右螺旋槽丝锥

这种右螺旋槽丝锥,经过一年多的生产实践证明,适于对韧性大、塑性大、强度高材料的盲孔和深孔进行攻丝。用普通直槽丝锥加工韧性大的不锈钢、合金结构钢、低碳钢和紫铜等材料,往往出现以下问题: 1.由于普通直槽丝锥排屑效果差,切屑堵在丝锥排屑槽里,尤其是小直径丝锥很容易出现崩刃和折断现象。 2.由于切屑阻塞,攻丝过程中,冷却润滑效果较差,丝锥切削部分的     

右螺旋槽丝锥

这种右螺旋槽丝锥,经过一年多的生产实践证明,适于对韧性大、塑性大、强度高材料的盲孔和深孔进行攻丝。用普通直槽丝锥加工韧性大的不锈钢、合金结构钢、低碳钢和紫铜等材料,往往出现以下问题:1.由于普通直槽丝锥排屑效果差,切屑堵在丝锥排屑槽里,尤其是小     

螺旋槽丝锥槽型优化设计

为了改善螺旋槽丝锥的缠屑问题、提高螺旋槽丝锥攻丝质量和延长丝锥寿命,通过对螺旋槽丝锥几个关键几何参数的设计,运用Juwop/W软件对丝锥槽型进行了优化模拟。采用切削对比试验的方法,分析了两种槽型对切屑的影响。试验结果表明:在攻丝过程中,一直线两圆弧槽型的丝锥能够得到较理想的切屑,解决了丝锥缠屑问题,改善了攻丝状况,保证了丝锥的正常使用。     

螺旋槽丝锥梢的铲磨

<正> 螺旋槽丝锥有其独特的优点,国外早已使用,且已标准化。我国近年也有些工厂自制使用,效果良好。少数工具厂也曾小批生产,但尚未全面推广。如何成批生产、设计相应的加工机床和工具是目前一个课题。本文仅就铲磨丝锥梢的后面进行原理性的分析,以供有关人员设计改装设备时参考。现在丝锥、板牙切削刃的铲磨方式,主要     

螺旋槽丝锥切削性能影响因素分析

为探究螺旋槽丝锥的切削性能,采用三因素三水平正交试验方法分析了螺旋槽丝锥切削42CrMo材料时不同基材、槽型和涂层对刀具寿命的影响,通过蒙特卡罗模拟获得刀具寿命对基材、槽型和涂层的灵敏度,确定了螺旋槽丝锥寿命最高时的最优组合。试验结果表明：槽型对试验结果高度显著,涂层和基材对试验结果不显著;槽型对刀具寿命最为敏感,其灵敏度为72.1%。最佳组合为45°螺旋角、TiCN涂层和粉末冶金高速钢基材。     

螺旋槽丝锥切削性能的试验研究

一、前言丝维是加工内螺纹的主要工具。随着科学技术和工业生产的发展,近年来,又有一种新结构丝维——螺旋槽丝维出现,用以满足生产的需要。螺旋槽丝维加工质量好,切削轻快,能自动排屑。在一定条件下,耐用度比直槽丝维要高几倍,切削效率可提高50％以上。在国外,螺旋槽丝维已实行了标准化,得到了广泛的应用,生产供应比率约为20～30％。在国内,有些工厂为了解决生产上的需要,也试制了螺旋槽丝维,使用后取得了一定的效果。其优点主要有:(1)提高了生产效率。例如某厂加工一个M8×1,深16mm的不锈钢螺母时,     

大直径螺旋槽丝锥的研制

国内重型、电站、化工、通用机械制造等行业,经常需要对各种重型设备的机座、缸体等零部件联接平面的大直径螺孔进行加工（M52以上）.如：汽轮机组高压汽缸上的大直径螺纹孔的加工.汽轮机高压汽缸的材料是高强度合金钢ZG25CrMoA,它的抗弯强度和冲击韧性都很大,给切削加工带来了较大困难,尤其是处于半封闭状态下的螺纹孔加工。     

关于螺旋槽丝锥的初步研究

目前,螺旋槽丝锥在我国的制造和应用还很少,而大直径螺旋槽丝锥的设计至今仍处于探索阶段。由于生产的需要,我厂对大直径螺旋槽丝锥的研制较早,并在生产中得到应用,取得了较好的技术和经济效果。在对我厂M85×4螺旋槽丝锥研制和应用的基础上,本文主要介绍大直径螺旋槽丝锥的优点、结构特点、技术条件及其耐用度经验公式的建立。作者希望有关工具厂尽快生产更多的螺旋槽丝锥,使之在我国得到广泛地应用,较多地取代直槽丝锥。     

多线铲磨螺旋槽丝锥

目前,在万能螺纹磨床上采用单线砂轮铲磨螺旋槽丝锥螺纹加工效率很低,下面就我们用多线砂轮铲磨螺旋槽丝锥螺纹的情况介绍如下。多线半自动丝锥磨床     

螺旋槽丝锥铲稍的数学模型分析

通过对比国内外工厂螺旋槽丝锥铲稍生产的实际情况,结合市场现状分析了螺旋槽丝锥铲稍专用机床的磨削方案和机构运动的数学模型,为实现丝锥铲稍大规模批量生产提供参考。     

螺旋槽丝锥的有限元分析及其结构设计

针对螺旋槽丝锥在制造时存在的某些技术问题,建立丝锥攻丝时的力学模型,以攻丝扭矩最小为目标对螺旋槽丝锥几何参数进行优化设计,并对已优化设计的螺旋槽丝锥进行有限元分析,得到了最佳结构。     

新型螺旋槽丝锥铲锥体机设计

1.目前的情况丝锥铲锥体（也称开口）是在丝锥前端部3～5个螺距的螺纹上,每个刃瓣上沿圆周方向铲磨出丝锥的后刀面,以便形成丝锥的后角。铲锥体质量的好坏,直接影响丝锥的切削性能和使用寿命。     

机用螺旋槽丝锥、圆板牙

天津市异型刃县厂是螺纹刀具专业生产厂。主要产品:机用螺旋槽丝锥、挤压丝锥、螺尖丝锥、机用丝锥、高速钢滚制机用丝锥、自锁螺纹丝锥、预应具铆具专用丝锥、手用丝维、圆板牙等产品。 机用螺旋槽丝锥和圆板牙是1998年中国机械工业产品质     

磨削加工螺旋槽丝锥的金刚石滚轮

磨削加工螺旋槽丝锥的金刚石滚轮天津异型刃具厂（３００２１０）尹文义众所周知，现代机床和机构中有６％以上的零件带有螺孔。用丝锥加工深盲孔及难加工材料金属件上的螺孔是一个相当复杂的工艺课题，在加工高精度螺孔时尤为突出。而螺旋槽丝锥使切屑呈螺旋状连续排出，...     

机用螺旋槽丝锥、圆板牙

天津市异型刃具厂是螺纹刀具专业生产厂,具有四十年生产历史。 天津市异型刃具厂在国内外激烈的市场竞争中,稳住脚跟,产品除畅销国内,还出口欧美。市场竞争集中表现在产品竞争,提高产品质量以优取胜。抓好今天的质量就是巩固、开拓了明天的市场,这是全厂从上到下形成的共识,而从质量意识升华到名牌意识,这是厂领     

螺旋槽丝锥的应用及几何参数

一、螺旋槽丝锥的应用 随着铬钼钢(韧性材料)经调质硬度≥300HB的40Cr材料的普遍使用,对切削刀具的要求也越来越高。以40Cr材料调质硬度为≥300HB深盲孔螺孔工件加工为例,采用普通机用直槽丝锥不能胜任。因为除了材料硬度外,深盲孔螺纹积屑严重,排屑困难,使丝锥在切削过程中切削扭矩增大,丝锥磨损严重,甚至导致崩刃。而且丝锥切削转速只能控制在60～70r/min,生产效率较低,所用切削液价格高(一般要用工业豆油、极压油等),成本较高。为此我们研制成功螺旋槽丝锥并应用于生产实际中。     

螺旋槽丝锥槽型参数优化及其攻丝过程分析

介绍了螺旋槽丝锥的结构特点以及槽型的设计要求。基于CNC螺旋槽磨沟机与SP2000轮廓仪设计了3组丝锥槽型结构参数,对304L不锈钢材料进行了切削性能试验研究。结果表明:优化后的三圆弧槽型中M-1槽型丝锥的扭矩值较小,磨损量较低且切屑形态良好,保证了丝锥的芯部强度,提高了其使用寿命。     

螺旋槽丝锥沟槽铣刀廓形的设计计算

介绍了螺旋槽丝锥沟槽铣刀廓形的设计计算方法,分析了螺旋槽加工中的铣削干涉及判别方法。     

大直径螺旋槽丝锥的试制与应用

我厂在为引滦工程制造的弧形闸门中的零件时,曾试制并应用了M85×4大直径螺旋槽丝锥,效果较好。对其设计、制造、应用也取得了一些经验。弧形闸门中的零件如图1所示,共数十件,材料为ZG35钢,硬度HB180～230,每件有20个M85×4螺孔,孔深150mm,通孔。螺孔加工是其中的关键工序。