国内外乙烯生产工艺和催化剂研究进展

概述乙烯主要的生产工艺如蒸气裂解制乙烯、石脑油催化裂解制乙烯、重油催化裂解制乙烯、炼厂气干气制乙烯、C_4制乙烯、甲醇制乙烯、乙醇制乙烯、甲烷制乙烯、合成气制乙烯和生物法制乙烯等。主要比较工艺特点、反应机理、催化剂以及典型工艺等方面。认为由于原料的差异,煤基工艺发展相对较为成熟,石油基工艺发展相对缓慢,利用煤基乙烯生产工艺和催化剂将有助于开发石油基的工艺和催化剂。     

广东乙烯工业发展战略（上）

一、乙烯工业的现状和发展二、乙烯工业在广东国民经济发展中的作用与地位 1.乙烯工业是经济发展的带头产业 2.发展乙烯工业,可进一步完善广东轻型工业结构 3.发展乙烯工业,可促进广东能源的开发和利用 4.发展乙烯工业,有利于稳定和繁荣香港经济 5.乙烯工业将会成为广东经济的支柱工业三、广东乙烯工业发展的基本战略目标 1.广东乙烯工业布局问题 2.广东乙烯工业产品方案问题 3.广东乙烯工程技术路线的选择 4.广东乙烯工业的资金问题 5.广东乙烯工业的经济规模问题四、借助乙烯工业,加速广东省石油化学工业的发展五、实现乙烯工业定展战略目标需要研究和解决的问题     

投用先进控制对乙烯精馏塔操作的影响

乙烯精馏塔直接分离出产品乙烯,该塔控制的好坏直接影响乙烯的产品质量和收率。主要介绍了乙烯精馏塔流程,投用先进控制对乙烯精馏塔操作的影响。先进控制系统的投用不仅确保了乙烯精馏塔侧线最大限度地采出合格的乙烯产品,而且保证了塔釜出料中损失的乙烯浓度最小,达到了增加乙烯装置产量、降低能源消耗,提高装置的总体经济效益之目的。     

乙烯精馏塔模拟分析与运用

乙烯精馏塔分离出产品乙烯,该塔控制的好坏直接影响乙烯产品质量和回收率,利用Aspen Plus模拟软件对乙烯装置的乙烯精馏塔进行了分析,确定了乙烯精馏塔进料塔板、灵敏板位置,并通过灵敏度分析得到各工艺参数对乙烯产品规格的影响.通过模拟指导,乙烯精馏塔增加灵敏板温度控制,塔釜液位控制,优化乙烯精馏塔压与回流量的控制,实现...     

乙烯裂解装置开车前的化学清洗

乙烯作为基础有机原料，其重要性已越来越突出，乙烯装置技术的开发也随之高速发展。世界乙烯生产能力和产量持续增长，在９０年代，世界乙烯工业的发展出现热潮，我国的乙烯工业在“九五”期间有较快的发展，尤其是近几年引进了很多乙烯装置。在今后的乙烯工业发展中，仍要新建不少乙烯装置。这些新建的乙烯装置，开车前均存在怎样进行化学清洗的问题。通过对新疆独山子１４万吨／年乙烯装置开车前化学清洗的总结分析；阐述了该系统     

浅述广州乙烯裂解装置压缩系统的节能之路

投资８０亿元的广州乙烯装置已建成投产,但是由于广州乙烯是小乙烯（１５万吨／年）,不是规模装置（国外乙烯装置通常是年产３０万吨以上）,广州乙烯的单位产出所付出的能耗物耗比太乙烯高很多。这样广州乙烯和国内大乙烯竞争就处于劣势。特别是中国加入ＷＴＯ以后,广州乙烯和国外乙烯相比就更难竞争。因此是否能够减少能耗、物耗,把广州乙烯单位产品成本降下来,这是广州乙烯能否走出困境,继续生存下去的重要因素。乙烯装置能耗大,它的设计和技术改造,重要课题之一就是降低能耗。本文就广州乙烯裂解装置压缩系统的节能措施做了一些…     

某装置液态乙烯冷量回收方案研究

针对某工程案例中液态低温乙烯冷量未被回收利用及需消耗蒸汽加热气化的能源浪费问题,本文介绍两种方案：(1)乙烯-甲醇-乙二醇溶液换热蒸发乙烯;(2)乙烯-乙二醇溶液换热蒸发乙烯。选出最优方案,即乙烯-乙二醇溶液换热蒸发乙烯,从而实现能量的优化利用,最终实现经济、节能目的。并通过HTRI计算,进一步验证乙烯-乙二醇溶液换热蒸发乙烯方案的可行性。     

展望基础石化原料乙烯的工业发展

乙烯是石油化学工业一种重要的工艺原料，也是世界产量最大的化学品之一。乙烯工业的发展水平总体上代表了一个国家石化行业的总体水平，本文着重介绍了乙烯工业的几个方面，其中包括世界乙烯的需求和产量能，国内乙烯装置的概况和国家合资投建乙烯装置的状况，国内外乙烯工业的差距以及未来乙烯工业的发展趋势。     

大型乙烯装置的节能

作为日本不多见的大型乙烯装置,继1992年三菱化学公司鹿岛45万t/y乙烯装置开车之后,1994年10月京叶乙烯公司千叶60万t/y乙烯装置又开始运行。这两座乙烯装置超过了以往日本任一乙烯装置的生产能力,作为日本最大的乙烯装置,拥有世界最     

乙烯基共聚物的溶液聚合生产技术

介绍了用溶液聚合技术生产乙烯基共聚物的产品特点及生产工艺。其中,乙烯-α-烯烃共聚物是溶液法乙烯共聚物中最令人关注的,主要工艺有中压溶液聚合、低压绝热溶液聚合和低压溶液聚合。乙烯-苯乙烯的溶液聚合可以合成出其他方法无法得到的假无规乙烯-苯乙烯共聚物。工业生产乙丙橡胶主要是溶液聚合工艺,采用该工艺将乙烯与乙酸乙烯酯共聚合可得到乙酸乙烯酯质量分数为40%～70%的乙烯-乙酸乙烯酯弹性体。     

环氧乙烷合成乙二醇的研究进展

介绍了环氧乙烷法合成乙二醇的研究开发进展，重点介绍了环氧乙烷催化水合法和碳酸乙烯酯法制乙二醇的研究进展，提出了我国今后的发展建议。     

环氧乙烷催化法合成乙二醇的研究进展

对环氧乙烷催化法合成乙二醇研究的最新进展作了综述。阐述了用于环氧乙烷催化水合反应中的多羧酸衍生物催化体系、离子交换树脂催化体系、大环螯合物催化体系、季鏻盐催化体系、多相水滑石型催化体系及其他催化体系近年来的研究进展;同时阐述了用于碳酸亚乙酯法合成乙二醇反应中的催化体系的新进展。     

拓展乙烯原料来源的研究现状

介绍了世界乙烯原料的发展趋势及我国乙烯原料的发展历史、现状;结合我国乙烯原料供应紧张的现状,对于如何拓宽乙烯原料来源、扩大原料供应,从而缓解原料供需矛盾,保证我国乙烯工业的稳定发展进行了讨论;介绍了多种解决乙烯原料来源的技术途径,并对其应用前景进行了展望。     

国内外乙二醇生产技术及市场分析(下)

介绍了乙二醇的生产技术，分析了国内外乙二醇的生产消费现状及市场前景，提出了发展我国乙二醇生产的一些建议。     

优化脱甲烷塔操作 降低乙烯损失

通过分析大庆乙烯装置裂解顺序分离工艺流程的特点,找出了顺序分离过程中乙烯主要损失的部位。研究发现,C2RX反应器、ET-421/431/432运行稳定,乙烯损失很小;而前冷、ET-405顶温高,尾气温度高,则乙烯损失较大。通过优化ET-405操作,降低了顺序分离过程中的乙烯损失,提高了乙烯收率。     

回用乙二醇制备聚酯的评价研究

利用小试聚合装置对新鲜乙二醇(EG)和聚酯生产中的馏出EG在乙酸锑和乙二醇锑2种催化剂条件下聚合评价,制备超有光聚酯切片和膜级聚酯切片,对切片的色相进行检测分析.结果表明:在乙酸锑、EG催化剂条件下,新鲜EG、回用EG制备的膜级聚酯切片要比同条件下制备的超有光聚酯L值、b值高.在乙二醇锑催化剂条件下,新鲜EG、回用EG...     

我国煤制乙二醇技术与工业化进展

介绍了国内煤制乙二醇技术的最新进展情况,重点介绍了国内各科研单位在这方面的研究进展及技术工业化情况,并对煤制乙二醇经济性进行了分析。总结业内专家关于煤制乙二醇发展的建议,为我国煤制乙二醇的发展指出方向。     

乙二醇合成技术的新进展

对国内外乙二醇合成技术的新进展进行了介绍，包括催化水合法、碳酸乙烯酯法（EC）、合成气合成法和甲醛／甲醇合成法。其中催化水合法和碳酸乙烯酯法具有EO转化率高、EG选择性高等优点，是最有前途的工业化方法。合成气合成法和甲醛／甲醇合成法具有原料价格低、工艺流程短、能耗低等优点，非常具有吸引力。同时，提出了我国乙二醇工业的发展方向。     

乙烯/聚乙烯两相体系爆炸特性

基于改进的20 L球形爆炸装置,实验测量了乙烯/聚乙烯两相体系爆炸特性参数,系统地分析了两相体系爆炸下限和爆炸强度变化规律,并对比分析了乙烯、聚乙烯和乙烯/聚乙烯3种体系爆炸强度之间的关系。结果表明：乙烯诱导聚乙烯最小爆炸浓度显著降低,低于爆炸下限的乙烯气体与低于最小爆炸浓度的聚乙烯混合后仍具有爆炸危险性。向不同浓度的聚乙烯粉尘中添加乙烯后,爆炸压力p_ex和压力上升速率（dp/dt）_ex均显著提高,但增幅随粉尘浓度的增大而减小。乙烯/聚乙烯两相体系最大爆炸压力p_max和爆炸指数K_st均随乙烯浓度的增大而增大,但不同乙烯浓度下的两相体系最大爆炸压力p_max和爆炸指数K_st均大于单相聚乙烯粉尘,小于单相乙烯气体。     

乙烯收率状况分析与对策

通过对广州石化乙烯厂裂解原料、收率、运行状况进行分析，揭示石脑油质量波动对乙烯收率的影响，研究了乙烯收率的偏低原因，并提出原料频繁变化条件下，原料优化运作和COT调整对策。