羰基化制备乙酸工艺副产物-重组分残液回收的研究

通过刮膜蒸发器脱重和高精密精馏的方法对羰基化制备乙酸工艺副产物-重组分残液回收进行了实验。实验中首先采用刮膜蒸发器对甲醇羰基化制备乙酸后的废液进行初步刮膜蒸发,再进行精密精馏处理最终制得3种高纯度产品—乙酸,乙酰氧基乙酸和乙二醇二乙酸酯。采用气相色谱对分离的各组分进行定量分析。优化了操作参数,并验证了工艺可行性,为工业化放大提供可靠的基础数据。     

丁醇和辛醇残液的回收利用

丁辛醇装置排出的丁辛醇残液含有一定量的丁醛、丁醇、辛烯醛、辛醇等有价值的组分,但国内已有的装置不能合理利用这一资源。针对国内某生产厂丁辛醇残液物料的特性和组成,通过实验研究,并结合对综合利用的分离流程的模拟和分析,确定了一套新的回收利用的工艺方案。该方案为四塔顺序分离连续精馏工艺,目的产物中丁醇和辛醇的纯度均大于98%,有用组分的回收率为80%~90%。经过设计和工业化实施,证明模拟结果与工业装置实际值基本一致,取得了显著的经济效益。     

DMC-MeOH的气液平衡及其共沸体系的分离研究

气液平衡数据是精馏分离的理论基础。本文介绍了文献报道的碳酸二甲酯-甲醇体系气液平衡数据的测定结果,选用最完整的常压和加压下的气液平衡数据,采用NRTL和Wilson两种热力学方法对其关联,回归得到了不同压力下的热力学模型参数。应用NRTL模型,对变压精馏分离流程模拟,进行了回流比和塔板数的灵敏度分析,得出了最佳的分离工艺条件。碳酸二甲酯-甲醇体系热力学模型的建立及变压分离流程的优化模拟结果可以为工业设计与生产改造提供理论指导。     

用二乙苯塔釜残液生产电容器油

以二乙苯精馏残液为原料,改性粘土作催化剂,经化学和物理处理后得到电容器油,其电气绝缘性能达到或超过了国外生产的PXE,价格低廉,是电容器的理想浸渍剂之一。     

乙烯亚胺分离工艺的模拟与优化

采用化工流程模拟软件Aspen Plus 7.0对乙烯亚胺分离提纯工艺进行流程模拟和分析,提出并建立了两种工业分离提纯乙烯亚胺的工艺流程,对两种工艺的操作参数进行工艺模拟与优化,考察塔板数、进料位置、回流比、侧采位置等操作参数对产品纯度、回收率及装置能耗的影响,确定四塔连续精馏工艺在能耗、纯度和收率方面均优于双塔侧采工艺,为乙烯亚胺分离工艺的工业化放大提供参考。     

C9芳烃中连三甲苯与茚满的精密精馏及分离

采用精密精馏从芳烃中分离出连三甲苯与茚满的混合物;再利用两者的熔点不同在-40℃下深冷使连三甲苯充分结晶并经离心分离,制得纯度达90%以上的连三甲苯;离心液再经精密精馏,可得到纯度达95%的茚满。     

二甲基酰胺萃取精馏分离丁烯与丁烷过程模拟

利用无限稀释活度系数估算碳四(C4)与二甲基酰胺(DMF)之间Wilson方程二元参数,再利用Unifac模型估算C4烃之间的二元参数,建立了 DMF萃取精馏分离丁烯、丁烷过程的气液平衡模型,并利用Aspen Plus灵敏度分析工具考察了总理论塔板数、进料位置、溶剂进料位置、溶剂比、回流比、溶剂进料温度等工艺参数对萃取...     

用液－液萃取与精馏联合法分离叔戊醇－水共沸物

以一个单级的液－液萃取器与一个提馏塔结合分离具有共沸物的叔戊醇－水混合物。其中包括溶剂的选择、工艺方案和流程的确定、从极少文献中获得相平衡关联式参数、模拟计算方法和结果、工业化应用情况以及操作的稳定性和影响因素。     

用液－液萃取与精馏联合法分离叔戊醇－水共沸物

以一个单级的液－液萃取器与一个提馏塔结合分离具有共沸物的叔戊醇－水混合物。其中包括溶剂的选择、工艺方案和流程的确定、从极少文献中获得相平衡关联式参数、模拟计算方法和结果、工业化应用情况以及操作的稳定性和影响因素。     

Effects of binary vacuum residue blending ratios on the product yields in a delayed coking process

Blending of different hydrocarbon cuts is a common procedure in refining processes such as thermal cracking units. Blending could affect the products properties considerably. In this work, four binary blends of Iranian vacuum residues are prepared and thermally cracked at 500°C for 2 h in a batch atmospheric delayed coking reactor. Product yields have been defined for different blending ratios. Results show that the yields of liquid products have considerable deviations compared to the simple mixing rule. These deviations could be positive or negative compared to the simple mixing rule. The deviations could also be justified by SARA (saturate, aromatic, resin, asphaltene) analysis of blends. A new method has been proposed to predict the sign of deviation based on metals and sulfur contents.     

延迟焦化加工劣质渣油的技术探讨

分析了劣质渣油特别是减压深拔后渣油的性质及其对延迟焦化装置的影响。原料密度大、沥青质和残炭比值大的原料易产生弹丸焦。原料的残炭值越高、芳烃/沥青值的比值越小、金属含量越高,则导致加热炉炉管越易结焦、生焦率提高、分馏塔下部和焦炭塔顶油气管线易结焦、分馏塔上部易结盐。硫含量的增加加剧了设备的腐蚀,安全及环保压力增大。通过进一步优化和完善延迟焦化工艺设计,如考虑生产弹丸焦的设计、优化加热炉的设计和操作、增设防焦设施、增设在线洗盐措施、采用全蜡油下回流脱过热工艺和定量控制循环比、提高设备及阀门的可靠性并增加安全联锁、增设环保措施等,充分发挥现有延迟焦化装置加工劣质渣油的作用。     

长庆减渣悬浮床加氢裂化结焦原因分析

悬浮床加氢裂化装置是重油轻质化的重要手段,可以进行减压渣油加氢裂化,煤油共炼,煤直接液化,煤焦油全馏分加氢等,文中以长庆石化减压渣油为原料,通过原料性质,对试验过程中出现的问题和现象进行了分析。     

Influence of coker-derived liquids on coking performance of Venezuelan heavy oil residue

Coking technological improvements are required to effectively upgrade/refine extra-heavy oil residues. The influence of types and blending ratios of coker-derived liquids on the coking performance of Venezuelan residue was studied in terms of product distribution and coke morphology. Blending of the coker diesel distillates (200–350?°C) with the residues was not suggested, given the negative interactions at all blending ratios (0–0.6) as concluded from coke yield analysis. Blending of the coker gas oil improved the coke quality and inhibited the coke formation. The recycle of heavy coker gas oil (430?°C+) at a blending ratio of 0.3 was most favorable.     

掺炼裂解重油对减压渣油焦化性能的影响

在减压渣油中掺炼不同比例的裂解重油,对其基本物性及延迟焦化性能进行了分析和评价。结果表明,混合原料的密度和平均相对分子质量具有按掺炼比（裂解重油占混合原料的质量分数）累加的特性（加和性）,而其黏度、残炭和四组分组成等不具有加和性;随着掺炼比的增大,混合原料的结焦诱导期逐渐缩短,当掺炼比高于20％后,体系结焦趋势陡增;混合原料焦化产物焦炭和气体收率均不大于减压渣油和裂解重油按照其在混合原料中所占的相同比例单独焦化时所得焦炭和气体收率的加权值,液体收率则略高于相应加权值。     

焦化轻油临氢制苯和二甲苯反应温度的研究

采用具有烷基转移和加氢精制双功能的CoMo/HZSM-5催化剂,临氢处理焦化轻油,使甲苯发生歧化反应生产苯和二甲苯,同时消除产物油中的S和N杂原子。采用固定床反应器,在反应压力3 MPa、氢油体积比700∶1、原料液态空速1 h-1的条件下,分析反应温度对产物油和尾气组成的影响及对催化剂结焦积碳情况进行了分析计算,考察了反应温度对临氢焦化轻油反应的影响。实验结果表明,焦化轻油临氢反应中苯和二甲苯的收率由甲苯歧化反应、甲苯和二甲苯脱烷基反应和芳烃在催化剂表面的结焦积碳反应共同决定;反应温度在450℃时,S和N的杂原子已几乎被完全脱除,苯的收率为64.1%,二甲苯的收率为15.7%,苯和二甲苯的总收率为79.8%,比原料中苯和二甲苯的总含量提高了21.8百分点。