转子式混砂机的初步试验研究

本文介绍了在转子式混砂机试验台进行的搅拌器型式、尺寸、转速的试验,对混制型砂性能及混砂功率消耗影响的试验,认为叶片式搅拌器优于棒式搅拌器。文中还用试验数据,对转子式混砂机与辗轮式混砂机的混砂性能进行了对比。     

冲击摩擦转子混砂机试验

在冲击摩擦转子混砂机试验室研究的基础上,设计了盘径为1000mm 的冲击摩擦转子混砂试验机。其结构和布置能满足生产要求,在该机上进行了最佳组合工作参数及双层刮板的试验。试验结果表明,试验机的最佳组合参数为:刮板转速48r/min;转子转速为350r/min;下层转子叶片距底盘高90mm;双层刮板效果显著。     

新型转子混机研制砂

文中对现有的国外无辗轮混砂机从混砂原理上进行分类,并提出一种能对型砂施以冲击力和剪切力,从而使砂粒间产生相互摩擦的混砂机构。采用正交试验设计和回归分析,利用与同盘径辗轮混砂机进行对比试验的方法,经过多年的试验室研究和现场试验机试验,对转子叶片及刮板的结构、工作参数有深入的了解。在此基础上,拟定了新型转子混砂机系列参数,并设计制造了S1410型及S1420转转子混砂机。通过试验测试,证明这种新型转子混砂机的混砂性能优于辗轮混刮机,而且具有一次加料量多,型砂性能增长速度快;结构简单,使于维修;可以混制粘土砂、合脂砂、树脂砂、干模砂;能在负载下启动等优点。是一种很有发展前途的混砂机械。     

转子式混砂单元的构成与国产化组配

转子式混砂单元能较好地适应现代造型技术对型砂性能及生产率提出了的要求，拥有较为广泛的用户，本文介绍了转子式混砂单元的构成及其特点，并就混砂单元国产化组配的有关问题进行了探讨。     

S1425转子混砂试验机试验

大型砂处理成套设备是我国“八五”期间铸造机械新型产品重点发展规划项目之一.该项目的关键是研制开发出优质、可靠、高效的大生产率混砂机。在新型转子混砂机研制的课题中,我们历经试验室试验、工厂中间试验混砂机理研究、样机设计试制、生产使用等阶段.在混砂机理研究和转子混砂机设计上都达到了较高的水平。在强化 s14系列转子混砂机售后服务的工作中.我们深入用户调查研究.总结经验不断改进.使产品的质量和可靠性上了一个新台阶。在技术成熟的基础上.我们设计了盘径为2500mm 的转子混砂试验机。用该机的试验确定 S1425转子混砂机的结构和参数。     

教学及科研用转子式混砂机试验台

转子式混砂机具有结构简单,自重轻,一次加料量多等许多优点,近年来发展较快。为研究转子式混砂机的混砂机理,确定合适的混砂机构,选择最佳工作参数;同时也为铸造设备教学试验增添一种新设备,我们自制了小型转子式混砂机试验台。为了既节省投资,又能研究不同型式的转子式混砂机,可以利用一套部件组装成两     

转子式混砂机综述

在铸造车间使用的混砂机中,以辗轮式混砂机历史最久,自1911年间世以来,在辗压机构、刮板、主轴转速等许多方面经过几次重大变革,提高了混砂效率,改善了混砂性能,目前仍是世界上使用最多的混砂机。在1960年前后开始用于铸造生产的转子式混砂机,产品发展相当迅速,机(?)结构也各具特点,大有与辗轮混砂机一争短长之势。下面就掌握     

利用扭转应变曲线研究转子混砂机工作过程

文章论述了转子混矿机叶片转子轴扭转应变曲线的测定原理和方法,分析了应交曲线的变化规律、型砂运动状态和性能提高情况。文章指出:混砂机构是以冲击和剪切力的形式作用于型砂,并由此产生砂粒的摩擦,达到混砂目的。     

S1425型高效转子混砂机开发

文中综述了近卅年世界各国关于粘土砂混砂机工作原理研究的进展,根据多年基础研究和新型转子混砂机的设计使用经验,作者总结了自己的看法,并以此作为大型高效转子混砂机的设计准则。与碾轮混砂机对比后,提出转子混砂机构应埋在砂层中工作,这样可以增大一次加料量,提高生产率,简化转子混砂机的系统设计。在综合分析现有转子混砂机优点的基础上,确定S1425型混砂机的混砂机构采用轴线固定的中速转子,与低速转动的刮板配合,转子叶片给型砂以充击力,又与刮板一起对型砂施以剪切力,利用这两种机械力使型砂快速运动,相互穿插、碰撞和摩擦,使型砂性能迅速提高。S1425型转子混砂机于1991年12月试制成功,已在山东莱阳动力机械厂使用近半年,每天两班连续工作,混砂质量好、效率高。     

冲击—摩擦型转子混砂机研究

为了提高粘土砂的湿压强度及性能,寻求结构简单、生产率高的混砂机。作者设计了一个试验台,用两个电机分别驱动叶片按顺时针方向转动;刮板沿逆时针方向转动,以形成型砂的逆向流动和对砂层的剪切作用。经过大量的探索试验后证明:用同一混砂工艺,同样盘径,混制同样配方的型砂的转子混砂机与辗轮混砂机相比较,其混砂性能、功率消耗、生产率等方面是可行的。     

逆流转子混砂机的研究

本文介绍了最新研制成功的新型混砂设备——S1520型逆流转子混砂机的工作原理、结构特点及测试结果。从本文列举的测试数据表明:与国内近年来已生产的高效辗轮混砂机相比,这种逆流转子混砂机在生产效率、能耗及混砂质量诸方面,均有明显的先进性。     

转子混砂机“逆流”和“顺流”的研究

本文首次提出转子混砂机的“逆流”和“顺流”概念。经系统的对比试验和分析研究表明:逆流不是转子混砂机的唯一工作形式,关键是型砂在混砂机内相对流动和所施机械力的形式和强度。逆向转子和顺向转子的混砂机理均为冲击和剪切力引起的砂粒和砂层间的摩擦作用,故二者都能混制性能接近或优于辗轮混砂机的型砂。并认为转子混砂机內型砂与空气是固气两相流,存在吸动作用。本研究结论已为S1420转子混砂机的十余家用户生产实践证实。     

GF公司STM30转子式混砂机及国产化改造

为了满足气冲造型生产线对型砂性能及供砂量的要求 ,我公司在 1988年从瑞士ＧＦ公司进口了ＳＴＭ30逆流转子式混砂机。混砂机一直满负荷生产 ,使用状况良好。在长期使用和维护过程中 ,体会到进口混砂机国产化改造是保证设备正常运行的重要措施。1　ＳＴＭ 30混砂机的技术参数混砂能力 12 0ｔ/ｈ每盘混砂量 30 0 0ｋｇ底盘驱动电机功率 90ｋＷ转子电机功率 2× 75ｋＷ底盘转速 2 2ｒ/ｍｉｎ转子转速 70 0ｒ/ｍｉｎ2　混砂机的结构组成混砂机结构如图 1所示 ,主要由底盘驱动装置、底盘、转子、壁刮板、内刮犁、围圈及机架等组成。底盘减速箱不…     

新型转了混机研制砂

文中对现有的国外无辗轮混砂机从混砂原理上进行分类，并提出一种能对型砂以冲击力和剪切力，从而使砂粒间产生相互磨擦的混砂机构。采用正交试验设计和回归分析，利用与同盘径辗轮混砂机进行对比试验的方法，经过多年的试验研究和现场试验机试验，对转子叶片及刮板的结构、工作参数有深入的了解。在此基础上，拟定了新型转子混砂机系列参数，并设计制造了S1410型及S1420转转子混砂机。通过试验测试，证明这种新型转子混砂机的混砂性能优于辗轮混刮机，而且具有一次加料量多，型砂性能增长速度快；结构简单，便于维修；可以混制粘土砂、合脂砂、树脂砂、干模砂；能在负载下启动等优点。是一种很有发展前途的混砂机械。     

辗轮式混砂机设计(下)

上一期,我们对辗轮式混砂机中辗轮运动和混砂原理作了分析,着重介绍了辗轮主要参数的选择和弹簧加压的设计。这一期中,我们谈谈混砂转子的设计,主轴转速的选择及辗轮式混砂机的功率计算。     

润滑油清洁度对单盘柔性转子振动特性影响的实验研究

采用INV1612型多功能柔性单盘转子实验台,通过在不同类型润滑油中加入不同质量的煤粉颗粒,改变润滑油的清洁度,对单盘柔性转子的振动特性进行实验研究,分析了润滑油清洁度和黏度等参数对转子系统工作性能的影响。研究结果表明,随着润滑油清洁度的降低,即掺杂煤粉质量的增加,转子的整体振幅增大;润滑油运动黏度、高温黏性指数越大,其润滑效果越好,转子的最大振幅随之减小;低温黏性指数对转子振幅的影响并不显著;润滑油清洁度与转子临界转速的关系还尚不明确,有待进一步研究。     

基于球面转子的悬浮流场数值模拟与实验研究

提出一种液质悬浮多自由度球形电机模拟转子运动的装置。通过采用"旋转机械,湍流κ-ε"物理场并在有限元软件进行计算分析,包括转子内部的湍流场。主要计算不同深度和不同转速时流体速度、给转子球面的压力、自由液面在此过程中发生的形变、功率等变量。同时,搭建实验平台对动态转子在液体中运动的过程进行模拟,通过设置不同转速计算转子的功率。最后对比数值模拟结果与试验研究结果的差异并进行分析,证明了数值模拟的准确性。结果表明:流体速度分布情况随着球面转子浸入深度而变化,而转速的变化影响流场内点的速度变化;不同深度的球面转子顶端受到的压力大于底端,转速越大,压力也越大;不同深度和不同转速下,自由液面发生明显的形变。以上研究成果为进一步研究分析液质悬浮多自由度永磁球面电机定转子间流体的流动提供参考。     

混砂工艺对冷硬树脂砂强度的影响

目前国内外对冷硬树脂砂的混砂工艺作了大量研究。本文对先加酸后加树脂的单混工艺;酸砂树脂砂混拌的双砂三混工艺;以及先加树脂后加酸的单混工艺三种混制方法,通过试验作了性能的对比。混砂时间对树脂砂终强度有很大的影响,对不同的混砂方法随时间的变化它的强度有很大的差别。本文对三种混制工艺作了对比。     

“连续,高速,旋搓”高性能行星转子混砂机

以实际混砂过程中三个关键因素“连续、高速、旋搓”，指导高性能转子混砂机的改进定型，使用国产粘土，达到高速高压造型机要求型矿综合性能的中高档质量指标和生产率。取得突破。     

混砂工艺对冷硬树脂砂强度的影响

目前国内外对冷硬树脂砂的混砂工艺作了大量研究。本文对先加酸后加树脂的单混工艺；酸砂树脂砂混拌的双砂三混工艺；以及先加树脂后加酸的单混工艺三种混制方法，通过试验作了性能的对比。混砂时间对树脂砂终强度有很大的影响，对不同的混砂方法随时间的变化它的强度有很大的差别。本文对三种混制工艺作了对比。