纺织印染废水深度处理与回用实例

采用"一体臭氧曝气生物滤池+曝气生物滤池(BAF)"组合工艺,对纺织印染废水进行预处理,联合后续膜分离工艺以实现中水回用,处理水量为5 000 m3/d。设计运行条件下,臭氧曝气生物滤池最佳臭氧投加量为20-30mg/L,预处理系统出水COD<40 mg/L、BOD<10 mg/L、SS<10 mg/L、色度<4倍;反渗透产水可作为染整工艺用水,膜滤浓缩液可达标排放。工程实践证明,该联合工艺可实现对纺织印染废水的深度处理与高质回用,并解决了膜滤浓缩液的处理难题,具有推广应用价值。     

膜技术在纺织印染工业中的应用

纺织印染工业具有用水量大、产生废水量多、废水难处理、环境污染严重等特点 ,废水中有效成分的回收、无污染生产工艺的开发、废水的资源化和回用等是目前纺织印染工业的研究热点。近年来 ,随着膜分离技术的不断发展和进步 ,膜分离技术 (主要有超滤、纳滤和反渗透技术 )己在纺织印染工业中得到了成功应用 ,有力地促进了整个纺织印染工业的发展 ,产生了良好的经济和社会效益。本文主要论述了膜分离技术在 PVA回收、染料的生产以及印染废水处理等方面的应用。1　PVA回收图 1　膜法回收 PVA在纺织工业中 ,主要的生产工序有纺丝、牵伸、退浆…     

改良厌氧-生物接触氧化处理纺织印染废水

采用改良的水解酸化－生物接触氧化工艺处理纺织印染废水。采取了预曝气，污泥回流和分级沉淀等措施，CODcr去除率约为95％，脱色效果可达到97％，最终出水水质达到广州市污水一级排放标准的要求。运行结果表明：该工艺具有剩余污泥少，耐冲击负荷能力强，难降解有机物去除效率高等优点，在纺织印染废水处理中具有实用性。     

纺织印染废水三级深度处理方法研究

介绍了一种纺织印染废水的处理方法,采用物化预处理、水解酸化-好氧生化处理和过滤消毒深度处理三级结合的处理工序,提高废水处理的效果和出水水质,满足中水回用标准,实现废水资源回收利用,符合国家节能排放要求与目标。     

纺织印染废水异味气体的污染与治理

针对纺织印染废水异味气体毒性高、刺激性强、有机物含量高等特点,系统论述了纺织印染废水异味气体处理方法及适用条件。     

纺织印染废水中聚乙烯醇的分光光度法测定

利用PVA在硼酸介质中能与碘生成蓝绿色的络合物的特性,建立了用分光光度法测定其含量的简便、快速的分析方法.实验结果显示:该方法的标准曲线线性良好,相关系数大,相对平均偏差小,加标回收率大.表明该方法准确、可靠.     

纺织印染废水活性污泥干燥器设计计算探讨

污泥作为再生资源加以有效利用是世界各国共同的课题.理论研究表明,脱水污泥含有一定量的有机物质,可以用作燃料.然而由于脱水泥饼含水率过高,污泥燃烧产生的热能不足于抵消水分蒸发所需的热能.因此,寻找可以利用的废热源来干燥脱水污泥成为污泥有效利用的重要一环.本文为电厂烟道气用于干燥纺织印染活性污泥的案例,文中结合其他作者的研...     

印刷电路板行业废水回用处理系统的处理工艺

制备高纯水用的反渗透-电去离子(RO-EDI)脱盐系统首次被应用于印刷电路板行业的工业废水回用处理中。作者介绍了这种应用系统的特点及除去废水中重金属离子和有机物的处理工艺流程。作者所发明的等孔隙填充床电渗析器正在某印刷电路板公司废水回用处理系统中经受实用运行考验。     

碱性印染废水处理初步研究

碱性印染废水比较难以处理,脱色、降低有机物和悬浮物含量是处理印染废水的关键,采用单一化学和絮凝方法不能达到好的效果,在条件试验中采用壳聚糖、活性炭、硅藻土、H2O2、O3等材料,发现硅藻对废水中的悬浮物具有较好吸附絮凝性能,臭氧的脱色和氧化有机物效果较好,采用臭氧-硅藻土组合工艺处理碱性印染废水具有较好的效果,脱色率达93．9％,COD下降85．3％,SS下降83．1％。     

吸附法处理印染废水的研究

通过活性炭、炭黑、粉煤灰作吸附剂的吸附能力作比较实验,确定了处理废水的最佳条件,表明用碳黑或粉煤面知性炭处理印染废水,在以废治废,提高去污能力,降低污水处理成本方面有优越性。     

混凝沉淀-微电解-MBR深度处理印染废水工艺研究

介绍了一种微电解耦合MBR工艺对印染废水深度处理的工艺,其包括混凝沉淀池、pH调节池、微电解池、二次沉淀池、水解酸化池、MBR反应池;其中,所述混凝沉淀池、pH调节池、微电解池、二次沉淀池、水解酸化池、MBR反应池依次连接并形成一集成式处理设备。该方法耦合了混凝、物理沉淀、电解、膜分离及生化氧化的优势,经过该设备处理的印染废水,可以有效降解氨氮,色度以及COD值,处理后水质可达《污水综合排放标准》GB8978—1996标准规定一级的排放限制,具有处理效率高,成本低、操作简单易于控制等优点。     

印染废水回用研究

采用厌氧序批式反应器(ASBR)-分置式膜生物反应器(RMBR)-反渗透(RO)-浓水氧化(Oxidation)工艺组合处理印染废水,既可以实现处理出水回用,又满足了RO浓水达标排放要求。实验结果表明,该工艺组合RO出水的各项水质指标平均值为CODMn=0.82mg/L、色度5度、总硬度=3.75mg/L、总铁=0mg/L,各项指标均达到回用要求。Fenton氧化RO浓水的适宜条件为:(质量比)CODcr/H2O2=1:1.5、CODcr/Fe2+=1:1.5、反应时间=5h、初始pH=5。氧化后CODcr和色度去除率分别为53.6%和49.3%,处理出水达到排放标准要求。可见,ASBR-RMBR-RO-Oxidation工艺组合处理回用印染废水是可行的。     

印染废水和烟气脱硫联合治理的试验研究

论述了碱性印染废水和中小型锅炉烟气除尘脱硫联合治理的试验研究利用锅炉原有湿式除尘系统,既保证了除尘效果,又达到烟气脱硫和净化废水的作用,脱硫效果良好;预处理后的废水,用铁屑和粉煤灰、生化池作为后续处理,可实现达标排放,取得了较好的环境效益和经济效益.     

改良型A2/O工艺处理印染废水的研究

阐述了南闸综合污水处理厂废水处理工艺的改良过程,经厌氧＋缺氧/好氧＋絮凝沉淀＋转盘滤池工艺改良后,不仅使出水水质稳定,而且达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002的一级A标准.     

电絮凝法处理印染废水的研究

电絮凝技术是一种具有发展前景的水处理技术,研究了电絮法处理印染废水,探讨了电流密度、pH、反应时间等对废水处理的影响。结果表明,电絮凝法对废水的色度和COD具有良好的去除效果。     

纺织印染工业园废水集中处理工艺的研究

纺织印染工业园区企业众多,生产工艺的不同导致排放的废水水质、水量差别较大,选择合适的处理工艺至关重要。多年的运行数据表明:采用水解酸化 活性污泥法联合生化处理工艺成功地大幅度消减了COD、色度,并以混凝沉淀物化处理措施作为保障措施,保证了出水稳定达标排放。     

基于印染废水中水解酸化-MBR法的应用研究

印染废水以排放量大、处理难度高而成为废水治理工艺研究的重点和难点。文中基于某污水处理厂进行了水解酸化-MBR法的应用探讨,结果来看设计的系统达到了设计的要求,最后相应的提出了系统的一些改进,这一研究对于水解酸化-MBR法的推广具有一定的意义。