α-淀粉酶水解马铃薯淀粉制备抗性淀粉

以马铃薯淀粉为原料,研究制备RS3型抗性淀粉制备工艺,以抗性淀粉制备产率为考察指标,探讨淀粉浓度、淀粉糊化温度、酶加量、作用时间、作用温度、老化温度和时间等对抗性淀粉产率影响。结果表明,马铃薯回生抗性淀粉最佳制备工艺参数分别为:淀粉乳浓度为10%、高压温度120℃、高压时间30min、α–淀粉酶加入量为120U/mL,淀粉溶液酶解时间30min、pH为6、老化温度4℃、老化时间12h,马铃薯回生抗性淀粉产率达1.126%。     

α-淀粉酶水解玉米淀粉的研究

研究了中温和耐高温α-淀粉酶水解玉米淀粉制取糊精，确定了它们水解适宜的工艺条件。中温α-淀粉酶晟佳的工艺条件为温度84℃、时间20min、酶用量16U／g；而寸高温α-淀粉酶最佳的工艺条件为温度95℃、时间40min、酶用量15U／g。     

盐沉淀法从马铃薯渣中提取果胶的工艺

以马铃薯渣为原料提取果胶，采用水溶液萃取硫酸铝提取果胶的方法，探讨了萃取温度，萃取时间，萃取液量，溶液ｐＨ值以及硫酸铝用量对果胶产量的影响，获得的适宜条件是：一定量的马铃薯渣置于１５倍萃取液中，加热至９０℃并恒温搅拌１ｈ，萃取液过滤后，加入原料量２０％的硫酸铝沉淀果胶。     

马铃薯渣制备微晶纤维素的工艺研究

以马铃薯淀粉加工的主要副产物——湿马铃薯渣为原料,研究直接制备微晶纤维素的方法。首先采用氢氧化钠脱除半纤维素,再使用酸性亚氯酸钠法脱除木质素,最后使用稀酸处理来去除残留的淀粉,同时降解纤维素得到微晶纤维素。该工艺针对马铃薯渣的组分特征和物料特性,采用一步酸解法直接制备微晶纤维素,无需预先制备粗纤维素,将前处理除去淀粉和降解纤维素的步骤合并,简化了工艺流程,提高了处理效率和资源利用效率,同时对所得微晶纤维素的品质无明显影响。根据单因素实验以及正交优化实验结果,酸解的最佳实验条件为:盐酸浓度为10%,酸解时间为120min,酸解温度为95℃,料液比为1∶2。      

马铃薯渣制备微晶纤维素的工艺研究

以马铃薯淀粉加工的主要副产物——湿马铃薯渣为原料,研究直接制备微晶纤维素的方法。首先采用氢氧化钠脱除半纤维素,再使用酸性亚氯酸钠法脱除木质素,最后使用稀酸处理来去除残留的淀粉,同时降解纤维素得到微晶纤维素。该工艺针对马铃薯渣的组分特征和物料特性,采用一步酸解法直接制备微晶纤维素,无需预先制备粗纤维素,将前处理除去淀粉和降解纤维素的步骤合并,简化了工艺流程,提高了处理效率和资源利用效率,同时对所得微晶纤维素的品质无明显影响。根据单因素实验以及正交优化实验结果,酸解的最佳实验条件为:盐酸浓度为10%,酸解时间为120min,酸解温度为95℃,料液比为1∶2。     

马铃薯α-淀粉粘弹性的研究

本文虽从研究鳗饵用α—淀粉着手,但主要着重于如何提高α—淀粉的粘弹性,故对一般制备α—淀粉有一定的参考价值。     

微波-酶法制备马铃薯抗性淀粉工艺参数的优化

以马铃薯精制淀粉为原料,抗性淀粉得率为评价指标,通过单因素及正交试验确定了微波-酶解法制备马铃薯抗性淀粉的最佳工艺条件:在淀粉乳质量分数15%,微波作用时间90 s,微波作用功率800 W,耐高温α-淀粉酶添加量10 CU/g干淀粉,耐高温α-淀粉酶作用时间30 min,普鲁兰酶添加量0.10 PUN(G)/g干淀粉,普鲁兰酶酶解时间6 h,普鲁兰酶作用温度55℃的条件下,4℃老化24 h。经重复验证,RS得率最高达14.0%。     

马铃薯渣中果胶的提取工艺

以马铃薯渣为原料,利用超声波辅助盐析法提取果胶。结果表明,盐析法提取马铃薯渣果胶的最佳条件为酸解温度90℃,酸解时间1.5 h,盐析pH5,硫酸铝用量15%,果胶得率为13.69%,而用超声波处理的最佳条件为超声波处理酸解时间40min,功率100W,酸解温度70℃,果胶得率为18.21%,比盐析法高4.52%。     

马铃薯淀粉加工副产物——薯渣的综合利用

薯渣是马铃薯淀粉加工的主要副产物之一,主要由淀粉、纤维素、半纤维素、果胶、蛋白质、游离氨基酸、矿物质和脂肪等组成。目前,国内外主要还是将薯渣作为动物饲料。最新研究进展表明,薯渣可用于发酵生产高品质饲料、生产酒精,提取果胶以及制备膳食纤维、活性炭等。     

β-淀粉酶法制备马铃薯缓慢消化淀粉的研究

以普通马铃薯淀粉为原料,采用β–淀粉酶对淀粉进行酶解制备缓慢消化淀粉。在单因素试验基础上,选取酶的添加量、酶解时间、冷藏回生时间进行中心组合试验设计,并运用Design–Expert 8.05软件对数据进行分析和优化。结果表明:缓慢消化淀粉的最佳制备工艺条件为酶的添加量230 U、酶解时间22 min、冷藏回生时间7 d,在此工艺条件下,获得SDS质量浓度为18.5%,为缓慢消化淀粉的开发提供理论依据。     

响应面法优化酶解马铃薯淀粉工艺

采用中温型α-淀粉酶对马铃薯淀粉进行水解,以马铃薯淀粉水解液的DE值为评价指标,在p H、酶解温度、酶解时间单因素实验的基础上,采用响应面法优化了马铃薯淀粉酶解工艺条件。结果表明:p H7.90,酶解温度62℃,酶解时间60 min,在此最优条件下酶解马铃薯淀粉的DE值达57.93%。      

微波辅助提取马铃薯粉渣中果胶工艺研究

以马铃薯粉渣为原料,研究微波辅助提取果胶工艺.对比了液料比、提取pH值、微波加热时间、微波功率和硫酸铝用量对果胶提取率的影响,确定优化提取方案.结果表明,优化的提取条件为:液料比15∶1,提取pH值为2,微波加热时间为5 min,微波功率0.4 kW,硫酸铝用量7 mL,果胶提取率为1.853 7%,比传统提取方法时间...     

提取方法对马铃薯渣果胶结构特征及特性的影响

对酸处理提取(acid-treated extraction,ATE)、酶处理提取(enzyme-treated extraction,ETE)和盐沉析提取(salt-treated extraction,STE)的马铃薯渣果胶抗氧化活性及其特性进行研究,发现3种提取方法中,STE果胶提取率最高.流变特性结果显示,AT...     

非晶颗粒态马铃薯淀粉的结构特征及酶降解活性研究

本文采用扫描电子显微镜、光学显微镜等分析测试方法，以原淀粉为参照，对非晶颗粒态马铃薯淀粉的颗粒形貌以及酶降解过程进行了观察和研究，结果发现，在非晶化处理过程中发生了从内向外爆裂式膨胀而形成一条大而深的长条形的爆裂孔，以此爆裂孔为突破口，在酶作用下非晶颗粒态淀粉逐渐降解，直至淀粉颗粒的完全消失，而原淀粉具有致密的结晶结构，在相同条件下酶降解活性远远低于非晶颗粒态淀粉。     

耐高温α-淀粉酶酶解木薯淀粉研究

研究了以木薯淀粉为原料制备木薯淀粉麦芽糊精.通过正交试验确定其制备工艺条件,并研究了酶解产物.扫描电镜观察结果表明,酶解产物具有3～10μm的粒径;XRD图表明,样品部分保留了A型特征峰.感官及其理化特性符合麦芽糖标准.     

马铃薯抗性淀粉在酸奶中的应用

为了研究马铃薯抗性淀粉在酸奶中的应用效果,以市售酸奶中常用的羟丙基二淀粉磷酸酯为对照,以马铃薯抗性淀粉、果胶、琼脂及其复合配方作为试验组,测定酸奶的黏度、乳清析出率等品质指标,并对感官品质如色泽、气味和组织状态进行评定。结果显示,单独使用马铃薯抗性淀粉做为乳化稳定剂,具有良好的色泽、口感和滋气味,但是组织状态不佳,与果胶、琼脂复配使用能相互弥补不足,当马铃薯抗性淀粉添加量为1.50%,果胶添加量为0.03%,琼脂添加量为0.15%时,酸奶的总体品质达到最佳。     

海洋低温α-淀粉酶酶解豌豆淀粉及其生物活性

豌豆淀粉是一种广泛用于食品加工的重要的食品原料,采用研制的新型海洋低温α-淀粉酶,结合单因素试验和正交试验优化了α-淀粉酶酶解豌豆淀粉的工艺参数,并对酶解产物的生物活性进行了研究。结果表明,低温α-淀粉酶酶解豌豆淀粉工艺条件为加酶量35 U/g,时间165 min,温度35℃,豌豆淀粉浓度4%,pH6.5。经高效液相色谱(HPLC)分析,酶解产物中麦芽三糖、麦芽四糖和麦芽五糖的总和达到65.88%。酶解产物对羟自由基和DPPH自由基均有清除作用,对DPPH自由基的清除效果好于对羟自由基的清除效果。为豌豆淀粉的深入加工提供了参考。     

α-淀粉酶改性玉米淀粉表征及流变特性性质的研究

以玉米淀粉为原料,采用耐高温α-淀粉酶水解制取改性玉米淀粉.对得到的改性玉米淀粉进行了研究,扫描电镜观察结果表明,样品具有2～6μm的粒径;x-粉末衍射图表明,样品部分保留了A型特征峰.以其中的一种改性玉米淀粉为代表,测定其乳化稳定性和粘度流变特性,与原淀粉相比粘度下降、油水比15/35乳化液稳定性好,可以作一种良好的食品添加剂应用于食品工业中.     

淀粉酶酶解交联淀粉特性研究

该实验采用不同量的环氧氯丙烷在碱性条件下交联木薯淀粉,然后采用不同单位用量的中温液化酶、糖化酶和复合糖化酶,在酶制剂最适pH和温度下,对不同交联程度的交联淀粉进行酶解作用,测定酶水解曲线,并比较交联淀粉底物浓度对水解度的影响。研究发现:ECH交联使得淀粉颗粒具有很强的抑制膨胀和抗糊化能力,可以满足在高于原淀粉的糊化温度下制备多孔淀粉的要求;6%ECH交联淀粉交联程度高,较难被酶降解,只适于用来制备低水解度多孔淀粉;用0.25%⁰.6%ECH交联的淀粉适于在55℃0.6%ECH交联的淀粉适于在55℃⁶0℃下进行酶解作用,可方便控制产物的水解度处于较适的20%60℃下进行酶解作用,可方便控制产物的水解度处于较适的20%⁵0%。