造粒工艺袋式除尘器对外溢粉尘的控制

袋式除尘器是能够有效控制粉尘的设备之一,除尘效率很高。但在生产过程中因自动化程度差异,和物料对设备密封材料的损坏,粉尘的外溢不能彻底避免,因此有必要采取对策,研究解决外溢粉尘问题。从脉冲式除尘器介绍、袋式除尘器在造粒工艺外溢粉尘的应用、外溢粉尘量的控制、其他影响除尘效率的因素等,提出造粒工艺袋式除尘器对外溢粉尘控制的研究对策,提高外溢粉尘去除效率。     

水泥磨除尘器系统改造

锡盟建新水泥有限公司新线水泥磨除尘器原设计为侧进风气箱脉冲布袋除尘器。2018年水泥磨系统运行后，最为突出的问题就是除尘布袋使用周期在一个月左右，严重影响设备运转率，运行成本较高。为此，2021年将该除尘器改造为行喷脉冲布袋除尘器。布袋寿命提高到3个月左右。布袋寿命仍然与正常除尘器寿命相差较大。以本公司使用的除尘器为例，旧线水泥磨气箱脉冲布袋除尘器寿命为1年；煤磨引射流脉冲布袋除尘器布袋寿命是5年。因此，该新线水泥磨除尘器系统存在的问题一直困扰着我们。     

提高布袋除尘效率的措施

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来,除去和降低烟气中飞灰含量的设备。为了满足除尘器排放新标准,公司采用新工艺进行除尘、检漏。确保锅炉烟尘达标排放,提高运行经济性,从除尘器的工作原理、布袋堵灰原因、布袋的材料、清灰、检漏、定期测量、加强管理等工作来满足。采用新工艺检修方法具有明显降低差压,显著提高除尘效率,同时能将除尘器本体的渗漏点控制在较好水平满足排放浓度。     

世界水泥工业除尘之趋向(三)

3 对气箱脉冲与脉冲喷吹除尘器的认识与小议 气箱脉冲除尘器(Plenum Pulse)发展极为短暂,可谓昙花一现。在美国80年代由富乐公司(Fuller)开发使用的气箱脉冲除尘器,数年之内被广大用户证实了其除尘效率低下,且耗能较大,很快被淘汰,又为脉冲喷吹除尘器(PulsePleat)代替。那么气箱脉冲除尘器为什么在国内有较大的影响力?这可能与中国引进外国技术的历史背景有关。80年代我国向外国引进技术,正值富乐公司试制这一种新产品,而且宣传得火红的时候。这一势头虽然以后在美国等地衰减了下来,国内已将其“消化吸收”,变成了有“特色”的技术。 根据观察与长期使用经验,脉冲喷吹除尘器比气箱脉冲除尘器拥有相当的优势,大致归纳一下:     

脉冲袋式尿素除尘器更新改造总结

选用新型QX-60气箱脉冲袋式除尘器更新改造原HD-Ⅱ型脉冲袋式除尘器,提高了尿素粉尘的去除效率,改善了员工操作环境。     

石灰窑窑顶粉尘治理经验

通过增加窑顶布袋除尘设备,收集富余的窑气,过滤其中的粉尘;同时改进窑顶传统密封结构,安装配合精度较高的动静密封环和刚性翻板阀等部件,控制窑气外溢,从而达到改善环境的目的。     

脉冲除尘器技术讲座

一、脉冲除尘器的发展和应用脉冲除尘器是高效能新型的干式除尘设备之一,它保留袋式除尘器的优点;有较高的净化效率,运行比较稳定,如果滤布选择和结构设计得当,对于5μ以上的粉尘可除去99％以上,可以和电除尘器和湿式除尘器相媲美。它没有电除尘器那样多的附属设备,亦没有那样复杂的技术要求,造价比电除尘器低。它与湿式除尘器相比,粉尘回收利用比较方便,亦不     

旋风除尘器效率的简化计算方法探讨

一、除尘效率的计算方法 计算旋风除尘器效率的一般方法是: 1.由理论的或者半经验的公式或图表求得该除尘器在某一操作工况(进口气速、停留时间、粉尘比重、气体比重、粘度等等)下的临界粒径d临或分离效率为50％的颗粒直径d(60)。     

长袋低压脉冲袋除尘器在水泥磨粉尘超低排放中的应用

山西某5 000t/d水泥熟料生产线配备的水泥磨用LFGM128-2×8型气箱脉冲除尘器,运行阻力＞3 000Pa、粉尘排放浓度＞30mg/m3(标),无法满足环保要求.在对运行工况和结构特点进行分析后,利用原基础将气箱脉冲除尘器改为长袋低压脉冲袋除尘器,达到了粉尘排放浓度＜ 10mg/m3(标)、运行阻力＜ 1 00...     

粉尘在过滤布袋上沉积规律的研究

通过单因素实验研究了工艺操作参数如粉尘含量、平均过滤速度和单位过滤面积的加料量(简称面加料量)对粉尘在布袋上沉积规律的影响.研究结果表明,粉尘在布袋长度方向上分布不均,中间凸起,上下两端逐渐减薄;在平均过滤速度和面加料量一定时,粉尘含量对粉尘层分布的影响可以忽略不计;平均过滤速度和面加料量对粉尘层的影响显著.还采用Gu...     

世界水泥工业除尘之趋向(二)

2 褶式滤筒的研制与发展 脉冲除尘器已广泛应用于世界各地的水泥厂中,如水泥磨、原料磨、煤磨、料仓、运送带扬尘点、包装车间等。然而脉冲除尘器在使用过程中会出现种种弊端,如:①气布比过高;②粉尘排放量高-滤料效率很低;③滤袋底部易磨损;④过气量低;⑤换袋频繁,影响正常生产;⑥滤袋间垂直过滤风速过大。 这些弊端是因设计制造除尘器时留下的余地太小,随生产系统的不断改造提高,除尘器工作能力就显得不够。工厂往往疏忽了这一点,工艺设备更新,产量连连下降,却找不到原因。已安装使用的除尘器本体尺寸不易改变,为增加通风量,降低气布比,用户通常作法是加些除尘仓室,或更换更大的除尘器,这样改建投资一般较高,且需一定的空间场地。     

水泥行业袋式除尘器过滤效率的常见影响因素分析

介绍了水泥行业袋式除尘器的工作原理,按照ISO11057—2011《空气质量可清洗过滤介质的过滤特性的试验方法》和GB／T6719—2009（（袋式除尘器技术》进行滤料全尘效率试验,通过试验对比了过滤材料的特性,分析了粉尘预处理、粉尘颗粒、袋式除尘器阻力和过滤速度等其他影响除尘器过滤效率的因素。     

表面过滤技术在粉尘治理中的应用

１　深层过滤和表面过滤净化机理 多年来，应用于粉尘治理工作中的袋除尘器，都是一种深层过滤的净化机理，当含尘气体接触滤袋时，粗颗粒粉尘被阻留下来，而小于滤袋纤维孔隙的细颗粒粉尘，就会通过滤袋而逃逸，由于粉尘中这些细颗粒的含量约占３０％以上，因此刚使用的滤袋收尘效率较低。 随着过滤过程的持续，滤袋的收尘效率才逐步提高，但是滤袋的阻力也随之增大，当阻力达到一定数值时，必须对其进行清灰，否则影响气体的通过量，造成收尘设备处理风量的减少，清灰又不能清得太干净，还要保持滤袋较高的收尘效率。其实滤袋清灰过程也不…     

浅析干混站环保除尘设备选型

干混站工作过程中产生粉尘废气,出于环保要求和节能考虑,需设计除尘系统。除尘系统包括复合式除尘器、多种阀门、输气管线和引风机等部分。干混站工作时,罐排气和装车废气通过管道输送进入除尘器,在离心力和重力的作用下,大颗粒灰尘落到除尘罐底部,含有小颗粒粉尘的气体则经过布袋,被阻挡和吸附在袋子的内表面,经布袋过滤后的洁净气体则通过布袋逸出,达到除尘目的。     

翼阀-旋风除尘器料腿的气封装置

1.概述在具有流化床层的设备中,为了捕集气体携带的粉尘,常装设有成组的大型旋风除尘器,以使气体与粉尘分开,粉尘由料腿送回稀相床层或密相床层。旋风除尘器的效率,除与其本身结构有关外,还和料腿的气封装置工作情况有着密切关系。如气封装置不善,气体将从料腿下部反吹到旋风除尘器中,破坏了旋风除尘器的操作,使大量粉尘被气体携带出去;因此,气封装置的结构必须要灵活、可靠、保证料腿中料柱有足够的水力阻力。近年来国内外的一些大型旋风除尘器的料腿,多     

旋风除尘器效率的简化计算方法探讨

一、除尘效率的计算方法计算旋风除尘器效率的一般方法是: 1.由理论的或者半经验的公式或图表求得该除尘器在某一操作工况(进口气速、停留时间、粉尘比重、气体比重、粘度等等)下的临界粒径d临或分离效率为50%的颗粒直径d_(50)。(各作者提出的d_临和d_(50)计算方法见附     

回转反吹风扁袋除尘器的改造

山西晋城水泥厂生料磨尾的收尘原采用FVB-K-3/400抗结露反吹风扁袋除尘器.由于清灰不彻底,加上预收尘旋风除尘器的阻力损失,正常阻力损失在3 500Pa以上,经常要人工辅助振打清灰,布袋使用寿命在1年左右,标态下粉尘排放浓度长期在150mg/m^3以上.为此,受该厂委托,我们对此除尘器进行了气箱脉冲改造.     

不同滤料固定颗粒床过滤性能对比

在固定床冷态实验装置上研究了平均粒径和稳态过滤压降相近、颗粒形状和表面状况不同的两种滤料(陶瓷球和石英砂)的过滤性能. 结果表明,两种滤料过滤性能变化规律基本一致. 粉尘沉积量(?m)增加,过滤效率先增大后减小,过滤压降偏离稳态过滤压降程度(G)增大. ?m相同时,过滤效率和G均随过滤气速增大而减小,但过滤后期高气速下G与低气速下接近. 增大入口粉尘浓度,总体过滤效率无明显改变,粒径大于0.7 ?m的粉尘过滤效率提高,G更显著. 两种滤料难过滤粉尘粒径均为0.35~0.6 μm. 因颗粒形状和表面状况不同,两种滤料过滤性能存在差异,其它条件相同时,石英砂总体和分级过滤效率均高于陶瓷球,G也较大;增大入口粉尘浓度,石英砂过滤效率随粉尘沉积量变化程度相对较小.     

金属纤维袋除尘器在玻璃窑炉烟气治理中的应用

金属纤维袋除尘器是一种新型的耐高温、耐腐蚀、高过滤精度、低阻力的工业窑炉烟气除尘净化设备,能够稳定实现高温烟气粉尘的超低排放。本文介绍了金属纤维袋除尘器的结构、特点,结合玻璃行业实际工程应用,说明了金属纤维袋除尘器能够实现玻璃窑炉烟气粉尘的超低排放,为该除尘器在玻璃行业推广应用提供参考。     

电袋复合除尘器在水泥厂改造中的应用

电袋复合除尘器是集成静电过滤的除尘机器,具有清灰周期长、使用寿命长、运行阻力小等特点,适用于水泥行业这种粉料环境,能够有效实现高效清灰目的。电袋复合除尘器集合了电除尘和袋除尘的优势,并进行技术升级。虽然电除尘器的改造措施大体上有静电布袋串联、静电布袋并联、电袋一体、低压脉冲喷吹式四种改造措施,但结合水泥厂的实际情况,水泥厂电除尘器改造还是以静电布袋这种改造方案居多。