用于迈步式扩孔刀头的水液动力转换装置

介绍了一种用于迈步式扩孔刀头的水液动力转换装置的结构、原理和特点。该装置可在不通电、不通液压管路的井下破岩工作面的恶劣工况下,利用扩孔所需的冷却、灭尘水,为迈步式扩孔刀头提供一种清洁的液压动力控制源,以满足其实现自动迈步程序控制的要求。     

迈步式扩孔刀头多缸迈步和机械锁紧机构的设计

设计了一种用于迈步式扩孔刀头的多缸迈步推进和机械锁紧机构,介绍了其结构与工作原理。该机构具有迈步推进力小、结构紧凑及锁紧可靠等优点,能在井下破岩工作面恶劣工况下,顺利实现迈步与锁紧的程序动作。     

天井钻机二次扩孔工艺的研究

介绍天井（反井）钻机二次扩孔的目的意义，二次扩孔方案比较，二次扩孔工艺，刀头设计和在广东凡口铅锌矿进行工业试验的情况。     

阶梯迈步式扩孔钻头

对迈步式扩孔钻头迈步的实现、大小钻头直径比的确定及其应用前景分别进行了论述.     

天井钻机扩孔掘进工况分析

天井钻机的使用越来越广泛。对天井钻机主要工况扩孔掘进的重点问题进行了分析,通过对滚刀破岩原理的详细论述,解释了滚刀磨损的主要原因;在扩孔旋转扭矩和扩孔拉力的计算分析上,借鉴牙轮钻头的经验公式,推导出天井钻机扩孔旋转扭矩和扩孔拉力的计算公式,为以后自动化、智能化大型天井钻机的设计提供了理论依据。     

我国天井钻进技术

文章概述了我国天井钻进技术的发展过程.我国各类天井钻机的结构特点,扩孔刀头与刀具发展的主要技术成就以及钻进工艺,阐述了我国钻井技术的现有水平,并对经济效益进行了概略的分析,提出了当前发展天井钻进技术的主要任务和天井钻进技术在我国应用的前景。     

天井钻机二次扩孔工艺的工业试验

概述了天井钻机二次扩孔工艺试验的内容、目的和意义 ,并就各次试验情况对二次扩孔工艺作出了肯定的结论 ,指出了尚需改进和必须重视的问题。     

1980年科研成果简介

1980年长沙矿山研究院有18个科研项目通过了技术鉴定。这些项目在技术上达到了先进水平,为我国矿山开采技术的发展,提供了新的设备和手段。 ·AT150型天井钻机 本机是继1978年TYZ500型天井牙轮钻机鉴定后,用钻进法掘天井的又一大型设备,系由主机、AT—M6.3液压马达和φ1.5米天井扩孔刀头组成(共三项成果),可以在地下矿山各种岩层中钻进直径1.2～2.0米、深12O米的天井。钻孔时,其推力为65吨,扭矩为1.344吨米;扩孔时,其拉力为115吨,扭矩为6.887吨米;钻井的偏斜<1％。     

我国天井钻进法的技术成就及今后的发展途径

综述了我国近20年来天井钻机的发展概况、结构特点,所使用的扩孔刀头和刀具技术,钻进工艺与注意事项,以及在生产实践中所取得的效果。     

顺序迈步式扩孔机

西德维尔特(Wirth)公司发明了一种顺序迈步式天井钻机,由直径不等的上下两级扩孔乃盘和连接于其间的液压缸组成。液压缸以水为传动介质,可使上下刀盘作轴向移动,但不能产生相对转动。作业时,扩孔器刀盘上的中心拉杆与导孔内的钻杆连接,获得来自钻机的扭矩和轴拉力,每一循环由两级顺序扩孔组成。第一级扩孔:液压缸全部伸出,钻机通过钻杆驱动,扩孔器旋转和向上推进,上刀盘接触岩     

新型高压旋转水射流扩孔钻具的研制及应用

为了有效预防煤与瓦斯突出,根据掘进工作面主要防突措施的优缺点、防治煤与瓦斯突出的技术原理及水力化局部防突措施的机理,研制了回转式高压旋转接头及扩孔喷头,利用钻机带动钻杆进行高压水扩孔。结果表明:新型高压旋转水射流扩孔钻具可以有效提高煤体的力学强度,降低煤体应力集中,提高低透气性煤层的瓦斯抽放效果,促进瓦斯的释放,增强防止煤和瓦斯突出的能力。     

预应力锚索孔内扩孔工艺的研究

预应力锚索技术是进行滑坡治理、边坡锚固等地质灾害治理中的常用技术,传统锚索内锚头自由地搁置在内锚固段孔内,在无预应力状态下进行内锚固段注浆;而自承载式预应力锚索在有预应力的状态下注浆,有利于充分发挥浆体材料及岩体的力学性能。对于中硬以下碎裂岩层,采取在锚固段进行扩孔,在扩孔段安装自承载式锚索承载体,承载体扩体后,利用孔壁的摩擦力和扩孔段端部的承载力进行初张拉锁定。因此,研究了一种适用于中硬以下岩层(抗压强度30 MPa)且适合使用空气潜孔锤钻进工艺的扩孔钻具和钻孔工艺,通过进行扩孔钻进室内试验,结果表明,该扩孔钻具和工艺能够实现在锚固段进行分段扩孔。     

新型高压水扩孔钻具的研制及其应用

针对传统水力扩孔存在的问题,研制了旋转水尾及扩孔钻头,利用钻机带动钻杆进行高压水扩孔。试验表明该套扩孔钻具适用于不同角度钻孔,扩孔排渣顺畅,扩孔后钻孔直径增大了3～9倍,显著提高了煤孔卸压、抽排瓦斯效果,具有重要的推广应用价值。     

科学深钻扩孔钻头及钻进技术研究

阐述了科学深钻扩孔钻进的必要性,重点探讨了科学深钻的扩孔钻进工艺技术及其所用扩孔钻头、钻具的选型及结构设计,并提出了超万米深孔科学钻探扩孔钻进的工艺及钻头、钻具的设计。     

对大直径扩孔钻头结构的几点认识

大直径矿井采用钻井法施工时,通常采用分级扩孔的施工方法。大直径扩孔钻头设计的合理与否是影响钻井效率的主要因素。结合工程实践,对扩孔钻头总成及破岩刀具、刀盘形式、吸渣口和溢流孔的布置等进行了分析和总结,提出了设计和使用原则。     

深孔PDC扩孔钻头研究及计算机辅助设计

介绍了深孔PDC扩孔钻头设计方法,参考了全面钻进PDC钻头设计理论,进行了冠部轮廓设计及等切削布齿理论研究,借助CAD/CAM/CAE一体化三维软件Pro/ENGINEER完成PDC扩孔钻头三维建模,参数化设计提高了PDC布齿的准确性,PDC扩孔钻头可应用到各种扩孔施工,应用前景十分广阔。     

煤层顶板硬岩大直径定向钻孔施工关键技术

根据顶板高位定向钻孔快速钻进成孔与工作面卸压瓦斯高效抽采治理需要,针对现有螺杆马达定向钻进技术与分级扩孔方法存在的问题,开展了顶板硬岩定向钻进与大直径扩孔钻进关键技术研究,开发了冲击回转定向钻进技术、扭冲回转定向钻进技术、扭冲旋转扩孔技术以及双级双速扩孔技术等钻孔提速新技术,研制了冲击螺杆马达、矿用小直径扭力冲击器、双级双速螺杆马达、组合式扩孔钻头等配套钻具。综合试验结果表明,硬岩定向钻孔平均机械钻进效率达到8.34 m/h,最高达到13.6 m/h,较常规螺杆马达定向钻进技术提升20%~30%;硬岩大直径扩孔终孔直径达到200 mm,机械钻进效率平均达到5.6 m/h以上,最高达到10.5 m/h。该技术提升了顶板硬岩定向钻进效率与大直径扩孔钻进效率,缩短了顶板高位定向钻孔的综合施工周期,为大直径高位定向长钻孔快速成孔与高效抽采治理回采工作面卸压瓦斯提供了可靠的技术手段。     

青海省都兰县八宝山页岩气2井扩孔工程施工技术研究

研究了青海省都兰县八宝山地区页岩气八页2井扩孔工程施工技术,主要分析了扩孔施工情况、钻遇复杂情况的解决方法、钻孔冲洗液与护壁堵漏以及设备选择与钻具组合。研究为解决卵砾石地层扩孔问题及泥包钻问题提供了技术支持,为青海地区后续施工页岩气钻孔奠定了坚实基础。     

煤矿软弱围岩巷道锚杆孔钻扩机理与试验

锚固系统失效是煤矿锚杆支护的瓶颈问题,特别是软弱破碎围岩条件下,锚固系统锚固力低下普遍存在。针对煤矿巷道锚固系统失效问题,确定了影响软弱岩层锚固系统失效的主要因素为锚固剂黏结失效,根据理论分析成果,提出了采用改变锚杆孔底形状提高锚固力的方法。通过对普通钻孔、圆柱扩孔、正楔形扩孔和倒楔形扩孔四类锚固系统分析,以锚固体极限拉拔强度、锚固剂与锚杆黏结面应力及位移为指标,确定正楔形为最佳扩孔形状。以锚固剂与锚杆黏结面应力分布特征为依据,确定了正楔形扩孔的最优楔角为40°。设计研发了相应的扩孔机具,进行实验室锚杆孔钻扩与锚固系统拉拔试验,验证了正楔形扩孔的作用机理与提高锚固系统锚固力的有效性。     

单球投入式扩眼器及其扩眼技术在渤海油田的应用

随着渤海油田开发的深入,深井、大位移井等高难度井作业大量增加,为保证安全,在井内下入尾管或者完井时下入防砂筛管等成为必然要求。但这类作业一般处于井的深部井段,实施困难较大,为保证尾管、筛管的顺利下入,利用扩眼器将实际井眼扩大成为解决问题的主要技术措施。介绍了单球投入式扩眼器的结构组成及工作原理,并通过实例阐述了该扩眼器在随钻扩眼、钻后扩眼(倒划扩眼、下划扩眼)的应用情况,对扩眼器在不同工作模式下的使用效果进行了分析。