含碳量对Ni-Cr-W-Mo合金显微组织及力学性能的影响

采用真空感应熔炼与电渣重熔相结合的工艺冶炼，随后锻造和热挤压制备了外径320 mm、内径280 mm,碳质量分数分别为0.04%、0.08%和0.12%的Ni-Cr-W-Mo合金管。对合金管进行了1 160～1 250℃保温20 min水冷的固溶处理。检测了热挤压态和固溶处理态合金管的显微组织和力学性能及固溶处理态合金管的高温持久性能。结果表明：热挤压态合金管晶粒细小且晶内有大量孪晶，碳化物弥散分布；随着含碳量的增加，相同温度固溶处理的合金管晶粒尺寸减小；随着固溶温度的提高，含碳量相同的合金管晶粒尺寸增大；合金管中碳化物主要为M₆C和M₂₃C₆,弥散分布于晶内和晶界；随着含碳量的增加，合金管中碳化物数量增多，经1 220℃保温20 min水冷固溶处理的合金管的室温强度先降低后升高，断后伸长率降低，以及在927℃、80 MPa应力条件下的持久寿命和断后伸长率均先升高后降低。     

45Si2Cr预应力混凝土钢筋断裂分析

对断裂失效的45S i2Cr预应力混凝土钢筋的拉伸断口、化学成分、夹杂物、热处理工艺和显微组织进行分析。结果表明,断口呈脆性断裂特征,断裂的主要原因是热处理工艺不当,另外S含量偏高及钢筋表面存在裂纹也会引起断裂失效。提出预防措施。     

不同受热条件下高延性冷轧带肋钢筋的力学性能和晶粒度

为了判断建筑物失火后墙体内部冷轧钢筋能否继续满足使用要求,本文研究了高延性冷轧带肋钢筋的力学性能、组织及晶粒度与受热条件之间的关系,得出了以下结论：在500℃以下,该钢筋的抗拉强度、屈服强度及基体组织变化不大;在500～600℃之间,钢筋的力学性能及内部组织受温度影响特别显著,抗拉强度和屈服强度急剧下降,并出现了再结晶;当温度超过600℃后,抗拉强度、屈服强度基本趋于稳定,并出现了大量再结晶晶粒,形变织构基本消失。     

抗震钢筋组织与力学性能的研究

以V微合金化的低碳钢筋为研究对象,研究了三种不同控制冷却方案下试验用钢的力学性能与显微组织的演变规律。结果表明,轧制后施加一定水压冷却,对材料强度、塑性及高应变低周疲劳性能影响不大;如果轧后冷却速度合适,并充分冷却,则可稍微改善钢筋的强度和高应变低周疲劳性能;此外,轧制后施加水压还会降低第二相析出密度,并增大第二相的尺寸。     

25MnSiⅢ级预应力钢筋制作海底桩的应用

通过控制碳锰当量及采用钢液完全脱氧和均匀化、控轧控冷工艺及按炉号管理等措施，保证了２５ＭｎＳｉⅢ级预应力钢筋的成份、组织和性能（ａ＝４１０～４６０ＭＰａ， ｂ＝ ６１０～６７０ＭＰａ），从而满足了制作预应力海底桩的需要。     

不同热处理条件对20MnSi钢筋组织及力学性能的影响

以20MnSi钢筋为研究对象,通过OM、SEM和TEM等分析测试方法,研究了其在不同热处理条件下显微组织及力学性能的变化规律。结果表明,随着淬火温度的升高,钢筋的抗拉强度、屈服强度先增加后降低,且在淬火温度为900℃取得极大值,而伸长率和0℃冲击功则随着淬火温度的升高而降低;随着回火温度的升高,钢筋的抗拉强度和屈服强度逐渐降低,而伸长率和0℃冲击功不断增加。20MnSi钢筋在淬火温度为900℃、回火温度为480℃时可以取得最优的强度与塑性。     

应变时效对冷轧带肋钢筋力学性能的影响

冷轧带肋钢筋的应变时效导致钢筋强度升高，伸长率下降，影响砼构件的质量，介绍了采用低温回火处理和机械消除应力方法，对消除应变时效有较好的效果。     

16Mn钢筋的轧后余热热处理

对16Mn钢筋轧后余热热处理工艺进行了试验，结果表明，经轧后余热热处理的钢筋，其力学性能得以提高，可满足YB13-69标准的要求。     

400 MPa碳素钢筋组织与力学性能研究

对采用不同控轧工艺试验生产的碳素钢筋的力学性能和组织进行对比研究，发现通过降低开轧温度和轧制速度及轧制过程强穿水冷却，使钢的铁素体晶粒明显细化，屈服强度达到400MPa以上，屈强比小于0．80。     

热处理对模具钢组织与力学性能的影响

考察3Cr2Mo型塑料模具钢经200～600℃回火处理后的力学性能和组织形态变化.结果表明,回火处理后,该钢粒状贝氏体组织出现大量针状碳化物和稳定化的不连续条形岛状组成物,发现其有利于提高3Cr2Mo钢的冲击韧度和屈服强度.当在350℃同火处理3 h,可使该钢的屈服强度提高40%,冲击韧度提高60%.     

新型压力容器用钢的热处理与性能

研究了新型压力容器用钢的热处理与性能。结果表明,该钢经960℃×1.5h水淬+630℃×1.5h空冷回火后,可获得最佳性能:σ0.2=640MPa,σb=740MPa,δ=21%,ψ=75%,AKV=323J,硬度203HB。室温组织为铁素体及弥散的析出物。     

渗硼后的热处理工艺对50CrNiMo钢力学性能的影响

研究了5CrNiMo钢渗硼后的热处理工艺规范对钢的组织和性能的影响。结果表明，渗硼后常温淬火组织以针状马氏体为主，高温淬火组织以板条马氏体为主；渗硼后进行高温淬火回火能够显著提高冲击韧度；随淬火温度提高，耐磨性略有下降。     

热处理对低碳高合金钢组织和性能的影响

通过进行不同的淬火加回火热处理工艺试验,研究了淬火温度对低碳高合金钢的力学性能和组织的影响。试验结果表明,随淬火加热温度的升高,合金的硬度下降,冲击韧度增加;为满足工况条件下的使用性能要求,合适的热处理规范为:加热到1000～1050℃保温2h时,油淬或风冷淬火,250℃回火2h,获得的组织为板条马氏体。     

超高锰钢热处理工艺优化及力学性能的提高

优化了含Cr、Mo及RE-Si-Fe变质处理超高锰钢的热处理工艺,研究了超高锰钢不同温度回火处理后的组织和力学性能。结果表明,沉淀(弥散)强化使奥氏体晶内析出了弥散颗粒状M23C6型碳化物,强化了奥氏体基体。优化出超高锰钢的最佳热处理工艺为,加热至1100℃保温4 h,水淬,再经250℃保温4 h,空冷。该热处理工艺条件下奥氏体晶粒细小,晶内颗粒状碳化物均匀、弥散分布,力学性能得到显著提高,即bσ=994.51 MPa,sσ=430.98 MPa,kα=260J/cm2,HB227,δ=55.03%。与常规水韧处理相比bσ提高了18.2%,sσ提高了7%,kα提高了22%,δ提高了30.3%,硬度提高了9.7%。     

热处理对E911钢管力学性能的影响

对德国Vallourec & Mannesmann公司生产的159mm×27mm的E911钢管进行了力学性能测试、金相组织工艺和热处理试验.结果表明,E911钢经1040℃×0.5h正火+790℃×1h回火热处理后,其力学性能比其供货状态的要好得多,并且经650℃×3000h长时间时效后,E911钢管的常温性能、高温性能都比同样条件下T91钢要好得多,完全可以代替TP304H、TP321H和TP347H不锈钢管,可解决异种钢焊接问题,并可降低锅炉的制造成本.     

冷却速度对C-Si-Mn系热轧双相钢组织性能的影响

通过实际的热轧实验,研究了轧后冷却速度对C-Si-Mn系热轧双相钢组织形貌和力学性能的影响。研究发现,轧后冷却速度对热轧双相钢的显微组织和力学性能有很大的影响。热轧双相钢具有三种典型的组织形貌,而不同的组织形貌通过不同的强化机制赋予热轧双相钢不同的力学性能。通过不同冷却速度下的双相钢热轧实验,可以使热轧双相钢获得良好的力学性能。     

热处理对准贝氏体铸钢力学性能的影响

研究了几种热处理工艺对准贝氏体铸钢力学性能的影响．提出了准贝氏体铸钢最佳的热处理工艺,阐述了准贝氏体铸钢的工程应用。     

中强度低碳钢筋强韧化研究

研究了Ｑ２３５Ａ（Ａ３）钢民用建筑钢筋在双相区（Ｆ＋Ｍ）淬火后冷拉组织和性能的变化。发现双相区淬火钢丝比热轧态或正火态的能显著提高加工硬化率和强度。（Ｆ＋Ｍ）双相中的低碳马氏体具有良好塑性和冷加工性能。改变双相中的马氏体量和拉拔道次能有效地控制钢筋的强度和塑性，以达到节约建筑用钢的目的。     

热处理对某种高强度钢旋压筒体力学性能的影响

对某种高强度钢旋压筒体在不同淬火温度和不同回火温度下的力学性能进行了试验,确定了该种高强度钢产品的热处理工艺.