共聚物(ACR)、CPVC/氯化聚乙烯(CPE)、CPVC氯化接枝改性等几种共混体系研究的最新进展。     

ACS树脂合成条件对其化学结构及性能影响

研究了氯化聚乙烯(CPE)含量、单体比例、溶胀温度及反应时间对丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯(ACS)树脂的接枝率、摩尔质量及其分布、拉伸性能及微观结构的影响。研究结果表明,当CPE质量分数为30%、单体St/AN质量比为2 1∶、溶胀温度为40℃、反应时间为8 h时,能够得到微观结构均匀、拉伸性能较好的ACS树脂,其拉伸强度可达31.33 MPa。     

不同种类抗冲改性剂增韧SAN树脂及性能研究

通过弹性体氯化聚乙烯(CPE)、丙烯酸酯类(ACR)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)高胶粉对苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)分别进行增韧,研究了增韧SAN树脂的力学性能、耐热性能、流动性能和加工流变性能,并通过扫描电镜(SEM)观察增韧SAN树脂的相形态。结果表明:ABS高胶粉增韧效果最好,随着ABS高胶粉用量的增加,增韧SAN树脂熔体流动速率和热变形温度均呈下降趋势,断裂伸长率和冲击强度呈升高趋势。SEM研究表明,添加ABS高胶粉25份时增韧效果最好。     

ACS树脂的合成与性能研究

从丙烯腈－氯化聚乙烯－苯乙烯（ＡＣＳ）三元悬浮共聚的技术特点出发,分别研究了氯化聚乙烯用量、苯乙烯／丙烯腈之比、聚合时间对聚合工艺对产物性能的影响,并在此基础上考察了引发剂体系的影响,确定了适宜的引发剂种类及用量。     

饰面型接枝SBS—HCPE钢结构防火涂料的研制

采用丁二烯-苯乙烯共聚橡胶弹性体(SBS)、(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯,通过自由基接枝共聚制备了丙烯酸接枝SBS树脂;以丙烯酸接枝SBS树脂和高氯化聚乙烯(HCPE)树脂为成膜基料,与聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇等阻燃剂复配,得到丙烯酸接枝SBS-HCPE超薄膨胀型钢结构防火饰面涂料;研究了防火涂料组成体系中各组分对涂料性能的影响;用TG分析研究了防火涂料的防火机理.     

ACS树脂的制备,性能和应用

1 概述ACS树脂是将丙烯腈(AN)和苯乙烯(St)接枝到氯化聚乙烯(CPE)弹性体的主链上,形成三元接枝共聚物的一种新型高分子材料。众所周知,具有卓越综合性能的ABS树脂(丙烯腈一丁二烯—苯乙烯三元共聚物)其韧性、刚性、加工性和耐化学药品等性能优异,是一种用途广泛的工程塑料。但ABS树脂中的橡胶成份丁二烯含有     

具有核壳结构的AAS接枝弹性体对聚氯乙烯树脂的共混改性

丙烯腈-丙烯酸丁酯-苯乙烯共聚物(AAS树脂)又称ASA树脂即一种耐候型丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS树脂),是一种新型树脂及高效树脂改性剂.本文采用乳液接枝——树脂共混法制备AAS树脂工艺:以丙烯酸丁酯为聚合单体,采用乳液聚合方法制备大粒径交联聚丙烯酸酯胶乳,以其作为接枝主干物,与共聚单体进行接枝聚合,再进行凝...     

熔融挤出制备HDPE/纳米石墨薄片导电塑料研究

采用苯乙烯-丙烯腈共聚(AS)树脂对纳米石墨薄片(GN)进行包裹改性,制备成GN母料,并将它与高密度聚乙烯(HDPE)树脂进行混合挤出,制备了HDPE/GN复合材料,其渗滤阀值质量含量为14%。讨论分析了复合体系在加工过程中导电性能及其变化特征,研究了所制备的复合材料力学性能与石墨含量的关系。     

新型ACS树脂的研制

从乙烯—丙烯共聚物弹性体(EP)出发,通过氯化反应生成氯化乙丙共聚物弹性体(CEP),然后与丙烯腈(A)、苯乙烯(S)进行接枝共聚,合成新型ACS树脂。研究了EP组成,CEP的氯含量,A、C、S 3种组份比例等条件对ACS树脂性能的影响。     

质优价低ACS树脂可望替代ABS等工程塑料

ACS树脂（丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚物）因性能类似甚至优于其他工程塑料，且生产成本更低，被视为ABS，ASA（丙烯酸-苯乙烯-丙烯腈共聚物）等工程塑料的理想替代品。浙江镇洋化工发展有限公司已开发成功ACS生产工艺。该公司计划投资建设5000吨／年规模的ACS树脂生产装置，目前已进入产业化准备阶段。     

橡胶含量对ABS树脂性能的影响

采用聚丁二烯接枝苯乙烯-丙烯腈共聚物(PB-g-SAN)与苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)熔融共混,制备了一系列丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚树脂(ABS),考察了橡胶含量对该ABS树脂物理力学性能的影响。结果表明:随着橡胶含量的增加,ABS树脂的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、熔体流动速率、热变形温度、密度和硬度均有所降低,而缺口冲击强度和断裂伸长率提高。因此可通过调节橡胶含量来制备具有不同物理力学性能的ABS树脂,以满足不同的应用需要。     

提高ABS耐热性母粒的一种制备方法

使用玻璃化转变温度较高的聚苯乙烯(PS)粉末和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物(ASA)粉末为原料,首先用反应挤出的方法生产出马来酸酐接枝PS/ASA合金,再以此合金和N-苯基马来酰胺共混挤出,制成丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚树脂(ABS)耐热母粒,该母粒成本低廉,用途广泛,可有效提高ABS树脂耐热性能,并能最大程度地保持树脂力学强度的母粒材料。     

ABS树脂阻燃剂的研究开发进展

正ABS树脂是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)3种单体共聚,介于通用塑料和工程塑料之间的一种热塑性聚合物,其微观结构是聚丁二烯(PB)橡胶微粒分散在苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)树脂连续相中"海岛"型两相     

新型三聚物——ACS树脂

据《日本塑料》杂志报导,日本于1969年年初制成一种新型三聚物,名叫ACS树脂。它是以丙烯睛(AN)和苯乙烯在氯化聚乙烯分子上进行接枝共聚而成。这种用氯化聚乙烯(CPE)代替丁二烯(即ABS树脂中的B)制成的新型工程塑料——ACS三聚物,完全敌得上ABS树脂。这种树脂冲击强度高,具有良好的耐候性和耐热性。