煤化工配套空分设备的选择

以煤化工项目配套空分设备选择为研究对象,首先介绍了煤化工行业发展以及煤气化技术,接着分析空分设备规模选择,在分析了加压煤气化工艺配套空分设备的流程选择,最后介绍了空分设备关键配套部门的选择,以便使得我国煤化工设备的生产规模可以不断扩大。     

国内空分技术的现状与进展

随着市场对工业气体需求的日益增长,我国的空分技术获得了长足进步。简介国内空分行业的发展历程,重点阐述空分装置中的关键设备——空压机、分子筛吸附器、精馏塔、冷凝蒸发器、板翅换热器以及透平膨胀机的主要特征和参数,指出空分装置中关键动静设备存在的技术问题,并对我国空分行业的发展方向和思路进行了讨论。     

中压透平膨胀机的研发

当前我国空分设备的国产化步伐进一步加快,空分设备的制冷系统对于一套空分设备的正常运行至关重要,在一定程序上也是国产空分先进性的保障。有了先进的透平膨胀机设计,整套空分设备才会更加安全稳定可靠地运行。     

中国空分技术发展历程

我国空分产业经历了六次技术变革,空分设备从全部进口到逐步实现国产化,空分行业正迎来高速发展的大好时机,加速加快发展我国大型空分设备、促进流程再次变革是当下的奋斗目标。     

空分装置预冷系统的事故原因及对策分析

空分装置在能源设备中占重要角色,在冶金与化工企业生产中应用极广,极大的促进了我国的工业生产发展,而预冷系统是空分装置的重要组成部分,会对设备运行产生重要影响。本文详细介绍了空分装置和预冷系统的相关概念,结合实际说明了空分装置预冷系统运行中常见的几种事故原因,并给出解决办法,促进该系统的稳定、安全运行。     

浅析论煤制烯烃82000Nm~3h空分选型及设备流程

随着我国社会经济和城市建设的高速发展,人们的日常生活水平有了非常显著的提高,也间接性对我国煤化工行业有了全新的要求。为了适应煤化工行业的快速进步,必须要加大对于空分设施的供给标准,以此实现对空分设施领域的进一步加强。本文就煤制烯烃82000Nm~3h空分设备的规格选用及其设备流程进行相关分析,希望能对相关工作人员有所帮助。     

在创新中优化 在优化中创新

正序言空分设备是集空分流程工艺包、核心部机、先进控制系统及工程设计等为一体的大型工业装备。实现空分设备"安、稳、长、满、优"的性能要求,是空分项目组织者、参与者为之努力的方向。在创新中优化,在优化中创新。每一个技术进步、每一项技术成果的取得,都不是一蹴而就的,而是一个深耕细作、与时俱进的过程。基于杭氧在运行空分设备的现场反馈数据,站在行业发展的高度,从设计源头突破常规设计模式,创新设计理念,在项目实施     

大型空分设备应用现状及发展前景

围绕大型空分设备的应用、发展现状、未来国内需求作出综述.同时还分析了我国空分设备的市场飞速发展的原因,展望了我国空分设备的应用领域和市场领域在"十一五"期间的发展前景.     

分子筛吸附器泄漏原因分析及处理

分子筛吸附净化流程空分设备中,分子筛纯化系统的运行工况制约了整个空分系统的安全稳定运行。针对分子筛纯化系统经常出现的分子筛泄漏问题,介绍为保持空分设备稳定运行而对分子筛吸附器所作的临时措施以及最终处理措施。     

空分设备冷箱内管道设计研究

在煤炭化工以及钢铁行业中,空气分离工程是非常关键的支撑部分。空分设备中冷箱内配管设计的水平,会在较大程度上影响空分工程设备的价值实现。随着科技的发展,空分设备的长期正常运行需要高水平的冷箱内管道设计。它可以保障空分设备的稳定运行以及安全可靠。然而,不少因素都会影响冷箱管道设计的水平,应该深入地分析和探讨这些问题,进行科学合理的设计,以稳步提升冷箱内管道设计的水平。     

精馏塔泄漏与否的实验分析

我国大中型空分设备是多学科、多专业、技术密集型的机群成套产品,是由多个子系统组成的一个大系统.这个大系统内技术面广,可变因素多,覆盖空分设备产品规格多、跨度大.对产量、纯度、能耗和连续运转周期等项性能指标与测试方法做了简要规定,但尚不足以完整表征成套产品性能质量要求和安全要求.     

杭州杭氧化医工程有限公司副总经理应克廷

正2017年是空分行业逐渐回暖的一年,杭州杭氧化医工程有限公司凭借扎实的专业水平,以及勇于在新领域、新市场创新开拓的先锋精神,在公司发展的各个方面都取得了很大的进步。同时,公司还参与了在我国空分史上具有里程碑意义的神华宁煤10万m~3/h空分设备项目,并圆满完成了任务。下面就让杭州杭氧化医工程有限公司副总经理应克廷,来为读者介绍一下企业     

国产特大型空分设备研发状况

介绍了国产8到12万等级空分设备的研发状况,详细阐述了国内空分企业的技术发展状况,相关业绩及特点,最后指出了特大型空分设备国产化的必要性和重要性。     

大型化工型内压缩流程空分设备新工艺的研制与发展

针对煤化工装置对气体产品的新要求,从流程选择、优化节能和安全供气等方面对大型化工型内压缩流程空分设备进行了研究,指出:合理选择单套空分设备规模,发挥多套空分设备联合供气的最大优势;合理、优化改造全精馏无氢制氩系统;设置安全、可靠的液体汽化后备系统;用液体膨胀机代替高压节流阀,是大型化工型内压缩流程空分设备的新特点和发展方向。     

深冷技术在空气分离设备设计中的应用

在经济与科技发展的辐射带动作用下,我国空气分离设备技术水平也在不断提高,也随之出现了许多新的空气分离设备。深冷技术可以说是空气分离中出现最早的一种技术了,所以,新型空气分离设备的出现也使得深冷技术的应用更加的广泛了。常见的用来分离空气的设备主要有“常温空分”和“深冷空分”,前者是在温度较高以及常温的时候运行的,在这情况下又有“膜分离”以及“变压吸附分离”两种设计,而后者运行情况是温度非常低的时候。对空气分离设备和深冷技术的相关概念进行了简单的说明,然后具体阐述和分析了深冷技术在空气分离设备设计应用中的作用,一定程度上提高了深冷技术的利用价值。     

40000 m3/h空分装置设备选型及优化的可行性分析

如今,我国煤化工产业正处于大发展的阶段,项目初期投资与运行能耗是需考虑的两个关键问题,对于空分装置来说尤其如此。据靖远煤业集团煤制合成气清洁高效综合利用项目(拟建在甘肃省白银市银东工业园区)配套2×40 000 m3/h空分装置建设规划的要求,项目组据40 000 m3/h空分装置的产品初步设计,以国内外大型机组(空压机与增压机)的性能及效率、低温液体泵的应用业绩与研发、银东工业园区环境条件等为出发点,结合国内大中型空分装置的工艺流程选择、配套设备选型及优化,在此基础上进行调研和比对,提出40 000 m3/h空分装置配套设施如空压机系统、水冷塔和空冷塔、分子筛纯化系统、膨胀机、高压板翅式换热器、精馏塔、主冷凝蒸发器、中压氮压机、低温阀门、仪表空压机、液氮/液氧/液氩贮罐等的选择及优化建议,旨在提升空分装置配套设备的单机效率,降低成套装置的运行成本。     

电气调试方法的可行性研究

在我国社会快速发展背景下,群众对于电力系统有了全新要求,电力系统只有朝着规范性方向发展,保证电气调试方法阶段性改进与更新,才能满足新时代发展要求。电气调试是电气安装工程的安全保护防线,其中主要涵盖整体实验和系统实验以及整套系统调试等。电气调试方法受到环境和设备等因素影响,再加上设备更新过快,传统的方法已经无法满足新设备调试需求,因此需要在技术方面进行创新。     

我国空分设备产业市场结构分析

简述了我国空分设备市场竞争的现状,分析了我国空分设备产业市场结构,指出我国空分设备市场存在的问题和影响市场结构的原因,提出了规范市场结构和改善市场绩效的建议。     

国产化空分设备获业界认可

为了满足空分设备大型化的发展要求，近年来国内空分企业进行了4万至6万等级大型空分设备的攻关和开发，目前大型国产化空分设备已逐渐获得石化、冶金等用户行业的广泛认可。     

杭氧冶金型特大型空分技术现状

介绍了杭氧设计制造的冶金型特大型空分设备情况,分别论述了冶金型内压缩流程空分设备和外压缩流程空分设备的流程形式与系统配置。