梯形螺纹冷轧轧辊环形齿的精加工

使用冷轧器一次冷轧成型长达２ｍ以上的梯形螺纹丝杠工艺 ,其轧辊环形齿的精加工为关键工序。该冷轧器为三辊径向等分布置 ,螺距 ｐ＝８ｍｍ的轧辊外形尺寸见图１。三辊的４个校正齿３°３０′以右的尺寸相同 ,３°３０′以左的４个挤压齿尺寸各异（含尺寸ｌ）。校正齿螺距为７．９８８ ,中径齿厚为３．９９４ ,挤压齿螺距为８．１１９ ,中径齿厚则从３．７２９向左递减 ,有关技术条件如下：１）３个轧辊的外径尺寸差应小于０．０２ｍｍ ;２）轧辊外径、中径的径向跳动应小于０．０１ｍｍ ;３）中径圆度应小于０．０１ｍｍ ;４）４个校正齿…     

在 X63W 铣床上铣削加工大前角铣刀盘刀槽

铝合金等材料的铣削加工常常采用大前角的硬质合金可转位铣刀（Ｋｒ＝７５°;ｒｐ＝１０°～２０°,ｒｆ＝８°～１５°）。在Ｘ６３Ｗ铣床上铣削加工大前角铣刀盘的刀槽时,主要问题是如何形成铣刀的组合角度,过去我们通常采用以下两种方法加工：方法１：用ＦＷ１２５...     

用标准齿轮滚刀加工负变位同步带轮

在数控铣床MV－５改造中，进口伺服电机输出轴与原先的同步带轮孔不相匹配，需更换同步带轮。同步带轮零件图（如图１所示），模数m＝３，齿数z＝１４，齿形角为４０°。同步带轮齿的加工方法有多种，批量大时，采用范成直线齿廓的特制滚刀或采用直线齿廓圆盘铣刀加工；批量小时，采用标准齿轮滚刀，８号渐开线圆盘铣刀或线切割加工。同步带轮与同步带的传动如同齿轮与齿条的啮合运动（如图２所示）。从图中可以看出齿条的齿形角等于齿轮标准压力角（α＝２０°）的２倍。此说明齿轮标准压力角（α＝２０°）和同步带轮齿槽角（α＝４０°…     

新型键槽铣刀

新型键槽铣刀键槽的铣削加工是应用广泛的加工方法之一。传统的键槽铣刀如图１所示。这种铣刀虽已沿用多年，但在加工中仍存在以下缺点与不足：（１）因铣刀侧刃较少（仅为二刃）．加工出的键槽侧面的表面粗糙度较差，一般仅为Ｒ．１３．１５～６．３μｍ。（２）传统键槽...     

专用圆锥滚子轴承30214X2A／HA装配高超差分析

３０２１４Ｘ２Ａ／ＨＡ轴承用于某变速箱,其设计参数如下：外滚道尺寸Ｄ１＝１０６．３２＋０．０７　０ｍｍ,角度α＝１３°５０′;内滚道尺寸ｄ１＝８６．９３１　０－０．０５ｍｍ,角度β＝１０°２０′;滚子尺寸Δ＝１４．８　０－０．０２ｍｍ,滚子锥角φ＝１°４５′;挡边尺寸ａｏ＝４　０－０．０５ｍｍ;装配高Ｔ＝２６．５　０－０．５ｍｍ;其结构如图１所示。图１自１９９５年以来,加工３０２１４Ｘ２Ａ／ＨＡ轴承零件,合套检测时,常有３０～５０左右的零件装配高超差。为解决这一问题,进行以下分析。１　圆锥滚…     

尖齿螺旋铣刀齿形计算及其加工参数的确定

对于尖齿螺旋铣刀螺旋槽的加工,目前普遍采用的方法,多是以现有的一些书籍中介绍的理论为依据,使用双角刀进行加工。但是实践表明,使用双角刀加工螺旋角大于40°的螺旋铣刀,会产生明显的内切现象。在实际加工时,虽然可以用调整刀具错位量的方法使螺旋铣刀的齿形有所改善.但并不能根本解决内切问题。北京量具刃具厂根据实践经验和加工实验证明:对于螺旋角大于40°的铣刀均可采用单角刀进行加工,再加上适当调整错位量,可以避免内切现象的发生,这说明采用单角刀比采用双角刀有更强的适应性。本文应用数学方法求出螺旋铣刀的齿形曲线方程,并在此…     

论弧齿锥齿轮铣刀盘尺寸

<正> 四川省机械工业局编写的《复杂刀具设计手册》中所规定的标准铣刀盘和我厂的标准铣刀盘,原来设计的公称压力角均为20°。近年来,在生产实际中,对锥齿轮公称压力角的要求已不限于20°,常见的有22°30′。由于锥齿轮设计的新发展,对大齿轮的两侧齿形角有较大的更改,内刀片齿形角α_(ig)增大到33°。在新的情况下,是否还可选用原标准铣刀盘的尺寸,这是本文要讨论的问题。作者认为除本文要论述的几个尺寸外,大多数尺寸仍可采用标准的。     

有机玻璃材料的加工

车床加工有机玻璃材料时,无论车外国或车内孔都容易产生不透明和裂纹现象。为防止这种弊病产生,可采取以下措施： １．车刀采用Ｔ８Ａ或Ｔ１０Ａ废锉刀或Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ废铣刀改制。 ２．车刀几何参数如图１所示,其特点为：切削刃需锋利,刃口的表面粗糙度达Ｒａｏ．１μｍ,大前角和大后角,大过渡刃（刀尖圆弧半径）,小主偏角。 ３．选用较低的切削速度Ｖ＝２０～２５ｍ／ｍｉｎ,ｆ＝０．１５～０．２５ｍｍ／ｒ,ａｐ＝０．１５～０．２ｍｍ。加工表面粗糙度可达Ｒａ０．２μｍ。 ４．在加工时采用酒精进行冷却,效果比冷却润滑液好…     

征订启示

成形铣刀在加工制造领域有着广泛的应用，如齿轮铣刀、凸凹半圆铣刀、链轮铣刀、螺纹铣刀、齿条铣刀、叶根铣刀等。目前，我国绝大多数刀具制造企业大都采用铲齿车床来加工直沟槽成形铣刀，而对于螺旋沟槽成形铣刀则国内鲜有。因此，寻求直沟成形铣刀不同前角前刃面刃形的准确性、快捷转换在现阶段非常有意义。     

正前角几何参数铣刀及应用

随着刀具材料及加工技术的发展,许多先进结构和先进几何参数的高效刀具不断涌现,使得刀具种类和性能有了很大的发展。但是,对于铣削刀具来说,出于结构方面的关系,其前角度数大小受到一定的限制,常取为负值或很小的正前角。近年来,硬质合金刀具材料和制造技术的发展,使得铣刀的刀片具有大的正轴向前角及径向前角成为可能。具有60°～65°前角的铣刀已在生产中得到了应用。本文就正前角铁刀的优点、刀片结构及应用实例进行论述,以期大家在铣刀的设计和使用时有所裨益。     

利用CAD实现直沟槽成形铣刀不同前角前刃面刃形的转换

成形铣刀在加工制造领域有着广泛的应用,如齿轮铣刀、凸凹半圆铣刀、链轮铣刀、螺纹铣刀、齿条铣刀、叶根铣刀等.目前,我国绝大多数刀具制造企业大都采用铲齿车床来加工直沟槽成形铣刀,而对于螺旋沟槽成形铣刀则国内鲜有.因此,寻求直沟成形铣刀不同前角前刃面刃形的准确性、快捷转换在现阶段非常有意义.     

内锥大径、外锥小径的简便测量法

生产实践中，经常需加工图１（a）、（b）所示内锥及图２所示锥销，此类工件所标注的尺寸D（d）用游标卡尺等常规量具无法准确测量。为解决这一问题，我们采用了如下介绍的测量装置，可方便准确地测量出D（d）尺寸。内锥大径的测量①工件见图１a、b，尺寸D的测量装置见图３，其基本结构为：支座１借用磁力表座，固定弹簧夹３一端夹持在支座１上，一端夹持一大量程百分表。将百分表上原带有钢球的测头卸下，换上专用测头４，测头４的锥角做成１２６°５２'。由图３可见：D＝－２C·tg（１２６°５２'?２）＝２C·tg６３°２６'＝４C②使用…     

在普通车床加工大型非标螺母装置

在普通车床上加工大型非标螺母,一直是机械加工的难题。一方面,由于这类螺纹导程大、螺旋槽深,所加工的螺纹表面粗糙度难以保证;另一方面,加工时车床大拖板移动速度快,每次退刀难度大,经常发生断刀以及刀架与工件碰撞等事故。针对这些情况,我厂在承接南京汽车制造厂委托的摩擦压力机升降螺母（方牙,螺纹外径２７６ｍｍ,螺纹内径２２０ｍｍ,导程２２４ｍｍ,４线,工件材料：ＺＱＡ１９－４）的加工时,对传统加工方法作了较大改进,设计和制作了一套在Ｃ６５０车床上用螺旋齿圆柱铣刀铣削大型方牙螺母的装置,如图１所示。这一装…     

新型等槽宽铣刀

贵州读者孙强来信说，采用标准三面刃铣刀加工成批小公差槽时刀具寿命短，加工精度要求又难保证，请介绍先进的加工方法。零件小公差槽口的加工，在成批生产中，采用传统（标准）结构的三面刃（镶齿或尖齿）铣刀既不经济又难以保证精度要求；另一方面当槽口宽度尺寸较小或工件槽口截形较复杂时难以采用机夹不重磨硬质合金铣刀。本文介绍一种具有铲齿和圆磨特点的实用新型等槽宽铣刀。一、问题的提出1．对于公差较小的槽口，如图la所示槽的加工，若采用通常结构的镶齿或失齿类三面刃高速钢铣刀，新刀首次使用还能满足要求。但用钝后重磨顶刃…     

法兰式楔形阀阀体车削工装的设计及计算

在各类楔形闸阀的阀体加工中,通常存在在楔角为２°５′的斜楔面上加工Ｍ８５×２－６Ｈ图１螺纹的问题。阀体结构见图１。为了提高工效,特制了一次装夹完成两斜楔面上螺纹加工的车削工装,如图２所示。１．工装的设计（１）工件分析由图１可知,该类工件具有对称性,如...     

错齿交叉成形铣刀

我们在接产加工一批如图1所示的工件时,工件材料为9SiCr,淬火硬度50HRC,要求粗加工淬火后精磨两平面及两个148°棱边。按照传统工艺,两个148°棱边在平面磨床或工具磨床上精磨。或将工件倾斜一个角度装夹,或将磨头扳一斜角。148°棱边需两次磨削,效率低且难以控制对称度及35mm±0.02mm的尺寸精度,为此,我们设计制造了一套错齿、交叉可转位组合铣刀(图2),在XW62万能铣床或XS8130数显工具铣床上精铣148°     

用盘形铣刀铣削变位直齿圆柱齿轮

分析了用盘形铣刀铣削变位齿轮所产生的齿形误差,提出了用通用直线刃刀头装在盘形刀体中和用盘形圆锥齿轮铣刀加工变位直齿圆柱齿轮的方法。     

盘刀加工等基圆锥齿轮的刀具位姿及运动轨迹计算

为了实现使用盘形铣刀数控加工等基圆曲线齿锥齿轮,基于等基圆曲线齿锥齿轮理论,通过建立盘形铣刀加工数学模型,求解了决定刀具空间姿态的主要参数。通过盘形铣刀刀轴矢量、刀心坐标的求解,得到了轮坯坐标系下的刀位。结合通用五坐标数控机床,求得了五坐标数控加工等基圆锥齿轮运动轨迹的表达式。通过三维造型,对刀位求解进行了分析验证;通过仿真切削加工,验证了运动轨迹的正确性。结果表明,利用盘形铣刀数控加工等基圆锥齿轮的刀具位姿、运动轨迹的求解正确,在通用数控机床上利用盘形铣刀能够加工等基圆曲线齿锥齿轮。     

非正交弧齿锥齿轮的强度计算

非正交弧齿锥齿轮的强度计算治金部建筑研究总院沈光顺前言钢管张力减径机是无缝钢管厂热连轧线上的最后一道精轧机组。在国产双位机座的研制攻关中，我们曾遇到８对罕见的小轴交角（３０°）、大模数（１２．１及１３．２４ｍｍ）、宽齿面（１２０ｍｍ）的非正交硬齿面螺...     

圆弧齿背成形铣刀的齿背圆弧设计

圆弧齿背成形铣刀与阿基米德齿背成形铣刀同样,也存在着后角的变化,若在齿背圆弧的设计上采取措施,可使后角的变化为最小,本文就圆弧齿背曲线及刃口最低点后角的变化作以讨论,并提出设计中应注意的有关问题。一、圆弧齿背曲线上后角的变化圆弧齿背成形铣刀的刀齿参数如图1所示。