爪式旋开盖瓶装芦笋罐头高压水热杀菌技术

本文就爪式旋开盖瓶装芦笋罐头高压水热杀菌技术操作作一阐述,并对芦笋杀菌时变色机理进行了初步探讨。     

芦笋罐头杀菌时笋尖方向问题

<正>芦笋这种条装的罐头杀菌时应竖放(不包括使用回转式杀菌锅杀菌),以利于上下对流传热及防止在平放时液面上的芦笋变色.但对     

响应面法优化绿芦笋罐头的生产工艺

以恩阳绿芦笋为原料,感官评分为评价指标,在单因素试验和Plackett-Burman试验基础上,利用响应面法对绿芦笋罐头的生产工艺条件（食用盐添加量、预煮温度、预煮时间、杀菌温度和杀菌时间）进行优化。结果表明,绿芦笋罐头的最佳生产工艺为食用盐添加量1.8%,预煮温度85℃,预煮时间3 min,杀菌温度113℃,杀菌时间16 min,在此条件下绿芦笋罐头的感官品质较佳,感官评分为95,回归模型的预测值与实测值的相对误差为2%。     

芦笋罐头杀菌传热测定及其特性的研究

<正> 芦笋罐头是我国近年来发展起来的一个新品种,是一个非常有发展前途的短线产品。但目前产品质量与国际水平比较,尚有差距。除原料品种,栽培技术、加工技术与设备、管理等方面原因外,杀菌工艺也是一个重要因素。第四、五两届全国芦笋罐头协作会都建议测定芦笋罐头的F_o值,并找出其合理的杀菌条件”,以利在保证产品安全的前提下,提高其质量。为此我们于1982年度芦笋生产季节进行本项目的研究,以摸清该产品杀菌时传热特性为主,结合合理F值和杀菌条件加以探讨。     

芦笋罐头杀菌工艺的探讨

传统杀菌工艺造成芦笋质地绵软，而采用消毒，酸化等工艺，能降低杀菌强度增进产品的口感。     

芦笋罐头制造的研究—加热温度和加热时间对芦笋组织和色泽的影响

<正> 在芦笋罐头加工过程中,热烫工序使芦笋的组织柔软而容易装罐;但是,热烫引起芦笋的物理性质变化,是由于芦笋组织细胞的热损伤所致。因而,在热烫过程中若加热过度,芦笋的组织受到显著的热损伤,装罐后如按常法进行加热杀菌,则内容物组织破坏,甚至失去商品价值。相反,若热烫不充分,则不仅给装罐操作带来困难,而且由于与褐变有关因子的溶出不完全,加热杀菌后内容物褐变显著,这与加热过度一样是降低产品商品价值的原因。     

谈玻璃瓶芦笋罐头杀菌操作的探讨

本文对玻璃瓶芦笋罐头的杀菌工艺进行了探讨，并对以往杀菌过程中存在的跳盖、碎瓶、笋尖气泡等质量问题进行了有效控制。     

新一代保健芦笋乳饮料的研制工艺

探讨芦笋乳饮料的配方设计、辅料配比、芦笋乳饮料的稳定性和杀菌条件.通过感官品评和理化指标的测定,筛选出芦笋乳饮料的最佳技术参数.通过正交试验,确定芦笋乳饮料的最佳配方.结果:β-环糊精的最佳添加量为0.4%;芦笋汁与脱脂乳的最佳配比为V芦笋汁=23%,V脱脂乳=30%;糖酸比试验确定白砂糖添加量为8.0%,柠檬酸添加量为0.35%,口感最佳;稳定剂最佳复合配比为耐酸CMC0.3%,PGA 0.25%,果胶0.15%;最佳杀菌条件为80℃(5 min).     

芦笋复合饮料的研制

以绿芦笋和脱脂乳为原料研制芦笋复合饮料,分析了绿芦笋不同部位的营养成分,探讨了芦笋脱苦方法中的掩盖法,采用正交试验设计,通过感官、理化等项目的测定,筛选出芦笋复合饮料的最佳配方,并确定出最适宜的复合稳定剂和杀菌条件。结果表明：添加0．4％β-环糊精脱苦效果最好,最佳配方为V（芦笋汁）=23％,V（脱脂乳）=30％,白砂糖8．0％,柠檬酸0．35％;最佳复合稳定剂是：耐酸CMC0．3％、PGA0．25％、果胶0．15％,最佳杀菌条件是：80℃5min。     

罐头芦笋存在的问题及处理

芦笋原料在装罐前必须除去不可食部分及一些杂质,经过分选、清洗、刨皮、切段和预煮等处理,再经汤汁配制、装罐、封口及杀菌等过程而制成。芦笋原料有白尖、绿尖之分,在国外,供制罐头用的是白尖芦笋,由于绿尖芦笋可溶性成分较多、组织柔软,一般供加工速冻制品用,在我国,目前白尖、绿尖都加工成     

关于影响芦笋罐头色泽的主要因素的研究

本文主要论述芦笋罐头工艺操作现夫程中影响 魏罐头色泽的几个主要因素－热烫湿度与热烫后的冷却速度，杀菌温度与时间，杀菌的后反冷却速度及成品的ＰＨ值。     

高静压处理对预制绿芦笋品质的影响

绿芦笋嫩茎含水量高,呼吸作用较强,采收后不耐贮藏。高静压技术(High hydrostatic pressure,HHP)是一种新兴的最少加工技术,为解决绿芦笋采后损失问题提供了有效途径。本文研究了高静压处理对预制绿芦笋(Asparagus officinalis L)杀菌效果与品质的影响。分别在300、400、500、600 MPa压力和室温(25℃)下,研究了HHP处理绿芦笋1、3、5、10、15、20 min对微生物的杀灭效果。在保证杀菌效果的基础上,筛选出3组HHP处理参数,研究了高静压处理后预制绿芦笋贮藏品质的变化。结果表明:随着压力升高及保压时间延长,HHP的杀菌效果逐渐增强;霉菌和酵母对压力比较敏感,300 MPa处理3 min就能全部杀灭;300 MPa处理15 min、400 MPa处理10 min、500 MPa处理5 min、600 MPa处理3 min后,绿芦笋菌落总数含量均低于100 cfu/g。Weibull模型在压力300~600 MPa范围内拟合度较高(相关系数R~20.970)。贮藏期间,与传统热处理相比,3组高静压处理较好的保留了绿芦笋的色泽、质构、维生素含量等品质。综上所述,500 MPa处理5 min的预制绿芦笋贮藏期可达21 d,品质优于其它两组高静压处理。     

绿芦笋软罐头工艺配方的研究

本文主要绿芦笋在Ｃｕ＾３＋，Ｚｎ＾２＋护绿的基础上，对软罐头的风味，ＰＨ值，色泽和杀菌工艺等方面进行了全面探讨，以筛选出最佳配方和杀菌条件。     

微波真空与真空冷冻组合干燥对芦笋营养与品质的影响

为获得优良的芦笋干燥制品,采用微波真空干燥和真空冷冻干燥技术对芦笋进行不同的组合干燥处理,并对干燥芦笋的营养成分和品质进行评价。以芦笋为原材料,通过不同的微波真空和真空冷冻干燥组合对芦笋进行干燥处理,以芦笋的冻干时间、含水量、复水性、成分、色泽等指标,确定芦笋干燥的工艺技术参数。结果显示:微波干燥2 min后再进行冷冻干燥12 h芦笋脱水率可达95.4%;以微波干燥2 min后再冻干20 h的芦笋色泽最优;纯冷冻干燥的芦笋复水比较好,8 min可达10.38;冷冻干燥对芦笋VC含量影响较小,微波处理对芦笋VC含量有一定损失;真空冷冻干燥芦笋保留蛋白质和总糖含量高于微波处理后再冷冻干燥的芦笋;微波处理的芦笋对细菌和真菌都有显著的杀菌作用,但对细菌的杀菌效果好于真菌。对减少芦笋加工过程中营养成分的损失,提高干燥产品品质和芦笋工业化深加工提供了理论依据。     

解决212~#旋开式瓶装芦笋罐头“小拉起”的措施

前言芦笋罐头是国际市场上的热门货。由于生产中易产生“小拉起”问题，给工厂造成经济损失。本文论述了212#瓶装芦笋罐头产生“小拉起”的原因及解决“小拉起”的措施。1．产生“小拉起”的原因芦笋罐头在杀菌过程中受热会分解出多种气体．加上瓶内未排除的空气、水蒸汽受热膨     

芦笋罐头加工工艺的研究

主要对芦笋罐头的加工工艺和配方进行了探讨。原料经过清洗、去皮、预煮、冷却、装罐、灌汤,然后通过真空封罐,经杀菌冷却制成芦笋罐头。实验结果表明8,0℃预煮3 min可保持其较好的色泽和组织状态。正交试验得到罐头罐液的最佳配方为糖0.8%,食盐2.0%,柠檬酸0.05%,抗坏血酸0.05%。罐头的适宜杀菌条件为121℃,10 min。     

浅谈芦笋罐头杀菌条件

<正> 芦笋罐头是我国近年发展起来的一个新品种,由1981年的1100多吨发展到1985年的14000多吨,它又是出口换汇率较高的一个产品,因此探讨影响产品质量重要工序——杀菌工艺条件,具有十分重要的意义。1981年5月轻工业部食品工业局曾颁发过“芦笋罐头工艺操     

芦笋薏米中药复合保健醋的开发及展望

食醋作为调味品和防腐杀菌用品等简单功能已经不能满足消费者的需求,食醋保健养生功能的开发和应用是醋业发展的方向。芦笋和薏米各自作为酿醋辅料,增加食醋的保健功能,都有相关的文献报道,有很好的养生保健作用,两者合用作为酿醋辅料,则没有相关的报道和研究。本文对芦笋、薏米保健醋的研究进展进行了综述,并针对芦笋薏米中药复合保健醋的前景进行了展望。     

酸辣芦笋罐头的研制及生产工艺

本产品是充分利用条装芦笋罐头生产不能利用的基部段条为原料研制的,在研制过程中,根据芦笋的特点,对产品的色、香、味、形等方面有一定的要求,在原料的预处理、配方的设计、杀菌公式的优选,采取了一定的措施,达到了应有的目的。     

解决212~#旋开式瓶装芦笋罐头“小拉起”的措施

就２１２＃瓶装芦笋罐头生产中产生“小拉起”的原因及解决措施进行研究。从而提出解决“小拉起”的措施为：杀菌采用加压水杀菌法，这是防止罐盖不可逆变形的最有效措施。再者是保证汤汁温度达７５℃以上，并留有一定的顶隙度。