常减压装置加热炉运行总结

文章对常减压蒸馏装置加热炉在长周期生产运行期间的遇到的问题,以及相应的检修和改造进行分析,并结合装置目前加热炉的运行情况,总结了常减压蒸馏装置加热炉工艺两次检修改造后的效果以及存在的问题,为同类装置提供借鉴。     

原油常减压蒸馏装置流程的参数模拟分析

在化工及石油炼制过程中,原油常减压蒸馏属于此过程中的主要工艺流程,也是原油深加工过程中的基础环节。炼油企业工作过程中能源消耗较多的就是原油常减压蒸馏装置,其操作情况与石油工艺具有密切的联系。因为石油资源被大量的开采,原油也进入到了劣质化的阶段,并且随着原油的性质在不断的变化,要想使装置满足不同的操作需求,就要全面优化常减压蒸馏装置操作参数,以此解决实际生产中的问题。基于此,本文就分析原油常减压蒸馏装置中的运行参数,之后实现装置的优化。     

常减压蒸馏装置的腐蚀与防护

随着我国经济的快速发展,石油加工量不断增加,使得炼油企业的设备腐蚀问题日益突出,特别是腐蚀最严重的常减压蒸馏装置。因此,如何对常减压蒸馏装置采取更加有效的防腐措施已成为炼油企业不容忽视的问题。本文从常减压蒸馏装置的主要腐蚀类型及其腐蚀机理和易腐蚀部位分析入手,提出了优化腐蚀防护措施的一些方法和建议。     

常减压蒸馏装置的换热网络综合设计及优化研究

常减压蒸馏装置是化工企业生产中一种极为重要的装置,该装置在实际应用中具有操作参数耦合程度大、高能耗的特点,能够让其呈现出良好的分离效果。而常减压蒸馏装置在运行的过程中会消耗掉较多的能量,在节能环保的要求下,减少常减压蒸馏装置的耗能逐渐成为了一项需要重点关注和解决的问题。基于此,以常减压蒸馏装置为主要研究对象,着重对常减压蒸馏装置的换热网络综合设计及优化进行了研究和分析。     

关于对常减压蒸馏新技术的研究与探讨

随着社会发展对油气资源的需求不断增大,炼油企业也字不断发展,炼油行业的装置对技术的依赖也不断增强。在常减压蒸馏装置上存在的突出问题就是腐蚀问题,所以需要通过新技术对这一问题予以有效的解决,从而保证企业的生产和安全运行。笔者对常减压蒸馏装置的腐蚀情况和防护措施进行了简单介绍,对电脱盐技术进行了重点分析,并且对未来防腐技术的应用提出了建议。     

常减压蒸馏装置的常压系统流程模拟

常减压蒸馏装置是石油炼制过程的龙头装置,常减压蒸馏的操作条件以及产品的馏出率不仅影响下游的生产过程,而且对炼油厂的能耗有很大影响。针对我国某常减压蒸馏装置由于加工的原料由国内原油变为国外原油,原有的操作条件使得常减压蒸馏装置的馏出率低且能耗高的特点,对常减压蒸馏装置进行常压系统的流程模拟,模拟结果对实际生产过程的优化改造起到指导作用。     

常减压蒸馏装置常压塔区配管设计要点

当前时期下,我国炼油厂中大量地使用常减压整流装置,该装置为炼油厂的高效运行起到了十分重要的作用,因此常减压蒸馏装置工艺设计的好坏,会直接影响到炼油厂的炼油效率。本文就是攫取了常减压蒸馏装置常压塔区配管设计进行着重阐述。     

炼油厂常减压蒸馏装置危险有害因素解析

了解炼油厂常减压蒸馏装置中的有害性和危险性,主要目就是为制定防护措施,提供重要的参考依据,保证炼油厂常减压蒸馏装置处于安全、稳定的生产状态。主要对炼油厂常减压蒸馏装置危险有害因素的相关内容,进行了分析和阐述。     

常减压蒸馏拔出率影响因素与优化

近年来,随着科技发展的进步,我国蒸馏装置的减压系统也逐渐趋于完善。常减压蒸馏拔出率是影响蒸馏装置高效运行的重要因素,所以本文对常减压蒸馏拔出率的影响因素进行深入研究,通过对其影响因素的分析提出蒸馏系统的优化意见。     

常减压蒸馏装置的节能对策探究

在炼油企业中,常减压蒸馏环节是能耗占比最高的环节之一,通过优化该环节,能够实现调整我国能源结构、提升炼油企业综合效益的目的。文章首先分析了常减压蒸馏装置节能的定义与特征,其次对常减压蒸馏装置工艺技术的优化策略进行了探讨,并提出了先进技术在常减压装置中的应用策略,希望能够为我国常减压装置节能优化工作的顺利开展提供思路。     

常减压蒸馏装置腐蚀机理与防护措施

文章对常减压蒸馏装置腐蚀机理和腐蚀的类型进行了综述,在常减压蒸馏装置生产运行过程中,主要产生的腐蚀为电化学腐蚀,高温部位的环烷酸+硫腐蚀,低温部位的HCl-H2S-H2O腐蚀以及SO2、SO3-H2O腐蚀。此外介绍了目前常采用的防腐措施。     

常减压蒸馏装置污染源及防治措施实例分析

常减压蒸馏装置是石化工业中的"龙头装置",规模大,污染种类多、数量大,污染环境,影响人体健康。文章通过对1000万吨/年正常运行的常减压蒸馏装置进行实例分析,同时对污染源进行监测,得出常减压蒸馏装置废气、废水、固废、噪声等污染源实测数据,并提出有效可行的污染防治措施,可供环评同行及企业环保管理者进行参考。     

电脱盐乳化层形成原因分析及改进措施

电脱盐运行的好坏影响常减压蒸馏装置安全平稳运行的重要因素,本文通过对常减压装置电脱盐运行中存在的问题,分析了原油乳化层形成原因,并针对形成原因提出改进措施,改善运行工况,保证装置长周期运行。     

常减压蒸馏装置腐蚀与防护的思考

常减压蒸馏装置是原油生产与加工的重要装置之一,也是较为常用的油水分离方法,但蒸馏时,由于原油中含有氯盐、硫化物、水分等各种杂质,会对装置产生一定的腐蚀效果。本文基于延长常减压蒸馏装置使用寿命的需要,首先分析了低温腐蚀与高温腐蚀问题及其机理,并在此基础上提出常减压蒸馏装置的防腐蚀措施。     

常减压装置节能减排措施探讨

随着我国经济的不断发展,我国炼化企业得到了很大的发展,他们为我国的发展做出了很大的贡献,但是在生产过程中,也消耗掉了大量的能源,尤其是其中的常减压蒸馏装置。为了有效降低其能耗,文章对常减压装置的节能减排措施进行探讨。     

广州石化总厂建设第二套常减压蒸馏装置

为适应生产发展的需要,增加原油加工能力,提高企业经济效益,广州石油化工总厂目前正加紧建设第二套常减压蒸馏装置。该装置处理能力为250万吨/年,属燃料型常减压蒸馏装置。常压部分主要利用从南     

基于磁致伸缩的常压炉炉管腐蚀导波检测分析

针对南充炼油化工总厂常减压蒸馏装置的常压炉炉管在运行过程中的腐蚀情况,运用基于磁致伸缩的低频超声导波技术对炉管腐蚀部位进行快速高效的检测,并通过常规超声波测厚进行复验分析。     

常减压蒸馏装置顶循结盐问题分析

本文从某石化公司常减压蒸馏装置消缺后常顶石脑油产品成绩持续出现不合格情况及常顶系统操作异常现象入手,深入分析该常压塔顶部存在的问题,成因及处理办法,对于同类型常减压蒸馏装置生产有着指导意义。     

利用PRO/II软件对常减压蒸馏流程的模拟

利用PRO/II软件模拟常减压蒸馏装置 ,求解特定条件下常减压蒸馏装置的操作数据 ,并与生产实际进行对比 ,为设计、生产提供科学准确的技术参数     

三冗余现场总线控制系统的实现

叙述了ＦＣＳ在常减压蒸馏－氧化沥联合装置生产过程中的应用，介绍了现场总线三冗余系统的实现及需要解决的几个问题。