壳牌气化炉饱和蒸汽产量和水汽密度相互校验模型及在炉温控制中的应用

壳牌气化炉现有工业生产规模应用的炉温控制方法主要有两种:一是传统通过监控气化炉水冷壁的饱和蒸汽量(F)来监控气化炉炉温;二是通过监控气化炉水冷壁出口水汽密度(ρ)及通过水汽密度计算的热负荷(J)来监控气化炉炉温。两种方法的基础是准确的仪表测量值(ρ)及(F)。实际运行过程中,由于ρ、 F测量仪表无法在线校准,当测量仪表发生漂移时就会给工厂技术人员带来误判。本文基于壳牌气化炉运行原理,借助工程计算软件给出了蒸汽产量(F)和水汽密度(ρ)的相互校验模型;工业应用结果表明,应用该模型可在确定F和ρ中一个参数准确量的情况下即可模拟计算获得另一个参数值,与测量值进行对比与修正,达到正确监控炉温的目的。     

热负荷在壳牌气化炉炉温控制中的研究与应用

针对传统气流床气化炉炉温控制方法效果差,运行不稳定的问题,分析了传统炉温控制方法的局限性,提出一种全新的壳牌气化炉炉温控制方法——热负荷控制,阐明了该方法的控制原理及相关的计算函数关系。基于气化炉本体水汽密度值计算的热负荷比采用小室蒸汽产量计算的热负荷更为准确,且抗干扰性大大增强。在山西潞安高硫煤清洁油化电热一体化示范项目的应用实践表明,采用新的热负荷控制参数,能够更真实、更快速地反映气化炉的操作状态,对实现气化炉安稳长满优运行具有重要积极意义。     

粉煤气化炉反应室漏水及应对措施研究

介绍了壳牌粉煤加压气化炉中调和水冷却系统和水汽系统的工艺流程,结合壳牌粉煤加压气化炉的运行经验,分析DCS系统工艺指标变化,判定气化炉漏水的具体部位。从气化炉进料稳定性、炉温过高或过低、锅炉给水水质、烧嘴罩安装等方面分析了泄漏的原因,给出提高氧煤比来提高气化炉反应室炉温,降低系统水/汽系统与气化炉反应室压差减少泄漏量等保生产的应急措施。     

壳牌气化炉运行中的常见问题

介绍壳牌气化炉的结构和特点及其在生产应用中常见问题,炉温控制、水冷壁及烧嘴的损坏、飞灰过滤器损坏的原因及解决措施。     

制约壳牌气化炉长周期稳定运行因素分析

主要对壳牌气化炉的特点进行分析,重点介绍了制约壳牌气化炉长周期稳定运行的因素,包括煤质、气化炉工艺和设备,同时论述如何更好地促进气化炉长周期的运行。通过研究,希望可以促进壳牌气化炉的发展,为社会带来更多的效益。     

壳牌气化炉运行中的常见问题

主要介绍了壳牌气化炉的结构、工作原理,陈述了壳牌煤气化的特点,重点分析了壳牌气化炉在生产实用中出现的主要问题。壳牌气化炉具有煤种适应性广、气化效率高、污染少的优点,通过研究其运行中的常见问题及解决方法,以期优化壳牌气化炉的工作质量,推动煤气化工艺的发展,创造更大的经济效益和社会效益。     

基于Deltav控制系统对气化炉炉温控制指标的改进及应用

介绍了Shell气化炉炉温控制指标,分析了各项炉温控制指标的优缺点,通过筛选对比,选择热负荷作为气化炉炉温新的控制指标,利用现有的Deltav控制系统,简化了热负荷的计算结果。热负荷控制和常规的蒸汽产量控制炉温的对比结果表明,选择热负荷作为气化炉炉温控制指标,不受气化炉负荷、锅炉给水温度、炉水温度、汽包压力等影响,能够平稳快速的反映气化炉炉温,有利于将气化炉温度控制在合理的范围之内。     

壳牌气化炉水汽系统清洁质量的控制

壳牌气化炉是壳牌煤气化工艺技术的关键设备，煤在气化的过程中会释放大量热量，热量通过冷水壁循环系统的锅炉水进行处理，所以，在气化炉开始工作前，需要将气化炉水汽统进行清洁处理，目的是保证循环的锅炉水的流量充足，可以保证设备正常运转。本文将对壳牌气化炉水汽系统清洁质量进行研究。     

大型煤制烯烃项目之壳牌煤气化装置氧煤比控制措施研究

壳牌煤气化装置采用控制氧煤比的方式来控制气化炉炉膛温度和合成气组分,并以此实现气化炉的液态排渣。介绍了壳牌气化炉内的反应原理和氧煤比的5种控制方式;简述了氧煤比控制的原理与方法,分析了氧煤比控制过程中存在的不足之处。结果表明,壳牌煤气化工艺的氧煤比控制系统技术先进,理念超前,可以满足装置连续稳定生产的需要。     

多喷嘴对置式水煤浆气化炉操作温度的控制

介绍了多喷嘴对置式水煤浆气化炉工艺流程及气化炉炉温控制的重要性。分析了气化炉炉温控制的影响因素，介绍了多喷嘴对置式新型气化炉装置操作温度的控制方法，并阐述了更换煤种和炉壁超温工况下的炉温调整方法。     

壳牌气化炉粉煤烧嘴使用及损坏原因分析

就壳牌气化炉粉煤烧嘴的使用现状进行分析,通过对开工烧嘴中常见的故障及其解决方法进行讨论,重点对壳牌气化炉的系统设计进行深入研究,并根据其工作状况对其经常性出现损坏的原因进行记录和研究,从而得出一些简单的解决方法。     

壳牌气化炉的温度控制

对河南龙宇煤化工引进的壳牌气化炉的温度控制进行了详细阐述,讨论了壳牌气化炉温度控制的原理、组态及开车过程。     

Shell气化炉的炉温判断及控制浅析

本文阐述了shell煤气化工艺中对炉温控制的重要性,分析了影响气化炉炉温的主要因素、实际炉温的判断方法及炉温的控制手段。目的是在运行过程中能采用正确的方法准确判断炉温,从而优化操作,最终达到装置长周期稳定运行。     

气化炉炉温测量与控制

气化炉是德士古水煤浆加压气化制合成气工艺最关键的设备。气化炉炉温控制是煤气化工艺控制的重要环节。炉温控制的好坏不仅直接影响气化炉的使用寿命及生产的安全性，同时还制约着气化效率，影响产量。我厂弓惯的德士古气化装置，1993年投运后，也存在一些问题，我们采取措施，较好地控制了炉温。1气化炉炉温测量炉温过低碳转化率低，气化效率低；炉温过高，易损坏耐火材料。气化炉由燃烧室和激冷室组成。燃烧室在气化炉上部，是气化反应区，温度高达1300C。激冷室在气化炉下部，温度较低。气化炉炉温测量主要是测燃烧室温度，有测量炉膛…     

壳牌煤气化技术在国内的应用与技术创新

壳牌煤气化技术进入中国已近10年,随着其工艺技术的完善、运转经验的积累和操作水平的提高,目前大多数装置已能实现长周期稳定运行。简述了国内壳牌煤气化装置的建设概况及总体使用情况;分析了装置运行中普遍存在的问题及其原因;总结了控制气化炉炉温、测量粉煤输送速度等操作经验;介绍了合成气冷却器积灰结垢等故障处理办法;概述了壳牌煤...     

天津IGCC电站二段式气化炉炉温控制要点浅析

IGCC发电技术是目前最具发展前景的清洁高效煤电技术,华能天津IGCC电站采用自主研发的二段式干煤粉气化炉。针对天津IGCC电站所采用的二段式气化炉设备特点,基于生产现场实际操作过程,文章分析了水汽密度与气化炉炉况之间的变化规律,提供了一种根据两个水汽密度参数调整炉温控制,平衡炉况的新方法,对二段式气化炉运行中炉温炉况控制具有一定的指导作用。     

粉煤气化炉反应炉温的相关参数分析

介绍了不同炉温控制对气化炉运行的影响,论述了设计炉温控制参数的不足之处,通过合成气冷却器入口温度、气化炉激冷段与输气段密度、渣池壁温、渣锁斗与气化炉压差等多种参数分析,寻求合适的装置粉煤气化炉温控参数指标。     

工艺条件对壳牌气化炉出口参数的影响分析

为探究不同工艺条件如何影响壳牌气化炉出口参数,本次针对壳牌气化炉出口参数中的合成气产量进行重点研究,选取煤炭粒度和气化炉氧煤比两项重要工艺条件展开研究,初步探寻了这两项工艺条件如何影响壳牌气化炉出口参数。预计,本次研究将为后续的研究工作提供一定的参考借鉴。     

粒度波动对壳牌气化炉气化过程的影响分析

为探究粒度波动对壳牌气化炉气化过程的影响,通过调整煤炭材料粒度进行分析,结果显示,粒度波动对氧煤比、合成气产量等关键指标均产生重要影响。对此,通过实验分析后最终确定,将煤样粒度控制在40～50μm范围内,以兼顾壳牌气化炉运行效果与方案可行性等多方面的需要。     

虹吸液位控制法在四喷嘴气化炉烘炉中的应用

重点分析四喷嘴对置式水煤浆加压气化炉在烘炉过程中的控制要点,阐述了气化炉烘炉时气化炉激冷室液位的控制方法及注意事项。介绍了气化炉激冷室液位快速调节的设计思路,利用虹吸现象对液位进行有效控制,避免出现气化炉激冷室液位快速上涨,液位漫过下降管导致气化炉负压波动,造成事故的发生。实践表明:虹吸液位控制法解决了因气化炉液位上涨过快或液位调节不当造成气化炉内负压波动引起的烘炉事故,对烘炉具有极高的控制效果且操作便捷。