响应面优化溶剂体系酶催化阿魏酸乙酯与甘二酯酯交换合成阿魏酰基脂肪酰基结构脂

在异辛烷体系中,通过Novozym 435脂肪酶催化阿魏酸乙酯与甘二酯酯交换反应,以得到阿魏酰基脂肪酰基结构脂。利用Design Expert 8.0软件对响应面进行设计,通过对响应面实验优化和分析得出,3个因素对EF转化率影响大小顺序为:反应时间>加酶量>反应温度。并确定在此体系下酶法催化双硬脂酸甘二酯酯交换合成阿魏酰基脂肪酰基结构脂的最佳工艺条件为:反应温度67℃,反应时间18 h,加酶量11%,在此工艺条件下,可得到阿魏酸乙酯转化率为79.4%,亲脂性产品阿魏酰基脂肪酰基结构脂得率为60.0%。     

无溶剂体系两步酶法合成阿魏酰基结构脂

通过对不同途径合成阿魏酰基结构脂的研究,确立了减压旋转生物反应器两步酶法催化合成阿魏酰基结构脂的方法.采用减压旋转生物反应器,通过阿魏酸乙酯与甘油酯交换制备1-阿魏酰甘油酯,1-阿魏酰甘油酯再与油酸酯化,两步合成阿魏酰基结构脂,可显著提高反应速率和产物产率,两步反应平衡时,阿魏酸乙酯的转化率和阿魏酰基结构脂的产率分别达到100%和96%.     

响应面优化大豆粕合成N-椰子油酰基复合氨基酸工艺研究

以大豆粕为原料,采用加压酸解的工艺制备了复合氨基酸溶液,再与椰油酰氯反应合成了N-椰子油酰基复合氨基酸表面活性剂。研究了复合氨基酸溶液与椰油酰氯体积比、pH、反应温度、丙酮与复合氨基酸溶液体积比、反应时间对产物产率的影响,以单因素试验为基础,利用响应面法优化了工艺条件,并对酰化产物的表面活性性能进行了测定。结果表明,响应面优化大豆粕合成N-椰子油酰基复合氨基酸工艺条件为:复合氨基酸溶液与椰油酰氯体积比4.2∶1,pH 11.2,反应温度36℃,丙酮与复合氨基酸溶液体积比1.7∶1,反应时间2 h。在最优工艺条件下产物产率为91.07%,产物表面活性性能良好。     

响应面优化大豆粕合成N-油酸酰基复合氨基酸工艺研究

以大豆粕为原料,采用加压酸解的方法制备复合氨基酸液,再与油酸酰氯反应合成N-油酸酰基复合氨基酸表面活性剂。采用单因素实验研究了复合氨基酸液与油酸酰氯体积比、p H、反应温度、丙酮与复合氨基酸液体积比、反应时间对产物产率的影响,利用响应面法优化工艺条件,并对酰化产物的表面活性性能进行测定。结果表明:大豆粕合成N-油酸酰基复合氨基酸最优工艺条件为复合氨基酸液与油酸酰氯体积比2.66∶1、p H 10.2、反应温度31.8℃、丙酮与复合氨基酸液体积比1.26∶1、反应时间2 h,在最优条件下,产物产率为92.02%,产物表面活性性能良好。     

响应面法优化腰果脂肪提取工艺

优化腰果脂肪提取工艺。先对提取腰果脂肪的方法进行选择,然后在单因素试验的基础上,应用响应面法对腰果脂肪提取条件进行优化。结果表明,腰果脂肪提取工艺最优条件为料液比1∶27(g/m L),提取时间4.44h,温度60.60℃,提取溶剂为纯石油醚。腰果脂肪实际平均得率为47.76%,所得腰果脂肪提取回归模型高度显著(相关系数R~2=0.984 7),拟合性好(修正后的相关系数R_(Adj)~2=0.965 0)。     

响应面法优化阿魏酸淀粉酯膜制备工艺

采用单因素试验和响应面法考察阿魏酸淀粉酯取代度、干燥温度和甘油添加量对阿魏酸淀粉酯膜抗张强度（tensile strength,TS）和断裂伸长率的影响。结果表明：随着取代度的增大,阿魏酸淀粉酯膜的TS逐渐增大,断裂伸长率逐渐减小;当干燥温度不大于60 ℃时,阿魏酸淀粉酯膜的TS随着温度的升高略微增大,当温度升高到60 ℃以上时,TS显著降低（P＜0.05）,阿魏酸淀粉酯膜的断裂伸长率随着温度的升高显著降低（P＜0.05）;随着甘油添加量的增大,阿魏酸淀粉酯膜的TS逐渐减小,断裂伸长率逐渐增大。综合考虑各因素对阿魏酸淀粉酯膜机械性能的影响,在取代度0.068、干燥温度40 ℃、甘油添加量1.20 g/4.0 g条件下制备阿魏酸淀粉酯膜,膜的TS较高,为10.23 MPa;在取代度0.023、干燥温度41 ℃、甘油添加量1.30 g/4.0 g条件下制膜,膜的断裂伸长率较高,为321.65%。     

响应面优化大豆粕合成N-月桂酰基复合氨基酸工艺研究

以大豆粕为原料,采用加压酸解的方法制备了复合氨基酸溶液,再与月桂酰氯反应合成了N-月桂酰基复合氨基酸表面活性剂。研究了复合氨基酸溶液与月桂酰氯体积比、p H、反应温度、丙酮与复合氨基酸溶液体积比、反应时间对产物产率的影响,以单因素试验为基础,利用响应面法优化了工艺条件,并对酰化产物的表面活性性能进行了测定。结果表明,响应面优化大豆粕合成N-月桂酰基复合氨基酸工艺条件为:复合氨基酸溶液与月桂酰氯体积比3.2∶1,p H 10.2,反应温度35.5℃,丙酮与复合氨基酸溶液体积比1.6∶1,反应时间2 h。在最佳工艺条件下,产物产率为91.31%,产物表面活性性能良好。     

响应面法优化蔗糖多酯的合成工艺

以油酸甲酯和蔗糖为原料,十六烷基三甲基溴化铵为相转移催化剂,采用两步无溶剂法合成蔗糖多酯。以蔗糖多酯收率和酯化度为指标,考察反应时间、反应温度、催化剂用量、反应物摩尔比对蔗糖多酯合成效果的影响,用响应面法对蔗糖多酯的合成工艺条件进行优化。实验结果表明,蔗糖多酯最佳合成条件为:反应时间5.1 h,反应温度139.5℃,催化剂用量2.86%,油酸甲酯与蔗糖的摩尔比10∶1。在最佳条件下,蔗糖多酯收率达到86.20%,酯化度为6.69。     

响应面优化酶法酯交换催化合成中长链结构甘三酯

采用响应面法对脂肪酶Lipozyme 435在无溶剂体系中催化中链甘三酯(MCT)和大豆油酯交换反应合成中长链甘三酯的反应条件进行优化,并采用超高压液相色谱-飞行时间质谱在正离子模式下对反应产物的甘三酯构型进行分析。结果表明:反应温度和反应时间对中长链甘三酯含量具有极显著性影响(P0.01)。最佳反应条件为大豆油与MCT质量比60∶40,反应时间4.36 h,反应温度89℃,加酶量(以底物质量计)5.5%。在此条件下,中长链甘三酯含量达到84.15%。CyCyL、CyCyLn、LOCy、LPCy、OOCy和LOCa为反应产物的主要甘三酯构型。     

响应面试验优化新疆阿魏根多糖微波辅助提取工艺及其体外抗氧化活性

为了获得微波提取新疆阿魏根多糖的最佳工艺,以及新疆阿魏粗多糖的体外抗氧化活性,采用响应面法优化新疆阿魏水溶性多糖的微波提取工艺,在单因素试验的基础上选取液料比、提取温度、提取时间、微波功率进行试验设计,以所得多糖质量与苯酚硫酸法测得的多糖含量百分数的乘积作为优化指标,并检测新疆阿魏根多糖体外清除1,1-二苯基-2-三硝基苯肼（1,1-diphenyl-2-picrylhydrazyl,DPPH）自由基的活性。结果：最优工艺条件为液料比120∶1（mL/g）、提取时间13 min、提取温度80 ℃、微波功率600 W,多糖实际得率为6.93%,接近于理论值。新疆阿魏根多糖对DPPH自由基有很好的清除作用,当质量浓度为1 000 μg/mL时,新疆阿魏根多糖对DPPH自由基的清除率为91.67%,作用接近于VC的清除作用。     

酸解制备低聚糖阿魏酸酯的优化工艺研究

采用稀盐酸水解玉米麸皮制备低聚糖阿魏酸酯(FOs),以FOs的量为指标,研究了液料比、酸浓度、温度、时间和提取次数5个因素对酸解效果的影响,并在此基础上,通过中心组合试验对工艺进行了优化。结果表明,稀盐酸水解玉米麸皮提取FOs的最佳工艺条件是液料比为15∶1(mL/g),酸浓度为0.05 mol/L,温度为100℃,时间为4 h,提取次数为2次,在此条件下,FOs平均含量可达每克麸皮4.66×10-5mol。     

低聚糖阿魏酸酯含量的快速测定方法

分别以麦麸、玉米芯、玉米麸皮为原料,采用酶法制备低聚糖阿魏酸酯,探讨其快速检测方法,并通过高效液相色谱法验证该法的准确性。结果表明,采用Amberlite 树脂分离纯化可除去样品中的低聚糖(不含结合态的阿魏酸)、双波长分光光度法(345nm 和375nm)结合还原糖法可用于对低聚糖阿魏酸酯进行准确定量。     

An Attempt to Identify the Low Molecular Feruloylated Oligosaccharides in Beer

Ferulic acid (4‐hydroxy‐3‐methoxycinnamic acid), predominantly in ester form in arabinoxylan chains, is the main phenolic acid present in barley and malt. Only about 1% of the total ferulic acid in barley is present in the free form. A number of previous works concerned the contents of free and esterified ferulic acid in a broad range of popular beers, but there is little information about the possible composition of feruloylated oligosaccharides in beers. The aim of this preliminary work was to purify the feruloylated oligosaccharides from lager beers (by the means of preparative chromatography) followed by composition elucidation using TLC, HPLC with RI or UV detection and ¹H‐NMR. Indeed, the qualitative analyses of isolated fractions from beer revealed that the fractions contained ferulic acid in the ester form (as proven after mild alkaline hydrolysis). It was also shown that molecular masses of oligosaccharides present in the purified beer fractions were similar to the masses of arabinose and xylooligosaccharides in the range of xylose to xylohexaose. Although a number of purified beer samples contained oligosaccharides of higher molecular masses, these were not further characterized. Taking under consideration the presented results, it can be concluded that beer can be a good source of feruloylated oligosaccharides, significant in the context of human health benefits.     

米糠加工副产物生产阿魏酸的高值化利用研究进展

阿魏酸主要来自米糠加工副产物谷维素,是一种酚酸,具有抗氧化、抗癌以及清除自由基等多种生理功能,但阿魏酸的水溶性和脂溶性比较差,限制了其应用。综述了阿魏酸的生理功能特性、制备方法,以及在亲水性和亲脂性环境体系中高值化改性、利用进展,为阿魏酸及其衍生物的合成和应用提供了一定的理论基础,可扩大阿魏酸的应用范围,同时有利于提高米糠的利用价值。     

无溶剂体系生物合成阿魏酸双甘酯对油脂抗氧化性能的研究

采用生物催化的方法合成具有生理活性的阿魏酸双甘酯。以过氧化值(POV)为指标研究不同剂量的阿魏酸双甘酯对猪油及花生油的抗氧化性能。结果表明:阿魏酸双甘酯对猪油和花生油都具有一定的抗氧化作用且存在剂量效应关系;添加了阿魏酸双甘酯的猪油和花生油在20℃条件下保存,其货架保存期分别可从3.8个月延长至10个月、2.7个月延长至8.6个月。     

微藻油微胶囊配方优化及其稳定性研究

采用喷雾干燥法制备微藻油微胶囊,为优化微藻油微胶囊配方,以包封率为主要指标,对乳化剂、酪蛋白、环糊精用量及芯材含量进行响应面优化试验。结果表明：最佳配方为乳化剂用量3.98%、酪蛋白用量3.52%、环糊精用量11.1%、芯材含量30%。由此配方制备的微藻油微胶囊包埋率达到93.37%,产品经(60 ± 1)℃加速氧化14d 后,过氧化值仅为对照样品的三分之一;将微藻油微胶囊添加在婴儿配方奶粉中,经常温真空避光保存一年,DHA 保留率为91.06%,证明该微胶囊具有良好的氧化稳定性和贮藏稳定性。     

对香豆酸、阿魏酸和低聚糖阿魏酸酯对酪氨酸酶的抑制效果

通过测定酶的稳态活力、迟滞时间和动力学参数,研究对香豆酸、阿魏酸及低聚糖阿魏酸酯对酪氨酸酶的抑制效果。结果表明,3种物质对酪氨酸酶单酚酶活性均有抑制作用,其中对香豆酸的抑制作用最强,其次为低聚糖阿魏酸酯和阿魏酸。对香豆酸、低聚糖阿魏酸酯和阿魏酸对单酚酶的IC_(50)值分别为0.75,3.20,9.30 mmol/L。对香豆酸和阿魏酸抑制二酚酶活性,IC_(50)值分别为4.3,12.7mmol/L;但低聚糖阿魏酸酯对二酚酶活力没有影响。对香豆酸能明显延长单酚酶反应的迟滞时间,阿魏酸影响很小,而低聚糖阿魏酸酯则缩短迟滞时间。动力学研究结果显示,阿魏酸和低聚糖阿魏酸酯对单酚酶的抑制作用表现为混合性抑制,而对香豆酸为竞争性抑制。     

对甲基苯磺酸催化合成阿魏酸单甘油酯工艺的研究

研究对甲基苯磺酸催化合成阿魏酸单甘油酯的工艺。研究了温度、醇酸摩尔比、催化剂添加量和时间对阿魏酸单甘油酯合成工艺的影响,优化了合成工艺。结果表明,阿魏酸单甘油酯合成的最佳条件为温度80℃、醇酸摩尔比30、催化剂加量8%、时间10h,阿魏酸的转化率为93.25%,产物中单酯含量为88.12%。     

响应曲面法优化碱水解谷维素制取阿魏酸的工艺

以谷维素为原材料,利用响应面法优化其碱水解制取阿魏酸的工艺。在单因素实验的基础上,以水解时间、碱浓度、底物浓度为影响因素,应用Box-Behnken中心组合方法进行三因素三水平实验,以阿魏酸得率为响应值,进行响应面分析。结果表明,碱水解谷维素制取阿魏酸的最佳工艺条件为:水解时间12.5h,碱浓度（NaOH质量分数）为12%,底物浓度6.57mg/mL,阿魏酸得率的理论预测值为72.68%,验证值为71.33%;与预测值相对误差仅为1.89%。此工艺利用谷维素用碱水解制取阿魏酸,其方法可靠、易行,得率较高。