涂装生产线中喷淋系统的优化设计

涂装喷淋系统对前处理的喷淋效果起着重要的作用,喷淋泵的流量与扬程决定喷嘴的压力和流量,决定着喷淋效果。本文通过对喷淋管路系统进行实例计算,合理选择喷嘴及其喷淋压力,准确计算喷淋泵的流量及扬程,对管路进行优化,降低局部阻力及扬程阻力,从而节省成本,提高经济效益。     

比例定律用于有静扬程系统转速比的修正

通过改变转速对有静扬程管路系统进行流量调节时,可按比例定律计算所需转速,泵提供的能头小于管路所需能头,泵无法正常工作。通过分析管路特性和比例定律中转速比和流量比的关系,对有静扬程系统泵的转速比和流量比关系进行数学修正,建立有静扬程系统不同流量下泵工作参数关系。有静扬程管路系统流量调节试验结果和修正公式计算结果具有很好的一致性,证明应用修正后的转速比和流量比的关系可以正确计算有静扬程系统工况调节所需的转速。     

离心泵与滑片泵流量脉动特性及串联实验研究

对离心泵和滑片泵的流量脉动特性进行研究,探讨两泵串联运行的可行性。然后建立以离心泵为前级泵、滑片泵为后级泵的串联实验平台,通过改变串联中间管路阻力和滑片泵的出口管路阻力对滑片泵的运行特性进行实验研究,实验结果表明:泵与管路所构成的系统流量小于或接近滑片泵的理论流量时,系统才能正常工作,否则会造成整个系统的流量和压力脉动;不可改变串联中间管路阻力,以免滑片泵偏离正常工作状态;可通过改变滑片泵的出口管路阻力调整泵和系统运行参数。     

涡流二极管泵性能

实验研究了提升高度为6.7m的涡流二极管泵的性能.研究结果表明：料桶内的液面高度对涡流二极管泵的泵效率及输送量影响甚微;抽吸压力对涡流二极管泵的扬程和流量分配比没有影响,但泵的平均流量和效率随着抽吸压力的增大而减小;当抽吸压力不变时,随压冲压力的增大,涡流二极管泵的扬程、流量分配比、输送量及装置效率都随之增加.实验还表明在本实验条件下决定压冲过程流量分配比的关键因素是涡流二极管泵系统三通分流管路两侧的静压头之比.     

空心喷嘴喷淋特性实验研究

为使大型水平管降膜多效蒸发海水淡化装置的横管降膜蒸发器均匀布液,自主设计并搭建了一套离心喷嘴喷淋特性实验台及径向喷淋密度测量装置,通过高速摄影仪拍摄的喷淋照片对喷淋外缘进行标注测量,得到喷嘴各喷淋锥角,对旋流式空心喷嘴的流量、喷淋锥角和径向喷淋密度等喷淋参数随入口压力、喷淋高度的变化规律进行实验探究分析。结果表明,流量随入口压力增加而增加,但入口压力越大,流量增长速度越缓慢;正常工况下,喷淋锥角由喷嘴出口扩张段角度决定,与喷嘴扩张角保持一致,在重力作用下出现向内的收缩圆弧液膜边;喷淋形状为规则的环形喷淋,入口压力增加使有效喷淋区域整体向中心压缩,喷淋密度峰值变大,两波峰的对称性得到改善,压力为349 kPa时,喷淋密度基本完全对称,增加喷淋高度则情况相反。根据此喷淋密度分布特点,在设计横管蒸发布液器时合理控制工况压强,根据峰谷叠加原理可有效消除无效喷淋区域。     

旋流压力式喷嘴低压喷淋液滴粒径的实验研究

以自来水为喷淋介质,对旋流压力式喷嘴低压喷淋液滴粒径进行了测试,分析了压力、喷孔直径和喷嘴流量对液滴索特平均直径(d_(SMD))的影响规律,研究了旋流压力式喷嘴液滴尺寸的分布规律。采用跨径(K)和均匀度指数(N)来揭示喷嘴低压喷淋质量。实验结果表明,d_(SMD)较大,超过250μm；d_(SMD)随喷孔直径增大而增大,随压力和喷嘴流量增大而减小；喷淋液滴尺寸分布均匀性较好,K小于0．65,N大于4。实验结果可以为旋流压力式喷嘴设计和改进提供重要的实验依据。     

槽车充装系统管路阻力特性与泵的选型探讨

对液化气槽车充装泵实际充装流量偏小的情况进行分析,计算该充装系统管路的阻力特征,现场实验结果与计算分析一致,为该系统选取合适的充装泵提供借鉴。     

过滤器给料泵的改造

针对一次盐水工序过滤器给料泵输送流量不能满足生产需要的问题,对工艺管路进行了改造,并更换了离心泵(利用废旧)。根据泵的叶轮切割定律对更换的离心泵叶轮进行切割,降低其扬程、流量和轴功率,保证流量符合实际需要,并降低了能量的损耗。     

离心泵在管路系统中工作点确定的便捷方法

本文通过泵样本中给出的流量及扬程数据的分析，得出了选择泵时作性能曲线的简单作图法，从而可以很方便地确定泵在管路中的工作点，而且此点处在泵的高效区内。     

压力式喷雾干燥塔新型喷嘴——低压雾化,大流量喷嘴的开发研究

本文从喷嘴的雾化机理出发,总结了压力式喷雾干燥器所用的离心式压力喷嘴的优缺点,研制了一种低压雾化、大流量喷嘴,并通过冷态喷水及热态喷浆试验,分别测定了其流量、雾化角及所得粉料的粒度级配,并与离心式压力喷嘴进行比较。认为如采用此喷嘴进行雾化,可以降低雾化压力以减小对泵及喷孔的磨损,而且所得的粉料其粗颗粒明显增多,细颗粒明显减少。     

不同喷涂工具对涂装质量的影响

近年来,由于项目涂料品种繁多,其利用率一直偏低,有大部分涂料都无法真正按照定额消耗如实进行,另外市场上针对喷涂设备也是参差不齐,难以判定设备对应使用哪些物料,为此针对喷涂设备而检测并得出结论是目前必须要做的,现对高压无气、隔膜泵、空气喷枪3种方式进行了比较。     

航天行业筒段产品表面涂层的自动喷涂工艺

通过考察产品转速、喷枪移动速率、喷涂距离、喷涂压力和涂料流量对"环氧锌黄底漆+环氧硝基磁漆"体系喷涂效果的影响,确定了IRB 580-12型立式喷涂机器人在喷涂航天行业用筒段产品时的最佳工艺参数。     

双组分硅橡胶防热涂料防热涂料自动喷涂工艺研究

为了提高双组分硅橡胶防热涂料（ TR-37G）自动喷涂厚度均匀性,对其自动喷涂工艺进行了研究。研究了喷涂参数对该涂料自动喷涂状态和涂层厚度的影响,分析了涂层厚度均匀性影响因素,之后对自动喷涂单道理论厚度进行了推导,分析了涂层厚度影响因素,最后通过模拟件自动喷涂,验证该涂料自动喷涂厚度均匀性。结果表明：黏度、喷涂扇幅、泵压、自动调节阀气流大小、喷涂距离等参数均会影响涂料自动喷涂,对于锥柱型产品外壁喷涂,横向厚度均匀性主要受偏轴距离影响,纵向厚度均匀性主要受喷枪高度影响。自动喷涂时,涂层厚度影响因素包括涂料利用率、喷枪单位时间出料量、涂料密度、产品直径、喷枪纵向运行速度,锥柱型产品竖直状态下自动喷涂时,不同高度喷涂速度需进行修正。     

管道站场变频输油泵机组流量扬程计算模型的确立及应用

阐述了成品油管道站场输油泵机组流量扬程数学模型的建模过程,运用该模型对某输油站场进行了具体分析,优选结果与实际相符,表明采用该模型可以对输油站场泵机组的总流量、扬程、转速依赖函数进行有效的数学建模。。     

跨临界二氧化碳热泵喷射循环实验

在跨临界CO₂热泵热水器系统中引入优化设计的喷射器,对系统进行实验研究,分析了制热系数、引射比、升压比、喷射器效率等参数随热水体积流量和出口温度及高压侧压力的变化趋势以及优化设计的喷射器对系统的影响。实验结果表明:随着热水体积流量减小或其出口温度增加,引射比将逐渐减小,而喷射器效率逐渐升高;在测试工况范围内升压比基本保持不变,系统COP_h最高将近3.5;系统高压侧的压力因优化喷射器的引入而明显降低,有利于系统的安全运行;跨临界二氧化碳热泵喷射循环系统存在一个最优运行压力,值得注意的是在最优运行压力下,热水出水温度虽未达到最高,但依旧超过55℃。系统稳定运行在最优高压侧压力下,不仅系统性能大幅度提高,而且保证了热水的出水温度。     

Processing and properties of plasma sprayed silicon nitride-glass composite coatings

Abstract

Abstract

Silicon nitride decomposes before it can melt, and so thermal spraying of pure silicon nitride powder is impracticable. To address this difficulty, feedstock powder for plasma spray deposition has been developed in which each particle is a composite of silicon nitride in a low temperature borosilicate glass matrix. The research showed that the silicon nitride did not decompose in the plasma because the low thermal conductivity of the glass matrix ensured a low heat transfer rate and the particle temperature remaining below the decomposition temperature. The coating density initially increased with plasma arc power because of increasing splat flow but then declined at high power levels owing to decomposition of the glass matrix. The silicon nitride dispersion substantially reduced the splat flow, particularly near the maximum packing fraction, but also had the beneficial effect of restricting crack propagation, resulting in an optimum content for wear resistance of 30?vol.-% silicon nitride.     

喷雾造粒在热喷涂中的应用研究

制备适合热喷涂的粉末是热喷涂技术的一个关键问题,喷雾造粒是一种较成熟的热喷涂粉末制备技术,尤其是大颗粒纳米结构喂料。本文结合热喷涂用粉末的物性要求,探讨喷雾造粒工艺对粉末物性及涂层质量的影响,综述喷雾造粒技术在热喷涂中的应用研究。     

粉末涂装工艺的改进及效率提高方案

分享了海沃氏使用先进涂装设备提高生产效率的经验:快速换色粉房ColorMax系统的使用使整个换色时间由1 h减少到4 min 20 s,Encore粉末喷枪的应用克服了传统喷枪存在的粉末涂出量、带电效果及雾化效果不稳定的问题,单级回收粉房的应用使粉末上粉率达到98%以上。新设备工艺技术的使用在提升产品品质的同时有效地控制了生产成本。     

摩擦喷射Al2O3纳米颗粒与镍共沉积过程研究

摩擦喷射纳米颗粒复合电沉积工艺是一项获得纳米颗粒复合镀层的表面工程新技术,具有复合含量高,工艺简单等特点。讨论了纳米颗粒、电压、摩擦压力、相对运动速度以及镀液的喷射速度等主要工艺参数对N i-A l2O3纳米颗粒复合镀层电沉积过程的影响。