深井钢丝绳罐道提升容器水平偏移和安全间隙计算

以思山岭铁矿双箕斗主井提升容器安全间隙计算为背景,引入罐道绳刚性系数,分析刚性系数变化规律,计算出罐道绳刚性系数最小值;对引起提升容器水平偏移的各主要因素,分别作了计算,得出了相应的提升容器水平位移和总位移;通过引入安全间隙系数,计算出提升容器运行所需的安全间隙。     

立井提升系统罐道接头间隙切割工艺改进

矿井提升机担负着煤矿井下与地面人员升降、物料运输及原煤生产运输的重要任务,其罐道是提升容器在井筒中运行的导向装置,罐道接头间隙不足或缺失会造成罐道的突然变形,导致提升系统重大人员伤亡或机电事故。为保证提升系统安全、可靠地运行,探讨了罐道接头间隙,采用冷切割施工方案,保证了罐道接头间隙切割施工安全及施工进度,也对其他矿井同类问题处理提供可靠的宝贵经验。     

立井柔性罐道应用中几个问题的研讨

本文根据国内外实践,通过对铜丝绳罐道的选择与维护;钢丝绳罐道拉紧力和拉紧方式的确定;提升容器之间及容器与井壁之间安全间隙的选取;以及中间生产水平的稳罐等几个问题的研讨。指明:钢丝绳罐道是先进的立井井筒装备,今后,在新井建设和老井更换刚性罐道时若积极推广,必将莸得显著的经济效益和社会效益。     

罐道受力计算问题的探讨

目前,对罐道所承受的外力(无论是绳罐道还是钢罐道)尚无统一的计算方法.为了确定其计算公式,现正进行力的实测.本文从理论上推导出钢罐道承受外力的计算式,将对罐道受力的实测和最后确定计算公式有利.并对绳罐道承受外力情况作了论述.一、刚性罐道受力概述在立井井筒内,提升容器的罐耳与罐道保持一定的间隙,如图1所示.如果罐道无任何偏斜和突出的地方,提升容器又呈不摆动的理想状态下,提升容器对罐道将不产生     

国外对立井井筒内间隙的规定

规定恰当的立井井筒内间隙值,对合理确定井筒直径有实际意义.本文介绍瑞典、西德、美国和苏联等国的一些情况.一、刚性罐道时的间隙当提升容器(箕斗或罐笼)和平衡锤运行于最不利位置时,规定应满足的间隙值:瑞典1.刚性罐耳或滚轮罐耳与罐道梁间不小于20毫米.2.罐笼底板与进出车平台间不小于30毫米,且不大于70毫米.     

矿井罐道偏斜检测原理及诊断方法研究

 在对矿井刚性罐道偏斜机理进行分析的基础上,针对刚性罐道偏斜的特点,采用了倾角传感器对其进行直接测量。并应用了小波多分辨分析的方法对倾角信号进行趋势项提取,从而根据倾角信号与罐道偏斜量之间的关系定量分析了罐道偏斜故障的位置以及严重程度。     

竖井井筒装备的选择——对提升容器运行过程中水平力的探讨

<正> (一)罐道与罐耳结构的变革在滑动罐耳与钢轨罐道之间必须保持一定量的间隙,因此在运行过程中提升容器必然产生一定的摆动,即容器与罐道之间产生横向冲击载荷,随着提升速度的增大而加剧。正因为这种冲击载荷,使金属的滑动罐耳与钢轨罐道之间发生高速摩擦而出现闪亮的火花。由于这个缘故,我院在设计副井罐笼的罐道时,根据其提升的特点,全部采用型钢组合的空心矩形罐道(简称组合罐道);提升容器上的罐耳也作了相应的变更,凡是采用组合罐道的一律都采用胶质滚动罐耳。这种罐耳对每根罐道有三个方向与罐道紧贴,     

基于MATLAB的提升容器建模及仿真

由于受采动影响,立井井筒与刚性罐道不可避免地会发生变形。罐道的各种异常变形会引起提升容器的异常振动,直接影响到容器运行的平稳性和安全性。应用MATLAB6.5/Simulink工具对提升容器六自由度振动模型进行仿真求解,得到了提升容器在刚性罐道的不同缺陷形式如凸出激励、非直线激励下的振动特性,为利用动态法检测罐道缺陷提供了理论依据。     

钢丝绳罐道的选择与使用

罐道为提升容器的导向装置 ,通常可分为两种 ,即刚性罐道和挠性罐道。刚性罐道使用的材料一般有方木、钢轨和型钢3种 ,在井筒中固定在各种金属型钢或特制的钢筋混凝土罐道梁上 ;挠性罐道采用各种形式的钢丝绳 ,用两端固定的方式进行安装。1罐道特点(1)方木罐道多用于提升人员的罐笼 ,用螺栓结构固定在罐道梁上 ,但缺点较多 ,变形大 ,提速受到制约 ,磨损快 ,增大了维修量和维修费用 ,井筒的特殊环境又使木材容易腐烂 ,降低了安全系数 ,井筒的特殊状况又导致安装的一线型较差 ,使提升容器运行不平稳 ,给生产和维护带来许多不便 ,同时也不能满…     

矿井多水平提升用液压折叠式补偿罐道的设计研究

根据多水平提升矿井中现有中间水平罐道结构复杂、使用维护不便、运行效率低、对井筒存在冲击破坏的缺点,设计了一种新型的液压折叠式补偿罐道。采用了折叠式伸展结构和全液压动力系统,通过智能化控制系统有效改善中间水平停罐状态,确保提升容器顺利通过中间水平,改善提升容器沿罐道运行的连续性和平稳性,提高了矿井提升工作的安全性。     

矿井无绳提升机设想

为矿井提升展现一种电磁式无绳提升机。该设想是根据磁悬浮列车的工作原理，利用电磁感应的效应产生浮力和推力，将这种电磁效应应用到矿井提升上，使提升容器与罐道壁之间保持一定的间隙，并在井筒中上升或下降。     

深立井、大荷载、高速度箕斗提升刚性罐道与罐道梁设计选型探讨

 本文结合高河矿井主井箕斗提升罐道与罐道梁的设计选型,对深立井、大荷载、高速度条件下的刚性罐道与罐道梁受力分析、设计选型等现状进行了分析总结,得出一些有益结论,对相似条件下的罐道与罐道梁设计选型具有一定的参考意义。     

罐道钢丝绳损坏的原因分析及解决措施

钢丝绳罐道的主要优点为:保持了井壁的完整性;初期投入少,建设快,使用维护简单;能提高容器的运行速度。因此,钢丝绳罐道在近几年的矿井设计与建设中得到广泛应用。     

刚性井筒装备计算模型探讨

罐梁、罐道是保证立井提升容器安全运行的导向设施,对矿井生产具有重要的意义.本文在分析研究了刚性井筒装备传统的计算模型之后,提出新的计算模型,并举例进行了计算,证明了新模型的技术合理性、结果的可靠性和相应的经济效益.     

矿井刚性罐道提升减振设计方法

刚性罐道与提升容器间的水平冲击力大小受提升装备动力和结构参数的影响,为减小冲击振动,提高容器运行的平稳性和安全性,从罐道、提升容器及滚动罐耳的设计及应用角度,讨论了各因素的影响原理及作用效果,为罐道装备的设计和现场维护提供相应的经验借签。     

矿井提升机钢丝绳罐道刚性系数分析与应用

针对因提升容器偏载等因素导致的容器及提升绳等产生的偏摆问题,对罐道绳张紧力等参数进行计算分析。以铜兴公司为例,选择罐道绳并确定合理的张紧力,应用效果较好。得出罐道绳刚性系数与容器的偏摆值存在反比例关系,提升速度和载荷在罐道绳中段对容器的偏摆值影响较大、而在起始和终止段影响较小等张紧特性。     

防过卷液压缓冲器初探

目前矿井提升系统中普遍采用木质楔形罐道用于提升容器的过卷防护。出于木质罐道制动力不足，可能导致提升容器冲撞防撞梁的问题。特别是对那些速度快，载荷大的提升容器，利用楔形罐道制动更是困难。当过卷事故发生后，木质罐道即被压坏，必须重新安装，恢复麻烦。用液压缓冲器代替楔形罐道不仅是解决提升容器过卷时制动力不足的有效措施，而且可以自行恢复，维护简单。     

使用西德公式计算井筒装备的我见

目前,在井简装备设计计算中,常常采用西德的公式。我认为,在使用中应考虑特定条件的因素,现提出一些个人看法。 西德1957年的技术规程中的公式为ρ=fQ/n。式中n为与提升速度有关的系数,当提升速度为12～14米/秒时,n=12;f是与罐道梁层间距有关的系数。该公式是西德于1939～1957年间进行矿井实测研究后提出,是在设计井简装备和提升容器导向装置时,用以计算水平力的。 经验公式是在一定条件下用数学方法概括出来的,有一定的适用范围。在1957年前,西德井简装备的条件是:刚性滑动罐耳、端面布置木罐道、钢罐道梁、最大提升速度为20米/秒等。因此,该公式只有在刚性滑动罐耳的条件下才能使用。     

钢丝绳罐道箕斗装载段辅助刚性罐道的改进

陶二矿是一座设计年产煤90万t的大型矿井,主井提升容器有JD S—9/110×4的9t箕斗,并简装备为φ35.5 mm密封式钢丝绳罐道(固定在井塔上,井下悬挂重锤拉紧),上下装卸载位置采用180×180 mm球扁钢辅助罐道限位导向。矿井于1982年5月投产。在装载位置处原安装180×180 mm的木罐道,当箕斗在接近井底开始进入辅助罐道时,由于箕     

深立井绳罐道导向提升容器偏载下位姿特性研究

由于不同高度绳罐道的横向刚度不同,提升容器在运行过程中受到横向载荷的作用,对提升容器的位姿产生一定的影响。通过简化绳罐道提升容器偏载的力学模型,得到了提升容器的位移、转动角和横向载荷的关系,构建了ADAMS仿真模型,验证了理论计算的结果。矿井提升容器位姿的确定对井筒的横截面和罐道的布置具有重要的参考价值。