300 MW机组低压加热器疏水系统优化

火电厂热力系统不同疏水方式对机组的经济性有很大影响.使用疏水冷却器,可以降低疏水温度,达到回收疏水热量的目的.疏水泵则因其能够截流疏水而达到接近混合式加热器的抽汽热量利用效果.通过等效热降法分别对疏水泵和疏水冷却器的节能效果进行了计算分析,并以国产N300-16.7/537/537机组为例,论证了300 MW机组的低加回热系统在设计工况下采用疏水泵可以提高机组的热经济性能.实践表明:等效热降法对热力系统的节能改造及经济运行具有重要的指导意义,可为热力系统的节能改造提供数据支持.     

300MW机组低压加热器疏水系统优化

火电厂热力系统不同疏水方式对机组的经济性有很大影响.使用疏水冷却器,可以降低疏水温度,达到回收疏水热量的目的.疏水泵则因其能够截流疏水而达到接近混合式加热器的抽汽热量利用效果.通过等效热降法分别对疏水泵和疏水冷却器的节能效果进行了计算分析,并以国产N300—16.7/537/537机组为例,论证了300MW机组的低加回热系统在设计工况下采用疏水泵可以提高机组的热经济性能.实践表明：等效热降法对热力系统的节能改造及经济运行具有重要的指导意义,可为热力系统的节能改造提供数据支持.     

电站锅炉余热装置优化及热力系统性能分析

针对我国电站锅炉排烟温度偏高的问题,分析了烟气的热力学特性;提出了4种集成发电方案。针对不同集成方案,以N600-24.2/566/566型发电机组为例,建立了热力计算模型,将机组煤耗降低量、机组节约标煤量和CO2减排量作为经济性评价指标,对模型进行计算分析并得出可行性方案。以影响传热效果和投资成本的参数作为研究对象,对烟气换热器的设计参数进行了优化。     

基于分析法抽汽压损对机组经济性的影响

抽汽压损是一种不明显的热力损失,使蒸汽的作功能力下降、热经济性降低。首先定性分析抽汽压损对机组经济性的影响,根据的物理意义定义锅炉效率、机组效率、发电耗率的数学表达式;由小扰动理论和微分理论,建立抽汽压损变化对抽汽量影响的微分关系式,以及锅炉效率、机组效率、发电耗率变化与抽汽量变化的微分关系式。结合N1000-25/600/600机组,定量分析抽汽压损变化对锅炉效率、机组效率、发电耗率的影响。     

600MW超临界机组回热系统疏水方式改进

汽轮机组热耗率是评价机组热经济性高低的主要指标。为降低机组热耗率,提出将喷射泵应用于汽轮机组回热系统疏水方式中,建立了其热经济性指标的计算模型,并以哈尔滨汽轮机厂生产的600 MW超临界机组为例,计算该机组回热系统采用不同疏水方式的热经济性指标。计算结果表明,采用喷射泵疏水方式后,低压加热器的热耗率降低了42.29 k J/(k W·h),高压加热器的热耗率降低了54.81 k J/(k W·h),若年发电量为30亿k W·h,则全年可节约煤量为6 210t,并且为高压加热器疏水采用喷射泵疏水方式奠定了基础。     

基于回热加热器变工况的机组热经济性通用数学模型

针对火电厂的回热系统,考虑外部热量引入时回热加热器变工况运行的影响,以汽轮机的功率方程、热力系统的热平衡方程、锅炉循环吸热方程为基础,经过严格的数学推导,导出纯热量引入回热系统时功率变化和吸热量变化的通用计算公式。以N300-16.5/550/550机组为例,计算在各级加热器引入1 k J/kg纯热量的机组经济性变化,并与详细计算和等效焓降法计算的结果相比较,结果表明:和等效焓降法相比,在做功增量方面,除了一号加热器和除氧器,本方法计算的结果相对偏大,在吸热量方面也存在不同;而与详细计算的结果几乎一致,验证了本方法的正确性。     

基于改进型粒子群算法的空冷机组运行参数优化研究

直接空冷机组运行参数对其热经济性具有较大影响,基于机组配汽方式及环境因素确定其最佳值,对实现节能降耗具有较大意义。以NZK600-24.2/566/566机组为例,建立供电效率最大为目标函数,通过建立机组及其风机系统变工况计算模型,利用改进型粒子群优化算法,确定最佳运行参数。结果表明:随着机组负荷或环境温度的增加,最佳初压、排汽压力及各段抽汽压力随之升高,反之降低;当环境温度高于20℃时,对机组运行参数影响较为突出;在较低环境温度下,机组排汽压力低于末级极限压力时,需停运部分风机;在相同负荷下,随着环境温度或风速的提高,机组供电效率逐渐下降。通过优化运行参数,能为机组经济运行提供一定参考。     

超临界600 MW火电机组热力系统的单耗分析

在我国约有80％的电量来自于火力发电,因此准确而有效的节能理论对火电机组节能减排工作具有重要意义.提出了火电机组热力系统单耗分析数学模型,应用该模型以某超临界N600-24.2/566/566机组为例进行热力系统单耗分析计算,得出了各主要设备附加单耗空间分布情况.计算结果表明:该机组实际单耗为b=360.24 g/kw·h(燃煤低位热值qnet=22 446 kJ/kg);整个回热系统总的附加单耗为bhr=3.695 2 g/kw·h,其中高压加热器的能损普遍高于低压加热器,除氧器的附加单耗最大;锅炉、管道、汽轮机的附加单耗分别为176.96g/kw·h,2.72 g/kw·h,21.46g/kw·h,其中锅炉的附加单耗最大,具有较大的节能潜力.     

电站低低温烟气余热利用系统熵产分析

电站低低温烟气处理技术是实现电站锅炉烟气高效除尘、脱硫的有效方法之一,高效回收利用锅炉烟气降温过程中形成的烟气余热,并准确评价其节能收益,对于电站节能有重要意义。文章基于热力学第二定律,根据等效热降的分析思想,利用熵产分析法,建立了电站低低温烟气余热利用系统各环节的做功能力损失模型,结合N300-16.7/537/537-7型亚临界机组的热力参数,分析了低低温烟气余热利用系统的热经济性及各环节的能量损失。结果表明:烟气余热利用各环节中,影响系统热经济性的最主要因素是烟气余热输入损失,占总做功能力损失的85.23%;系统将锅炉排烟温度从138℃降至90℃,可降低机组标准煤耗率2.15 g/(kW·h),提高全厂效率0.66%。     

再热器喷水减温对机组煤耗率的影响研究

再热器喷水减温水量对机组的热经济性有较大的影响。以某厂600 MW超临界空冷机组为例,采用等效热降法对机组热力系统进行分析计算,得出再热器喷水减温水量与机组煤耗率的定量关系:当减温水量为37 t/h时,增加煤耗1.15 g/kw.h。同时通过Matlab给出减温水量与煤耗率关系曲线,对于电厂实际运行起到指导作用。     

基于汽轮机常规性能试验测点布置的局部定量分析模型

汽轮机常规性能试验测点集中安装在与热耗指标计算相关的位置上,由于测点有限,在进行机组能耗指标定量分析计算时,现行分析方法需要使用部分机组运行监控仪表,影响了计算结果的精确度。通过引入加热单元和虚拟热力系统的概念,构建了相关数学模型,实现了利用试验测点数据,对试验测点齐全、且是机组能损分布重点区域的高加系统内典型扰动进行定量分析。模型具有通用、精确、适宜于汽轮机常规性能试验数据定量分析使用的特点。     

不同模型蒸汽—有机工质联合循环热经济性分析

为了减少火电厂中汽轮机乏汽热量的排放,降低余热热污染,提高火电厂的发电热效率,应对余热回收并加以利用.以NZK660-24.2/566/566机组为例,建立了蒸汽-有机工质联合循环发电模型1和模型2.通过利用有机工质的热力特性,吸收水蒸汽中汽化潜热的热量,在一定的温度和压力下,使有机工质达到过热状态,进入汽缸做功.经热...     

蒸汽-有机工质联合循环发电热经济性分析

为了减少火电厂中汽轮机乏汽热量的排放,降低余热热污染,应对余热回收并加以利用.以NZK660- 24.2/566/566机组为例,通过利用水蒸汽和有机工质联合循环,以达到减少机组乏热排放的目的;新循环分为两个单元:水蒸汽循环单元和有机工质循环单元.该模型通过余热换热器将两个循环相结合,将具有一定热力参数的水蒸汽的热量传...     

铝硅合金热稳定性能的试验研究

利用自制热循环装置对储能铝硅合金进行热循环试验,研究了Si的质量分数12.07%的ZL102合金在不同热循环次数下的热稳定性能的变化,并对其结果进行了分析总结。试验结果表明:经过长达1 600次熔化-凝固循环后,铝硅合金的熔化起始温度随热循环次数的增加而略有上升,相变起始温度从579℃升高到584℃,熔化潜热略有下降,潜热值从537J/g下降到500.6J/g,铝硅合金在长期的热循环过程中有着优良和稳定的储热性能,可应用于高温太阳能热发电蓄热系统中。     

不同装机容量火电机组能效随不同量纲参数变化的研究

根据能够适用于计算任意多元组合扰动对于结构发生变化的热力系统经济性影响的能效分析模型,使用MathCAD软件,编制出用于预测在任意多元组合扰动下的热力系统能效变化幅度和分布规律的实用程序,通过对600 MW火电机组的实例计算验证了该程序的正确性,以600 MW、660 MW、1 000 MW三个机组为例进行了计算,借助该程序分析预测了不同装机容量火电机组能效在不同工况下随重要局域性和广域性多元组合扰动的变化规律,为火电机组优化设计、经济运行以及检修改造提供参考。     

600 MW机组凝汽器最佳冷却倍率的分析计算

采用cycle-tempo软件,通过某厂热力系统的质量和能量守恒方程,构建其600MW热力发电机组的静态系统模型.通过理论分析冷却水流量、初温以及工况的变化对凝汽器性能的影响,并结合模型在冷却水进口水温和进水量变化时,根据实际运行数据的范围,使用计算机迭代,在全厂煤耗率最低时获得最佳冷却倍率.     

静电放电应力下深亚微米栅接地NMOSFET源端热击穿机理

基干静电敲电应力下对深亚微米硅化物工艺栅接地NMOSFET的研究，考虑了源／漏寄生串连电阻的影响，建立了源／漏接触区的电流集中模型．由模型分析表明，不同的温度和掺杂条件下，源／漏寄生串连电阻会引起器件源／漏接触前端边缘附近产生不同程度的电流集中．在器件源端产生新的热点．影响了源／满端的击穿特性．很好地解释了栅接地NMOSFET的源端热击穿机理．