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活性染料棉织物染色后的常规浮色净洗工艺步骤较多、温度高、用水量大。多胺化合物在弱碱性条件下带正电荷,分子较小,可以与带负电的活性染料及纤维素结合。文中通过单因素试验和正交试验方法复配较优的低温净洗剂并与多胺化合物联合用于活性染料棉织物染色后的浮色净洗,重点探讨了低温净洗后织物耐水烫色牢度的影响因素,以期获得较高的耐水烫色牢度的洗涤工艺。结果表明,与常规皂洗、常规低温净洗后的布样比较,高效低温净洗工艺净洗最高温度为70℃,洗涤废液染料总浓度较低,织物K/S值较大,耐皂洗和耐摩擦色牢度色牢度略高,其中,耐水烫残液吸光度为0,表明沸水洗涤30 min,织物不会掉色,耐水烫色牢度达到最高。 相似文献
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浅谈活性染料耐日晒色牢度的影响因素 总被引:1,自引:0,他引:1
阐述了纺织品耐日晒色牢度的重要性,探讨、分析了活性染料耐日晒色牢度的影响因素:染料母体结构、染料活性基、染料浓度、后整理(固色剂、皂洗),提出了改进措施:(1)染料的选用,要使织物日晒色牢度高,应首选日晒色牢度高的活性染料;在选用染料拼色组合时,一定要选用耐日晒色牢度水平相当的组分染料.(2)固色剂的选择,当日晒牢度要求高时,应尽量避免选用阳离子表面活性固色剂;非表面活性季铵盐型固色剂和铜盐混合使用能提高活性染料的日晒色牢度;反应型固色剂具有交联作用,整理织物的日晒色牢度不下降.(3)皂洗剂的选用,应选用效果良好的皂洗剂.(4)紫外线吸收剂和日晒牢度增进剂的选用,在色织物处理条件已经固定(如染色、固色等各步骤已经完成)的条件下,要提高色织物的日晒色牢度,可以选择日晒色牢度增进剂或紫外线吸收剂. 相似文献
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将自制阳离子蛋白衍生物助剂WLS-20应用于4种活性染料和2种直接染料染色棉织物后处理工艺中(固色和皂洗),研究了WLS-20助剂对皂洗后处理时色布和白布K/S值的影响,以及对处理后织物耐皂洗色牢度及耐摩擦色牢度的影响,评价了WLS-20助剂在活性和直接染料染色棉织物后处理中的应用效果。结果表明:WLS-20助剂不仅可以应用于染色织物的固色阶段,而且还可以应用于皂洗后处理中,该助剂应用于此2个阶段均可以提高活性染料和直接染料染色棉织物的固色效果,减少皂洗时对白布的沾色,并有效提高棉织物的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度,尤其对直接染料染色棉织物的固色、防沾色效果提高幅度更大。而且在染色织物的固色阶段和皂洗浴中均使用WLS-20助剂,固色、防沾色效果会更好。 相似文献
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棉织物在染色前经聚乙二醇预处理可提高活性染料的染色性能,通过单因素试验优化了其工艺条件,并探讨了相应的影响因素,结果表明:聚乙二醇预处理过的棉织物经活性染色后的色深值,鲜艳度,色牢度都有较大的提高,但强力稍有下降。 相似文献
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用自制的多胺型固色剂FT-2对直接染料和活性染料染色后的纯棉织物进行固色处理,并对固色处理中的各项工艺条件进行探讨和优化.实验结果表明,该固色剂对直接染料染色纯棉织物的最佳固色工艺为:直接染料染色后棉织物→两浸两轧(固色剂80g/L,pH为9,轧余率80%)→预烘(70℃,3min)→焙烘(130℃,3min);对活性... 相似文献
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介绍了交联剂FC的合成方法和固色机理,分析了其对水解活性染料上染棉纤维的影响。试验表明,交联剂FC有助于提高活性染料的固着率和利用率,对提高活性染料深色织物染深性和湿摩擦牢度有一定效果。 相似文献
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新型异种双活性基染料湿摩擦牢度探讨 总被引:3,自引:2,他引:3
针对用新型异种双活性基染料染深色棉织物湿摩擦牢度差,从棉织物的可染性、活性染料结构特性和洗涤效率等方面进行分析,并提出了各种改进措施,为新型活性染料进一步发展提供参考。 相似文献
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使用活性染料对改性前、后的棉织物进行染色,研究了纳米TiO2处理对棉织物染色性能的影响。进行了染色实验,测试了改性后棉织物的摩擦色牢度、耐刷洗色牢度、耐日晒色牢度和K/S值。 相似文献
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