小型炼厂酸性气回收工艺分析与选择

小型炼厂酸性气气量较小,采用Claus工艺或LO-CAT工艺制备硫磺均存在投资大、流程长、经济效益较差等问题,而酸性气直接燃烧排放不仅浪费资源,还对环境造成一定的影响。介绍了炼厂酸性气的典型处理工艺。通过对各种工艺分析与比较,选择适合小型炼厂酸性气的综合利用方法,即酸性气回收制NaHS技术。     

小型炼厂酸性气回收制硫氢化钠工艺探讨

为保护环境和确保资源的充分利用,需对炼厂酸性气中的硫进行回收利用。针对小型炼厂酸性气的特点,结合企业现场情况,设计了酸性气回收制硫氢化钠的工艺流程。     

小型炼厂酸性气处理方法选择与分析

炼厂酸性气主要成分为硫化氢,为保护环境和确保资源的充分利用,需对硫进行回收利用。文章介绍了炼厂酸性气各种硫回收处理方法、特点及工业应用情况,并对各种回收方法进行了分析与比较,找出适合小型炼油厂的硫回收处理方法-回收制硫氢化钠。     

炼厂酸性气制取硫酸生产总结

介绍炼厂酸性气制硫酸装置的工艺过程。由于实供气源与设计值有较大出入,二氧化碳浓度偏高, 并且夹带烃类物质较多,使装置无法正常运行。通过对酸性气进行预处理后,一次开车成功,各项工艺指标均达到设计要求,遇酸性气流量突降时可补充适量硫磺,维持正常生产。     

煤化工酸性气脱硫技术的对比分析研究

简述了煤化工酸性气脱硫现状,重点阐述了克劳斯及其络合铁法脱硫联合技术、克劳斯加氨法脱硫技术和克劳斯加碱法脱硫技术的工艺流程、反应原理和技术特点,分析比较3种技术脱硫的优缺点。通过对3种技术的适用性分析研究,得出克劳斯及其络合铁法脱硫联合技术更适合在煤化工酸性含硫、含氨气体治理中应用的结论。     

煤化工酸性气脱硫技术的对比分析研究

克劳斯及其络合铁法脱硫联合技术、克劳斯加氨法脱硫技术克劳斯加碱法脱硫技术,对比,总结其优缺点。通过对这三种工艺的流程、化学反应进行详细的记录,并对其进行科学有效的分析,研究这三种技术使用范围,进而得出适用于在煤化工含硫、氨气有效治理中,克劳斯及其络合铁法脱硫联合技术在其中扮演着不可替代的角色。     

京博石化炼厂酸性气回收制硫脲的工艺探讨

本实验将京博石化炼油厂的酸性气与氰胺化钙反应制备硫脲,这是解决酸性气简便可行、效益较好的一种方法。本文分别考察了硫化氢吸收时间、投加二次料后升温时间、保温反应温度、保温反应时间等反应条件对硫脲产品含量及收率的影响。并提出了合成硫脲的最优工艺条件为:硫化氢最优吸收时间为3 h,投加二次料后应迅速升温至保温温度,保温温度宜控制在75~80℃,保温时间为3 h。     

气相色谱法测定硫磺回收Claus装置酸性气组成

利用热导检测器的气相色谱仪对酸性气中的硫化氢、二氧化碳、烃类进行测定,该方法操作简便,分析时间短,精密度和准确度较高。     

炼厂酸性气制硫酸原理及工艺综述

针对我国每年处理大量高含硫原油和天然气脱硫产生的含硫化氢酸性气,目前主要用于生产硫磺,继而生产硫酸,阐述了用硫化氢酸性气直接生产硫酸的干法制酸和湿法制酸的工艺原理和各自的特点,介绍了适用于炼厂酸性气制硫酸的各种工艺流程。     

齐鲁石化顺丁橡胶废气处理工艺技术

近年来,环保形势日益严峻,国家相关法律法规规定了大气污染物的排放限值、监测和监督管理要求。简述了目前国内顺丁橡胶废气主要的处理工艺,同时在对比的基础上,齐鲁石化顺丁橡胶废气选择催化氧化法的废气处理工艺,装置建成后环境污染状况得到了彻底改善,环境效益显著。     

恶臭气体治理技术在独山子石化的应用

随着民众环保意识的不断提高,企业节能减排责任感的不断加强,恶臭问题越来越受到人们及企业的关注,本文总结了独山子石化公司为减少恶臭气体排放而不断更新恶臭治理技术的应用历程,并重点介绍公司节能减排项目——洗涤—生物滤床过滤联合工艺除臭的应用实例,性能考核显示,此项目极大的减少恶臭气体的排放量,改善了员工的作业环境,改善了周边大气环境,除臭、减排效果显著。     

石化行业恶臭有机废气处理技术研究

在国民经济发展过程中,石化行业的快速发展引起社会高度关注,其在促进我国经济社会转型发展方面发挥了重大作用。但不可否认的是,石化行业在日常经营运转过程中,会对我国的生态环境造成巨大的污染。特别是近年来,随着众多石化行业污染事件的发生,严重制约和影响了石化行业的快速、持续发展。因此,针对这一情况,文章将重点针对我国石化行业恶臭工业有机废气的几种常见处理技术工艺展开探讨,从而结合我国石化行业传统的恶臭有机废气处理技术与新型的恶臭有机废气处理技术,对二者的实际应用效果进行对比,从而制定科学的恶臭有机废气治理技术方案。     

中国石油化工废气处理技术与应用效果研究

石油化工产业在推动经济发展的同时,也对环境造成了严重污染。化工企业是三废排放的重要来源,而废气则是污染空气、降低生态环保能效的主要因素。因此,石化企业废弃治理已经成为一些重点治理内容,首先对石化企业废弃排放情况进行分析,并对废弃处理手段进行阐述,最后对处理技术的应用效果做出评价。     

石化废水深度处理工艺技术优化研究

我国水资源的匮乏已经十分严重,如何实现节水减排,已成为一个十分紧迫的问题。但由于各行业生产性质不同,排放污水成分比较复杂,本文通过对某石化公司化工废水深度处理工艺运行中存在的问题进行改良优化研究,解决了影响系统运行平稳的问题,保证了该系统产水水质。     

解析石油化工污水处理技术

当前我国的社会经济得到了迅速地发展,其中石油化工行业的发展在国民经济中具有无法取代的作用。石油化工的不断发展促进了国家整体经济向前推进,同时对构建合谐社会也是十分重要的。而我国的石油化工领域还存在着严重的污水处理难的问题,现阶段我国的污水处理技术还不够先进,而石油化工行为对水质的要求又很高,因此我国一定要加大重视石油化工企业的污水管理,基于此,对石油化工污水处理的技术作出了分析。     

煤焦油馏分加氢排放的酸性废气处理技术探讨

分析了煤焦油分馏加氢过程中产生的酸性废气的来源和特点,介绍了处理酸性废气的方法及工艺特点,并针对实施过程中出现的问题提出了进一步改进的意见     

石油化工废水处理技术的研究进展

现阶段,我国高度重视环境保护,不断提高对废水处理的要求,尤其是石油化工废水。为达到水处理标准,相关人员不断加强废水处理技术的研究,获得了不错的成效。不过也存在需要完善和改进的地方,进而推动企业和社会的持续发展。综述了石油化工废水处理技术的研究进展,并分析了研究现状。     

催化燃烧技术处理石油化工企业含VOCs废气的工艺研究

石油化工企业工艺装置尾气及污水处理场逸散的废气均含有VOCs,其排放给区域空气质量和人体健康带来严重威胁。针对工艺尾气和污水处理场废气的特点,研究了催化燃烧工艺在处理这两类废气时工艺流程及控制方案。对工艺尾气采用碱洗—催化燃烧组合工艺,对污水处理场废气采用脱硫—均化—催化燃烧组合工艺。研究表明,针对上述两种废气,合理选择催化燃烧组合工艺及控制方案,能够有效处理废气中的VOCs组分,且处理后的气体烃类浓度均可达到国家有关标准。     

石化废水处理站废气处理设计

介绍了石化废水处理站废气处理工艺：废气通过洗涤塔及生化过滤可以去掉其中９５％以上的有机物,生化过滤装置废气处理面积负荷为３０～５０ｍ３／（ｍ２·ｈ）。废气处理体积负荷为２５～５０ｍ３／（ｍ３·ｈ）。