高频红外吸收法测定普碳钢中硫的不确定度评定

按照国家标准用高频红外吸收法测定了普碳钢中硫含量并对影响测定结果的不确定度各个因素如质量,温度,体积,标样重复测定以及仪器校正等方面进行分析。经过分析得出测定结果的不确定度主要来源于试样称量、标准溶液配制、校准曲线拟合、仪器的分辨率和测量重复性。按照不确定度评定步骤,计算出各个不确定度分量并将其合成,求得了扩展不确定度,为测定的准确性提供了理论基础。     

高频红外吸收法测定钨精矿中硫量的不确定度评定

研究采用了高频红外吸收法测定钨精矿中的硫含量,采用数学模型分析法确定了检测样品中不确定度的主要来源,并对标准物质、重复性的测定、分析仪器、助熔剂及瓷坩埚等各环节的不确定度分量进行了计算,得到钨精矿中硫含量的合成标准不确定度及扩展不确定度。结果表明:所测试钨精矿样品中硫含量的检测结果为0.24%,相对扩展不确定度为0.009 2%(k=2),最终得出影响不确定度的主要因素是标准物质,为实验室的质量控制提供了参考依据。     

红外吸收法测定硫含量的测量不确定度评定

依据ISO4935《高频炉内燃烧后红外吸收法测定钢铁中的硫量》方法，对钢铁中硫含量的测量不确定度进行了分析和评定，测量不确定度主要来源于仪器示值引入的测量不确定度。标准物质的引入及工作曲线的建立也是不确定度来源的重要因素之一。     

红外吸收法测定钢中硫的不确定度评定

利用EMIA-820V碳硫分析仪测定钢样中的硫含量,从测定过程入手分析不确定度产生的原因,并得出了评定不确定度的简便方法.     

红外吸收法测定碳硫的不确定度评定

介绍了不确定度计算的基本原理及在红外法测定低合金钢样品中碳硫中的应用,借助于相对不确定度的概念,更加准确地对不确定度进行了评定.     

红外吸收法测定焦炭中硫的不确定度评定

采用红外吸收法测定焦炭中硫,并对一个焦炭中硫的不确定度进行了评定,给出评定结果,求出测定结果的扩展不确定度。     

红外吸收法测定钢铁中碳含量的测量不确定度评定

通过对红外吸收法测定钢铁中碳含量的各种不确定度因素进行分析,评定了测定碳含量的测量不确定度,从而明确了提高分析准确度的方法。     

高频燃烧红外吸收法测定铜铅锌矿石中硫

铜铅锌矿石是冶炼钢铁的重要原材料,而其中硫含量的高低会直接影响钢铁的脆性、流动性等性能。因此,准确快速测定铜铅锌矿石中硫含量对于冶炼此类矿石意义重大。选取与实际样品具有相似化学性质的多个铜铅锌矿石标准物质建立校准曲线以消除基体效应,以铁助剂和钨锡助剂为助熔剂,实现了高频燃烧红外吸收法对铜铅锌矿石中质量分数为0.106%～10.76%硫的测定。探讨了称样量、钨锡助剂用量、比较器水平、分析时间、坩埚是否需要加盖等因素对硫测定结果的影响,确定最佳实验条件如下:称样量为0.1000g、钨锡助剂用量为1.6g、比较器水平为1%、分析时间为50s、坩埚不加盖。结果表明,校准曲线线性相关系数为0.9999,方法检出限为0.0264%,定量限为0.106%。采用实验方法对不同铜铅锌矿石标准物质进行多次测定,相对误差均小于根据DZ/T 0130—2006《地质矿产实验室测试质量管理规范》得到的相对误差允许限。按照实验方法对铜铅锌矿石实际样品中硫平行测定11次,测定结果与燃烧碘量法、硫酸钡重量法结果无显著差异,相对标准偏差(RSD)在0.50%～4.6%之间。     

红外吸收法测定生铁中碳、硫含量的不确定度评定

按照分析测试中测量不确定度及评定的方法程序,对利用CS-902T红外碳硫仪测定生铁中碳、硫含量时重复测量、标准物质、电子天平、分析仪、工作曲线拟合等引入的不确定度分量进行了评定,计算出的碳和硫的合成不确定度分别为0.0136和0.00146,有效自由度分别为164.7和253.0,扩展不确定度分别为0.022和0.0024,碳和硫的测定结果可分别表示为(3.827±0.022)%和(0.0436±0.0024)%。     

高频燃烧红外吸收法测定铜铅锌矿石中硫

铜铅锌矿石是钢铁锻造行业的主要原材料,其含硫量的多少会直接破坏所锻造钢铁的性质,为此提出高频燃烧红外吸收法测定铜铅锌矿石中硫。首先基于YB/T 4145—2006标准对展开坩埚预处理,然后在红外碳硫分析仪的漏气情况检测合格的情况下,将0.9g铁助熔剂、15g钨锡助熔剂加入坩埚中,通过多次测定获取空白值,对仪器进行校准后称取0.5g样品放入提前铺设有0.9g纯铁助熔剂的坩埚内,并覆盖1.5g钨锡助熔剂,在分析功率为2.15kW的条件下展开测试。实验从称样量、助熔剂类型及用量等多个角度研究了铜铅锌矿石含硫量测定结果所受影响,确定称样量为0.02～0.2g,选择用量为0.3g铁、1.4g钨的纯铁-纯钨为助熔剂,对铜铅锌矿石样品含硫量展开平行测定10次,相对标准偏差为6.8%～14.6%,加标回收率为95%～115%,测定结果与极谱法一致、无显著差异。     

红外吸收法测定钛合金中氢含量的不确定度评价

对红外吸收法测定钛合金中氢含量进行了评价,根据测量不确定度评定理论对检测过程产生的不确定度进行分析,得到钛合金中氢的测量结果为(0.008 903±0.0033)%,k=2,该不确定度的评价方法适合钛合金中氢含量的测定,最后提出了减小不确定度的方法.     

高频燃烧-红外吸收法测定钢铁中超低碳

利用LECO公司CS-444LS红外碳硫分析仪,对钢铁中的超低碳分析进行了试验研究,提出了一种超低碳分析方法。论文研究了影响钢样中超低碳分析的一些因素,如坩埚、比较水平、最短分析时间、助熔剂的量、称样量等。试验结果表明：以1200℃通氧灼烧2h或1200℃灼烧4h坩埚残存碳最低且稳定;当比较水平为3,最短分析时间为40s,助熔剂的量为1.8g左右,称样量在0.6g～1.0g时,是分析碳含量在0.001%～0.01%钢铁的优化条件。该优化条件下,测定的结果准确可靠,RSD小于10%,完全能满足生产检验的要求。     

高频燃烧红外检测法测定金属铜中的硫

采用美国LECO CS600碳硫分析仪对金属铜中杂质元素硫的测定方法进行了研究,选定了助熔剂及仪器工作参数.通过准确度和精密度试验,表明该方法准确、可靠,简便、快速.     

电解法测定铜含量的不确定度评估

对电解法测定铜及铜合金中铜含量的不确定度进行了评估。评估了测量的重复性、样品的称量、电极的称量、溶液中残余铜量的测定等不确定度分量。结果表明,最大的不确定度分量是溶液中残余铜量的测定引入的不确定度,其他称量过程等引入的不确定度分量较小。使测量准确度提高的办法是尽量使电解完全,降低残余铜量,从而减小残余铜量的测定引入的不确定度。     

高频燃烧-红外吸收法测定铝粉中的硫含量

以纯铁、锡、钨做助熔剂,采用高频感应炉燃烧红外吸收法分别测定铝粉筛分后筛上物和筛下物中的硫含量,再按筛上物和筛下物的质量比进行加权平均计算样品中总的硫含量。成分相对标准偏差小于2％,加标回收率在97％～105％之间,精密度和准确度能满足日常生产要求。     

ICP-AES法测定金饰品中铜、铁、锌含量的不确定度评定

采用湿法消解样品, 建立电感耦合等离子体发射光谱（ICP-AES）测定黄金饰品中铜、铁和锌元素含量的方法。该方法具有简便、快速、灵敏度高及重现性好等优点。根据测量原理,建立了该方法的定量数学模型并推导出不确定度计算公式,找出了该检测过程中的不确定度来源,对各不确定度分量进行了合成和扩展,得到了铜、铁和锌质量分数的不确定度。结果表明：标准溶液的配制、标准曲线拟合线性方程及重复测量是不确定度的主要来源,黄金饰品中铜、铁和锌的质量分数可分别表示为（10.42±1.54）、（10.79± 1.21）和（26.89±1.88） mg/kg。     

红外吸收法测定铝碳化硅碳砖中碳化硅量

根据铝碳化硅碳砖的组成特点，对各种常用炭素材料和碳化硅的分解温度进行试验，找出了各种常用炭素材料与碳化硅的分解温度的不同，并据此通过高温灼烧法将炭素材料中各种形式的碳与碳化硅中碳分离。应用HCS－140型红外碳硫分析仪，对碳化硅中碳的测定条件进行了研究，在选定的工作条件下，用红外吸收法测定碳化硅中碳的含量，从而换算出碳化硅量，取得了满意的结果。     

原子吸收光谱法测定粗铅中铜的测量不确定度评定

本文采用国家标准方法-原子吸收光谱法测定粗铅中铜元素的含量,并且对引起测量结果的各个不确定度分量进行了分析,计算合成不确定度和扩展不确定度,确定引起不确定度的主要来源,以此达到减少测量误差的目的,从而保证了测量结果的准确性。