细筛在国外应用概况

一发展史随着冶金工业高速发展,在选矿工艺中,对细粒筛分、分级设备日益需要。1950年荷兰矿业局首先使用了弧形筛;苏联对旋流筛加紧研制;西德的莫根逊筛与声波筛尤其适用于干式筛分分级;瑞典萨拉公司生产了筛孔为0.1毫米的圆筒筛等。这些筛分分级设备的出现弥补     

立式圆筒筛分级铁精矿试验研究

立式圆筒筛是一种融合了水力分级和筛分分级两种分级特点的新型细粒分级设备。采用该设备对江西铁坑铁矿铁精矿进行分级试验，４００ｍｍ立筛的连续试验获得筛下产品小于０．０７６ｍｍ含量占８８％，分级效率达８８．３１％；１０００ｍｍ立筛工业试验获得筛下产品小于０．０７６ｍｍ含量占８０．１８％，分级效率达９２．５８％。文中对立筛的技术性能、分级原理作了介绍。     

混级物料分级用的动筛风力分级机

动筛和定筛式风力分级机是一种全新的分级设备,分级效率高,筛面不易磨损,筛孔不易堵塞,适于细粒分级,可以降低块煤中的限下率。     

滚筒筛用于粗煤泥脱水脱泥性能的试验研究

针对选煤厂粗煤泥脱泥效率不高的问题,设计搭建了1套滚筒筛分系统,对粗煤泥进行分级试验,分别对操作参数(滚筒筛转速和入料流量)和入料性质(浓度和粒度)进行了相关试验研究。结果表明,滚筒筛用于粗煤泥分级取得了良好的效果,分级效率达到80%以上;入料性质对滚筒筛使用效果有明显影响,实际使用中可根据入料性质改变滚筒筛结构参数来提高分级效率。     

采用双层自清振动筛简化原煤筛分系统

1概述 　　动力煤选煤厂的原煤筛分系统,通常采用两段筛分工艺:50 mm预先分级和13 mm二次分级.旗山煤矿是一座年产1.5 Mt的大型矿井,选煤厂采用原煤两次分级、筛块煤入洗工艺.原筛分系统的毛煤首先进一台筛孔50 mm的WP-1756振动筛预先分级;大于50 mm的进手选工序,小于50 mm的通过一部B=1 000 mm的刮板运输机分配,进3台筛孔为13 mm的ZKD-1840振动筛二次分级,筛块煤入洗,筛末煤直销.工艺系统复杂,设备多,生产成本高.通过技术改造,采用一台双层自清振动筛,直接实现原煤两次分级,简化了筛分系统,取得了较好经济效益.……     

ZD_2—16型原煤分级振动筛

<正> 一、前言ZD_2-16(或ZD2536)型原煤分级振动筛为单层圆运动筛,用作原煤分级。该筛机在设计中,参阅了国内外有关资料,吸取了国内外筛机的一些优点和现     

一种新型空气筛分机对分级效果的影响

介绍了一种新型空气筛分机,通过对该筛机进行大量分级试验,并借助特劳姆曲线分析其对分级效果的影响,以评价该筛机分级性能的优劣。分级性能受多因素相互影响,由分级粒径、分级精度、分级效率与能耗等综合体现,从而为配套系统正确选择及应用选粉分级设备提供参考依据。     

弛张筛分级+浅槽分选工艺在新田选煤厂的应用

新田选煤厂原煤8 mm分级,块煤采用浅槽分选机分选,其入料前要求高的筛分效率设备进行分级。分析了新田原煤的特性和相关筛分设备,根据弛张筛对黏湿物料高效筛分的优势,形成了弛张筛分级+浅槽分选工艺,优化了工艺布置,同时也延伸了浅槽分选机的有效分选下限。     

DMS3636型脱介筛在选煤厂的应用

介绍了筛宽和筛长相等的DMS36 36直线振动筛的基本结构、工作原理、主要特点和使用情况。它的应用突破了重介质选煤厂所用脱价筛越长越好的传统观念 ,并实现了单层筛面物料的脱水、脱介和分级。     

末煤重介精选系统的降介及粗煤泥回收

介绍了末煤重介选工艺中脱介筛分级粒度对介耗的影响，分析了改变常规的脱介筛分级粒度、强化粗煤泥回收、增加重介系统内部循环水对有效降低系统介耗、降低生产成本的技术支持及优越性。     

高品位铀废渣处理工艺试验研究

针对铀燃料元件加工过程中产生的高铀含量放射性废渣(铀品位59.63%), 采用循环溶解、硝酸浸出、浓酸熟化、高温焙烧等工艺回收其中的铀。试验结果表明, 使用1∶1.2的稀硝酸溶液, 80 ℃水浴, 搅拌溶解4 h, 经过16次循环溶解, 得到铀含量为0.181%的不溶渣, 不溶残渣率为1.33%; 对于较难溶解的不溶渣, 通过工艺条件优选, 采用两级硝酸浸出, 渣中铀含量可降至0.059%。多次循环溶解和两级硝酸浸出工艺相结合, 可达到较好的回收效果。本研究结果为高品位铀废渣中铀的回收提供了试验依据。     

提高硫酸化焙砂中金和铜浸出率的研究与实践

为了提高硫酸化焙砂中金和铜的浸出率,降低尾渣金品位,减少铜对氰化浸出过程的影响,考察了焙砂粒度、硫酸浓度、温度对硫酸脱铜率和脱铜渣氰化浸金率的影响。结果表明,焙砂(矿粉粒度-0.045 mm粒级占90.16%)在酸度25 g/L、液固比1.5∶1、80 ℃下浸出2 h,硫酸脱铜率达93.62%。脱铜渣在NH₄HCO₃用量10 kg/t、液固比1.5∶1、NaCN浓度0.10%条件下浸出60 h,金浸出率高达98.04%。根据研究结果,通过提高硫酸脱铜温度、硫酸浓度和氰化浸出过程增加旋流器和浸出槽数,采用两段浸出-两段洗涤措施,对现有生产流程进行了优化,铜和金回收率得到了明显提高,获得较好的经济效益。     

真三轴冲击试验中加载杆变截面段应力波的传播特性分析

利用有限元软件LS-DYNA模拟了应力波在真三轴动静组合加载试验系统“圆-方”变截面段中的传播过程,分析了不同形式和不同等级脉冲作用下杆中应力波的传播特性和衰减规律。结果表明:应力波经过变截面段后发生衰减,其中半正弦波能很好地保持波形,而梯形波会发生振荡,变截面段能吸收其中的高频振荡部分;若为细长杆,对于不同脉冲波形及不同横截面形式,均可忽略杆的横向惯性效应以及波的弥散效应,若杆横截面显著变化,横向惯性效应不可忽视,横截面上的应力分布会不均匀,波形弥散也会加重,并且随着脉冲增强,变截面段的横截面应力分布均匀性变差;应力波经变截面段后的衰减约为6.55%,圆杆段和方杆段中应力波峰值随脉冲等级增加而呈线性增长,应力波上升沿时间随传播距离和脉冲等级增加而逐渐增大。     

永冻土内甲烷的释放与全球变暖的关系

永冻土广泛分布在极地高纬度地区和陆架海底区域,赋存其中的天然气水合物是21世纪最清洁的替代能源,所包含的天然气资源量是全球常规天然气资源量的几十倍,具有广阔的开发利用前景。但是科学家陆续发现,随着全球温度的上升,北极陆域和海域中的永冻土开始融化,造成大量的甲烷气体从永冻土中释放出来。大量甲烷排放到大气中不仅可能加剧全球气候变暖的趋势,而且海底永冻土中甲烷的释放可能导致天然气水合物资源量逐渐减少,从而加重全球能源危机。因此,陆域和海域永久冻土带甲烷的释放日益引起世界各国研究者以及各海洋国家的高度重视。     

MgCl2-YCl3熔盐中Mg直接脱除钛废料中固溶氧研究

针对现有钛废料脱氧方法存在效率低、金属与熔盐分离困难等问题,提出了一种脱氧新方法,即在MgCl₂-YCl₃熔盐中,采用Mg为脱氧剂,借助YOCl的生成,有效促进Mg快速高效脱除钛废料中的固溶氧。热力学研究结果表明,在温度为1200 K时,采用Mg做脱氧剂,要使Ti中的氧含量降低至10^-3以下,脱氧产物MgO的活度必须降低至0.05以下;通过建立lgp(O₂)—lgp(Cl₂)优势区图可知,在Mg/MgCl₂/YOCl/YCl₃平衡下的理论脱氧极限为1.6×10^-5。在理论研究基础上,在MgCl₂-YCl₃熔盐体系中开展Mg脱氧实验研究。结果证实,YOCl的生成有效降低了脱氧副产物MgO的活度,进而促进了镁深度脱氧,Ti中氧含量可降低至10^-3以下;另外,随着YCl₃的活度逐渐增大,Ti中氧含量逐渐降低,当YCl₃的活度为0.9时,氧含量可降至6×10^-4左右。     

鞍钢齐大山尾矿坝动力响应分析

针对尾矿坝的动力响应问题, 基于完全非线性动力分析理论, 利用有限差分软件FLAC^3D, 分析计算了尾矿坝地震响应, 获得了尾矿坝在地震作用下的加速度放大系数、动位移、有效应力及库区液化的动力响应特性。结果表明, 在静力作用下, 尾矿坝整体处于稳定状态, 稳定性系数为1.71。在动力荷载作用下, 竖直方向和水平方向加速度放大系数分别为2.86和2.1, 有效应力不大, 具有较大的安全储备; 坝体水平向位移变化不大, 且液化范围较小, 不影响尾矿坝的整体稳定性。     

BK906及MB在铅锌矿浮选生产中的应用

陕西震奥鼎盛矿业有限公司铅锌选厂在铅锌矿浮选生产原工艺以乙硫氮、丁基黄药作为捕收剂,原药剂制度下铅精矿回收率偏低,锌精矿回收率波动大,铅锌互含率偏高,且石灰用量大,影响回水质量,并污染环境。自2011年起,原矿品位下降,黄铁矿含量上升,为了抑制黄铁矿上浮,不得不加大石灰用量。针对以上问题,企业将方铅矿捕收剂调整为弱碱性下捕收效果良好的BK906,闪锌矿捕收剂调整为MB。一年来的生产结果表明,BK906与MB配合使用,能在原矿品位下降的情况下,有效提高铅与锌的回收率,降低铅锌互含率,石灰用量由过去的10kg/t降低至5kg/t,具有良好的环保效应。     

白云鄂博矿焙烧浸出-萃取沉淀分离稀土及钍的试验研究

采用焙烧浸出-萃取沉淀法从白云鄂博稀土精矿中分离稀土和钍,得到最佳焙烧浸出条件为:矿酸比1∶1.5、焙烧时间1 h、焙烧温度200℃、水浸液固比8∶1、水浸时间4 h、水浸温度50℃,最佳条件下CeO₂、La₂O₃、Nd₂O₃、Pr₆O₁₁、Sm₂O₃和ThO₂浸出率分别为80.77%、69.24%、95.71%、76.82%、93.31%和98.13%。采用羧酸类萃取-沉淀剂从浸液中萃取分离稀土和钍,在萃取-沉淀剂皂化度70%、料液pH=3.1、萃取-沉淀剂和钍的摩尔比4∶1的最佳条件下,稀土和钍萃取-沉淀率分别为19%和90%,实现了稀土和钍的有效分离。     

ZnS/ZnO/rGO复合材料的制备及其光催化性能研究

以醋酸锌、硫化钠为原料,聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为改性剂,采用一步合成法制备了β-ZnS,再通过焙烧制备ZnS/ZnO异质结材料,然后加入一定量氧化石墨烯(GO)利用水热法成功制备了ZnS/ZnO/rGO复合材料。结果表明,在水热时间16 h、水热温度140℃、GO∶(ZnS/ZnO)质量比20%的条件下,所制备的ZnS/ZnO/rGO复合材料在可见光光照120 min内对亚甲基蓝的降解率可达80.3%。     

组合捕收剂对黑钨矿颗粒间相互作用的影响研究

考查了4种捕收剂GYB、NaOL、HPC、731及其组合使用对黑钨矿单矿物的浮选作用规律, 通过黑钨矿表面润湿性测试、表面电性测试、颗粒间的相互作用研究, 探讨了组合捕收剂对黑钨矿颗粒间相互作用的影响。结果表明, 捕收剂组合使用能对黑钨矿浮选产生正协同效应, 不仅能提高对黑钨矿的捕收能力, 还能拓宽黑钨矿的浮选pH区间。经组合捕收剂作用后的黑钨矿颗粒间相互作用总势能为负值, 说明黑钨矿颗粒间更易形成疏水聚团, 有利于黑钨矿的上浮。