捣固焦炉推焦车推焦杆在线校正对策

针对攀钢集团攀枝花钢钒有限公司炼铁厂捣固焦炉推焦车推焦杆上拱、旁弯严重的问题,提出了在线校正对策,通过采取检修架校正法、火焰校正法和腹板加筋板固定法等方法,有效改善了推焦杆的上拱量、旁弯量和齿条与大齿轮顶隙,提升了推焦杆运行状态的稳定性,同时使检修时间由72 h缩短至24 h以内,减少了对炼焦生产的影响.     

6.25m焦炉推焦杆温度特性分析

推焦杆从室外进入炭化室内,推焦杆温度发生变化,不均匀的温度场会导致热变形,从而使推焦杆产生热疲劳,造成推焦困难。为了获得推焦杆温度场分布规律,针对6. 25 m捣固型焦炉设备的推焦杆进行瞬态温度场分析。建立了推焦杆瞬态温度场数学模型并确立了边界条件,通过有限元法对推焦杆进行数值模拟分析,并与试验结果对比验证建立模型的可靠性。结果表明,推焦杆头部温度最高,可达950℃;推焦杆温度呈梯度分布,以推焦杆头部为中心,沿着轴线方向依次递减,与试验结果分布趋势一致。     

推焦杆热矫正温度的确定

推焦杆热矫正温度至今还没有一个明显的定论，从工程材料学和金属工艺学的角度，提出了推焦杆热矫正的正确温度，并且在推焦杆热矫正中进行了应用，取得成功。     

焦炉推焦杆振动分析及共振消除

本文针对6m焦炉推焦杆易出现较大振动、甚至共振的情况,对推焦杆的变形规律进行了研究,分析了推焦杆振动共振的原因,找到了一些消除共振的措施.     

焦炉推焦车推焦杆强行退回系统的改进

介绍了焦炉推焦车推焦杆强行退回系统在推焦故障处理中的应用,阐述了强行退回系统中电气旁路及变频器低速段的工作原理.实现推焦杆在后退过程中发生故障强行退回功能,降低了推焦杆的检修强度,确保了生产正常运行.     

6m推焦车应急液压装置的应用

推焦车工作过程中出现停电等紧急情况时，会导致推焦杆无法及时退出碳化室，炉门无法关闭等后果，造成推焦杆烧损，甚至危及整套炼焦设备。6m推焦车应急液压装置具有启动速度快、运行稳定、可靠性强等特点，能够有效地解决这些问题。     

三焦炭化室推焦大电流原因分析和处理

整个推焦过程中，推焦阻力是变化的，它的大小反映在推焦电流上。当推焦杆刚启动时，焦炭首先被压缩，推焦阻力达最大值，此时指示的电流为推焦最大电流。焦饼移动后，阻力逐渐降低，推焦杆前进速度可较快，终了时又放慢。推焦电流过大表现为焦饼移动困难或根本推不动，即所谓的难推焦，这是造成炉墙损坏的重要原因之一。     

推焦车推焦杆振动分析

从共振的角度分析了推焦杆振动的产生,并提出了一些减小振动的措施。     

7m焦炉推焦杆热力耦合变形分析

针对梅钢7m焦炉推焦杆工作温度高、推焦阻力大、结构长度长容易出现热力耦合变形导致失效的问题,依据散体力学的理论,得出了推焦阻力曲线;建立了ANSYS分析模型,获得了推焦杆的温度场分布及其不同推焦阶段的热变形状态;通过推焦杆的热力耦合仿真分析,得到了推焦杆不同工作时刻的热力耦合变形规律,获取了推焦杆在推焦过程中的热力耦合最大变形量及其位置分布。研究结果对推焦杆在恶劣工况下变形失效的判断和验证具有一定指导意义。     

滚动轴承在推焦机辊体上的应用

分析了造成余煤回送托、压辊及推焦杆挡辊轴承磨损严重的原因,提出了改进措施,实施后取得较好的效果。     

炭化室底面砖损坏原因探讨

针对一期焦炉炭化室底面砖损坏状况进行了分析探讨，认为推焦杆磨板是导致底面砖磨损的主要原因，高焦侧１ｍ处底砖磨损严重是磨板在推焦过程中呈“翘形”运动所致，焦炭在排焦过程中成为不可多得的“润滑剂”。     

捣固焦炉推焦车推焦杆在线检修

针对捣固焦炉生产间隙时间短、拦焦车推焦杆在线检修困难、影响生产时间长的问题,设计制作了一套检修架,优化了检修方案,缩短了检修时间,减少了对生产的影响.     

柳钢焦炉炭化室底砖在线更换的可行性研究

炭化室底砖经历数以千次的推焦杆摩擦、焦炭挤压,造成不同程度的损坏,严重影响焦炉正常生产。文中结合柳钢焦化厂炭化室底砖损坏情况及在线更换实例,研究修复过程的炉温控制、热修操作及推焦计划管理,确定热修方案的可行性,为日后再次处理同类问题提供实践经验。     

天铁焦化厂提高焦炉装煤量生产实践

针对天铁焦化厂装煤量偏低的现象,分析出其产生原因,通过调整配合煤细度、改造平煤杆与推焦杆、重新制定平煤时间、优化平煤方式等改进措施,降低了炼焦工序成本,提高了焦炉装煤量,取得了较高的经济效益。     

6.25m捣固焦炉炭化室炉墙损坏原因分析

文章详细分析了某钢厂6.25m捣固炉炉墙纵裂纹、剥蚀、炭化室底磨损和穿孔的原因,并制定了优化配煤结构和难推焦特殊管控等措施,以改善推焦电流。采用陶瓷焊补技术补炉和减少机侧冷空气进入量,治理炉墙剥蚀。通过采用耐高温高强螺栓,电焊固定等方式防止推焦杆滑靴、垫板及炉口磨板掉落,同时提高SCP机对位精度,减少或杜绝设备损伤炉墙。     

焦炉炉柱的制作

焦炉炉柱是保护焦炉砌筑体完整性与严密性的设备。在摘挂炉门和推焦时,炉柱承受推焦车和推焦杆所产生的震动和冲击。所以焦炉炉柱制作质量的好坏,直接影响到了焦炉的使用寿命。焦炉炉柱是由焊接H型钢组成,截断面大,易发生变形造成截面尺寸不精确的质量问题。根据实践通过采取合理的工艺措施以及设计先进的工装设备,确保了焦炉炉柱大批量制作精度一致,提高了焦炉炉柱的使用寿命。     

煤焦质量对师宗捣固焦炉难推焦的影响分析

云南煤业能源股份有限公司(以下简称云煤能源公司)师宗煤化工公司(以下简称云煤师焦公司)装备有2座5.5 m捣固焦炉,2019年开展焦炭质量提升攻关以来,师焦公司自产焦整体质量明显向好,但受捣固焦炉的工艺条件限制,焦炉难推焦现象一直是制约云煤师焦公司提量、降本的主要因素之一。为此笔者收集、分析了2019年7~9月份师宗自产焦质量数据,对煤焦质量对师宗捣固焦炉难推焦的影响作简要分析。云煤师焦公司捣固焦炉推焦电流高,难推焦频繁发生是多种因素综合作用的结果,煤焦质量的变化会加剧焦炉难推焦的发生,且焦炭质量越好,焦炉推焦电流也越高,发生难推焦的概率也越大。建议云煤能源公司深化对师焦公司配煤结构的研究,配合煤挥发分宜控制在25~27%之间,最终收缩度宜控制在35~45 mm之间。     

推焦操作中新型对中系统的应用

在将焦炭推入焦炭车之前，挡焦车和推焦机小车的对中至关重要。挡焦车与推焦机小车之间不对中会导致较大的产量损失及设备损坏。为了保证对小准确无误，印度钢铁公司管理局杜加普尔钢铁厂，在１号焦炉炉组上安装了一个ｒ射线联锁系统。 在挡焦车和推焦机小车上分别安装了一个ｒ射线源和两台灵敏度高的闪烁检测器。只有当挡焦车上的笼式射线源箱正确定位时，射入的ｒ射线才能通过高温焦炭与碳化室顶部之间的间断空间。ｒ射线穿过间断     

攀钢连铸推钢机自动控制的原理及程序

板坯下线需由推钢机推支垛板台上。要实现推钢机、垛板台的自动控制，首先要解决板坯测长、测宽的问题，使之推到规定位置。本文介绍推钢机的控制原理及程序。     

推制式扩管新工艺的研究

主要研究了用推制式热扩管工艺开发石化及电力用大口径无缝管的新工艺和试制产品的性能，设计了适合多品种、多规格的推制扩管加热温度和推制速度等工艺参数，为开发大口径石化及电力用无缝钢管生产开辟了新路。