高速铝箔轧机轧辊的磨削

根据生产实践，简述了铝箔轧机轧辊的技术要求，轧辊精度对铝箔轧制的影响，轧辊的磨削加工和特点及轧辊磨削方法。     

轻合金加工信息

全世界四辊铝箔轧机知多少这里所指的铝箔轧机主要是工作辊直径等于或小于280 mm的可轧双零箔轧机,当然也包括为数不多的专门用于轧制单零箔与厚箔的轧机,虽然其工作直径大于280 mm。截止到2006年底,全世界有四辊铝箔轧机的国家与地区有49个,由于菲律宾的一个铝箔厂已停产,所以在生产铝箔的国家及地区实际上只有48个,共有铝箔轧机534台,其中万能轧机81台,粗轧机148台,中轧机121台,精轧机184台。需指出的是,对铝箔轧机的这种统计并不严格,因为箔轧机的规格往往相同,而且粗、中轧机的一些规格也一般相等,如轧制速度、轧制力、主电机功率等。气…     

浅谈铝箔轧机工作辊辊径的优化选择

从铝箔轧制工艺出发，参照目前国外铝箔轧机工作辊辊径的发展状况，对比国内引进的铝箔轧机工作辊辊径，最主要是依据最小可轧厚度原理进行的计算，浅谈了铝箔轧机工作辊辊径的优化选择。     

铝箔生产技术（2）

铝箔生产技术（２）刘晓英（东北轻合金加工厂技校黑龙江省哈尔滨市１５００６０）张利君（黑龙江铝箔厂黑龙江省哈尔滨市１５００６０）４中国铝箔工业目前中国投人运行的有代表性的先进铝箔轧机是渤海铝业公司的铝箔轧机。其主要技术参数如下：粗轧机中轧机精轧机３台铝...     

德国VAW公司改造铝箔轧机

德国VAW公司为增强其在欧洲市场的铝箔产品竞争能力,对其在德国Grevenbroich厂的5台现有铝箔轧机进行现代化改造,以确保该厂铝箔产品质量满足未来市场和需求。 “铝箔2001”的铝箔轧机改造项目,目的是改进铝箔产品质量,其中包括改善铝箔表面质量,板型和屏障功能,保持其在欧洲铝箔市场的领先地位。 其中4台铝箔轧机的合同要在未来3年里完成并试车,     

国产现代铝箔轧机的优化设计

随着轧制和轧机制造技术的发展,我国的轧机设计制造技术不断得到改进和提高,先后有近50台现代化的铝 冷轧机诞生,其中现代化的铝箔轧机10余台。本文从轧机使用角度出发,论述了国产现代化铝箔轧机各系统的优化 设计方案。     

南方铝业公司新引进的铝箔轧机即将安装

南方铝业(中国)有限公司2 0 0 3年从英国苏格兰引进的4台190 0mm铝箔轧机的地基可于4月底浇灌完毕,5月中旬开始安装,8月开始试车,10月份投产。届时,该公司将拥有8台铝箔轧机,薄板及箔材生产能力可超过4 0kt/a ,成为中国最大的铝箔厂之一。这4台铝箔轧机是加拿大铝业公司(Alcan)英国轧制产品公司格拉斯哥轧制厂停产的二手设备,轧机状况良好。南方铝业公司新引进的铝箔轧机即将安装@王祝堂     

铝箔生产技术（3）

铝箔生产技术（３）刘晓英（东北轻合金加工厂技校黑龙江省哈尔滨市１５００６０）张利君（黑龙江铝箔厂黑龙江省哈尔滨市１５００６Ｏ）７万能铝箔轧机万能铝箔轧机的粗、中、精轧都在一台轧机上完成。芬兰ＯｙＡｌｕｒｎａ万塔（Ｖａｎｔａ）厂万能铝箔轧机，卷取机第一...     

铝箔轧机设计中的有关问题

为自立更生的设计和制造大型四辊铝箔轧机提供有关的工艺参数和技术数据,设计与使用单位进行了联合调查研究。根据调研结果,对铝箔轧机设计的有关问题提出如下意见。一、轧机型式铝箔轧机的选型     

全世界四辊铝箔轧机知多少

这里所指的铝箔轧机主要是工作辊直径等于或小于280mm的可轧双零箔轧机，当然也包括为数不多的专门用于轧制单零箔与厚箔的轧机，虽然其工作直径大于280mm。截止到2006年底，全世界有四辊铝箔轧机的国家与地区有49个，由于菲律宾的一个铝箔厂已停产，所以在生产铝箔的国家及地区实际上只有48个，共有铝箔轧机534台，其中万能轧机81台，粗轧机148台，中轧机121台，精轧机184台。     

UCMW六辊冷连轧机刚度测定方法研究

轧机刚度对产品的厚度精度和板形控制都十分重要, 但轧机刚性系数不是固定不变的, 而是受现场工况和实际轧制条件所影响的, 故实际生产一段时间后, 需要对轧机刚度进行测定, 获得与现场实际生产相符的轧机刚度系数。本文在传统压靠法的基础上, 结合现场实际生产中UCMW轧机特性, 分别测量和计算了UCMW轧机中间辊在不同横移位置处的轧机刚度, 同时在测定过程中考虑了轧制力上升和下降的情况, 保证了数据的可靠性, 提高了轧机刚度计算的精确度, 从而提高了辊缝计算模型的精确度。     

提高自动轧管机组钢管壁厚精度的途径

指出了钢管壁厚精度是自动轧管机组产品技术要求中控制难度较大的指标。根据对安阳钢铁集团有限责任公司无缝钢管厂Φ100mm自动轧管机组钢管壁厚精度影响因素的分析,提出了提高该机组钢管壁厚精度的改进措施。     

三辊可调式钢管定径机技术

简介了新型可调式三辊定径机的结构特点,提出了可调辊调节时对外径精度影响的关系式,进行了新型可调式三辊定径机与二辊式定径机的调整精度比较。     

周期热轧管精度研究

建立工艺过程自动控制系统提高周期轧管机轧制的钢管壁厚精度。     

Improvement of roll-gap set-up accuracy using a modified mill stiffness from gaugemeter diagrams

Mill-stiffness modification was performed to achieve a more precise roll-gap set-up in the finishing stands of a hot-strip mill. The exit strip-thickness error was assumed to be caused by incorrect mill stiffness. A modification equation which can eliminate thickness set-up error as well as roll-force prediction error was derived from the gaugemeter diagram on the assumption of constant strip stiffness. Measured mill-stiffness values were replaced successively by modified mill-stiffness values.

The replacement of the mill stiffness was repeated until saturated mill-stiffness values were obtained at each stand. After mill-stiffness modification, the exit thickness accuracy was markedly increased and the operational stability also improved.     

板带轧机刚度研究及管理优化

针对宁波钢铁有限公司1 780 mm热连轧带钢生产线精轧机组多次出现带钢镰刀弯、轧烂等缺陷,甚至出现堆钢事故严重影响生产顺行的问题,对影响板带钢轧机刚度精度、刚度对称性、刚度稳定性的因素进行了分析研究。从提高轧制力检测精度、辊系横向刚度精度、液压系统性能及轧机刚度对称性方面提出了相应措施,使板形控制稳定性,换品种、规格轧制稳定性,开轧计算精度及设备状态均得到明显提升与改善,保证了轧机稳定运行。     

基于伺服阀前蓄能器动态特性的轧机压下位置控制的实验研究

为实现轧机的高精度控制,提高产品加工质量,以轧机液压系统中伺服阀前蓄能器为研究对象,分析蓄能器动态特性对压下位置控制系统精度的影响。在实验轧机上,通过在伺服阀前更换不同公称容积蓄能器和改变蓄能器充气压力,定量分析其对液压压下位置控制系统的影响,最终确定该轧机伺服阀前蓄能器的最优参数,形成一套不局限于轧机液压系统的伺服阀前蓄能器的选型方法。     

吉帕钢冷轧板形及厚度精度控制技术研究

针对吉帕钢冷轧板形及厚度精度控制的生产难题,设计出一种三次多项式与正弦函数组合的新型辊型,并开发出基于十八辊单机架轧制和冷连轧的目标板形动态设定控制技术,实现了多种超薄规格吉帕钢的稳定冷轧,最高轧制速度达到800 m/min;开发出基于性能前馈的吉帕钢冷轧厚度精度控制方案,包括新型AGC性能前馈控制轧制技术以及厚度扩展性能前馈控制轧制技术,成功用于吉帕钢十八辊单机架轧制和冷连轧轧制,带钢头尾厚度偏差在2%以内的控制能力提升达到37%。     

安钢炉卷轧机高精度过程控制模型应用研究

针对安阳钢铁股份有限公司3 450mm炉卷轧机产品尺寸精度难以满足生产要求的问题,对炉卷轧机过程控制系统进行了改进。介绍了新过程控制系统的主要模型:负荷分配模型、温度软测量模型、轧机刚度模型、轧辊磨损模型、AGC模型,并对实际生产新旧模型厚度控制精度进行了对比。生产实践表明:在轧制6mm钢板时,采用新系统钢板头尾厚度基本没有超差,钢板全长的厚度偏差(测量最大值-最小值)小于0.23mm,轧制时采用新系统比原系统可多收得1块约15m长的合格钢板。     

1450mm可逆式六辊冷轧机的自动化系统

介绍了国产MSB-6C-1450A可逆式六辊冷轧机自动化控制系统的组成、结构、功能和控制精度。