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阐述了JOY公司生产的07LS06C采煤机记忆割煤工作原理,介绍了该型号采煤机记忆割煤所需的准备工作,通过对07LS06C型采煤机记忆割煤在神东锦界煤矿31105综采工作面的应用情况,分析了该煤机记忆割煤的优点和不足,指出应在记忆割煤的基础上对煤机进一步改进。 相似文献
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蒸压釜长期在频繁的开、停工及压力波动下工作,齿块根部承受交变循环载荷后极易出现裂纹,这种缺陷的产生与过程疲劳有关。基于ANSYS的疲劳分析,对低周循环载荷下的完全啮合的快开装置进行疲劳强度分析,得到最大第一主应力出现在釜体齿根处,预测其疲劳寿命约为15.5年,对带有裂纹的快开装置的寿命预测约为5年。采用机械打磨的形式修复齿根处裂纹损伤,模拟找出最佳的打磨尺寸d=30mm,为齿啮式快开装置的过程设计及故障消缺提供了重要的参考依据。 相似文献
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针对橡胶悬置疲劳寿命预测的研究,综述国内外橡胶材料及橡胶元件疲劳寿命预测方法及其发展。橡胶悬置疲劳寿命的预测方法主要分为裂纹萌生法和裂纹扩展法。裂纹萌生法中,相对于应变和应变能密度,等效应力为损伤参量建立的橡胶疲劳寿命预测模型更适用于橡胶悬置疲劳寿命预测;应用裂纹扩展法建立的橡胶疲劳寿命预测模型能较好地预测橡胶悬置疲劳寿命;与裂纹萌生法相比,裂纹扩展法可预测橡胶悬置的裂纹方向,对工程实际有更好的指导意义。 相似文献
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压力容器是与众多行业密切相关的关键通用设备,同时,压力容器又是具有高度爆炸危险地特种设备,压力容器的安全运行至关重要。压力容器在制造和使用的过程中会产生大量的裂纹缺陷,这些裂纹的存在严重影响容器可靠性,有必要对压力容器进行安全评定和疲劳寿命预测。论文通过对疲劳多裂纹的萌生、扩展机理的研究,提出了关于含多裂纹的压力容器疲劳寿命预测的数学模型。该模型在对容器剩余寿命的预测中考虑了裂纹在扩展的过程中由于其应力场变化导致其裂纹尖端应力强度因子变化的情况,较基于单一裂纹扩展的寿命预测结果更加准确。 相似文献
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高温高压蒸汽分支管线的变幅值热疲劳裂纹扩展寿命研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了一条高温高压蒸汽分支管线失效面上周向焊缝外表面裂纹在17级温度载荷谱作用下的变幅值热疲劳裂纹扩展寿命。计算中涉及到管子周向焊缝外表面裂纹K的求取、超载模型的选用及谱载下裂纹扩展寿命计算等 相似文献
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通过对无预裂纹圆柱形缺口试件的常温、高温低周疲劳总寿命试验以及对带有预裂纹圆柱形缺口试件的常温、高温裂纹扩展寿命试验,并利用NHRDS有限元程序进行了缺口附近轴对称问题的循环应力和应变计算,研究了非均匀分布复杂应力状态下低周疲劳寿命。结果表明,2 .25Cr 1Mo 材料复杂应力状态下低周疲劳总寿命和裂纹扩展寿命可采用当量形式的Manson Coffin 公式进行表征。 相似文献
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用断裂力学理论研究了高压甲铵冷凝器换热管的裂纹扩展和疲劳寿命等问题。计算了临界裂纹尺寸和疲劳寿命。结果表明,只要产生的裂纹尺寸不大于临界值,此设备在正常工况下可延长使用期限。 相似文献
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PE管材以其良好的力学性能在工业生产中得到了广泛应用。PE管道的设计寿命一般为50年,在服役过程中,PE管材可能会发生破裂及失效,慢速裂纹增长(SCG)是造成PE管材失效、影响管道服役寿命的重要因素之一。因此,研究PE管材的裂纹扩展行为对保证PE管材的安全使用,保障工业生产的安全稳定运行至关重要。从PE100管材中制取环切圆棒试件(Cracked Round Bar,CRB),根据ISO 18489—2015在不同应力比(R=0.1、0.2、0.3)下进行疲劳实验并得到裂纹扩展规律。采用外推法将实验结果外推得到静载条件下的裂纹扩展规律。对含有内部轴向半椭圆裂纹缺陷的PE管材进行寿命计算,得到了其在50年服役寿命下的最大允许裂纹尺寸和相应的应力强度因子值。 相似文献
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高温下工作的炉管因蠕变裂纹的扩展导致了炉管的失效.本文采用C形试样进蠕变裂纹扩展试验,并用弹性应力强度因子K,净截面应力σ_(net)以及蠕变条件下的能量积分C~*,对获得的不同温度和不同载荷下的裂纹扩展数据进行处理,结果表明:C~*能够较好地描述蠕变裂纹扩展的整个过程.把材料的蠕变性能与裂纹扩展性能联系在一起,进一步讨论了温度的影响.对炉管受力情况进行简化,把断裂力学的方法应用到炉管的残余寿命估计中去,获得了初步的结果. 相似文献
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疲劳是工程中最常见的现象之一,焊件的疲劳裂纹扩展速率的研究为进行疲劳寿命预测提供了基础。本文通过对一定存活率下的疲劳裂纹扩展速率的预测回归分析,得到一个既准确又简便的方法求解 Paris 公式。 相似文献
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压力容器及管道剩余寿命的评估方法 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了几种压力容器及管道的剩余寿命评估方法 ,包括低周疲劳裂纹扩展的寿命评估、含缺陷压力管道的寿命评估、高温管道的寿命评估及管道腐蚀剩余寿命的评估。低周疲劳裂纹扩展的寿命评估主要是根据 Mason-Coffin(曼森 -柯芬 )方程 ,寻找应变与寿命之间的关系 ;含缺陷压力管道主要是用 Paris公式 ,找出缺陷尺寸与寿命的关系 ;高温管道主要是确定管道的使用温度与寿命之间的关系 ;而腐蚀管道研究的是腐蚀速率的问题。另外 ,还对每一种评估方法和计算过程进行了分析和说明。合理选择预测方法可以很方便地预测出管道的剩余寿命 相似文献