SaaS模式下的产品快速设计系统

为了给中小型企业提供低成本、易获取的在线产品快速设计服务,研究了SaaS理论、产品快速设计理论、快速报价理论方法,将产品快速设计系统构建于SaaS服务模式下。以系列产品桥式起重机为实例,完成了SaaS模式下系列产品快速设计与报价系统开发。实现了多租户单实例的桥式起重机快速设计,可以以较低的成本加快中小型起重机企业信息化、数字化、快速化步伐,同时提升其产品设计和制造水平。     

基于本体的桥式起重机机构零部件选型研究

针对桥式起重机传统设计方法中零部件选型设计自动化程度较低的问题,建立了一个基于本体方法的桥式起重机零部件智能快速选型系统。该系统采用Protégé软件建立桥式起重机零部件领域本体知识库,根据相关原则建立用于匹配推理的规则库以及用于参数化设计的零部件模型库。然后进行匹配推理算法设计、参数化设计等。最后利用VS2008开发工具将各部分统一起来,建立完成桥式起重机零部件智能快速选型原形系统。最后以联轴器自动化选型为例证明该系统用于零部件选型是可行的、有效的。     

基于实例库的产品快速报价方法研究

如何快速准确地对需求产品进行报价是大批量定制生产模式中的重要问题之一.以企业已有产品仃单报价实例库为基础,通过产品特征属性检索相似产品,运用相似类比和模糊数学方法,建立报价与产品特征属性间的数学模型,开发了相应的产品快速辅助报价系统,从而实现了基于实例库的快速报价.最后以桥式起重机产品报价为实例,验证了上述方法的可行口性和有效性.     

基于实例推理的桥式起重机桥架设计系统研究

针对桥式起重机桥架设计现状,为充分利用已有设计资源,在基于实例推理方法的基础上,结合参数化设计和有限元分析技术,使用VB.NET对SolidWorks进行二次开发,构建了基于实例推理的桥式起重机桥架设计系统,并对系统中采用的关键技术及实现方法进行了研究。     

基于SQL的桥式起重机智能设计网络系统开发

通过长期对桥式起重机结构和企业需求的分析研究,将快速设计技术与网络数据库技术两者相结合。以VB6.0为编程工具,SQL2005为数据库支撑,运用模块化与参数化技术,二次开发技术等关键技术,开发了基于SQL桥式起重机智能设计网络系统,真正的实现了客户机/服务器体系结构。该系统可访问远程数据库并根据用户定制参数进行设计计算、优化设计以及快速报价,为企业快速响应用户需求、缩短产品设计周期、降低企业设计成本奠定了技术基础。     

起重机智能快速设计系统的开发

通过对起重机结构特点和设计过程的分析研究,将智能优化设计技术、计算机技术、模块化参数化等技术方法引入到起重机的设计过程中,实现了起重机的智能快速设计。以系列桥式起重机为例,开发了基于知识库和智能优化设计方法的起重机快速设计系统,该系统实现了桥式起重机的快速智能设计,提高了设计资源的利用率,降低了设计成本,对桥式起重机的发展具有重要意义。     

基于实例推理的机械产品快速设计平台

针对机械产品设计强经验、弱理论的特点,提出了一种以实例推理为主,结合知识库辅助设计的快速设计方法,论述了基于实例推理技术的机械产品快速设计方法的内涵与体系结构,重点研究了基于实例推理的实例库构建,知识库构建,工程图调整技术.采用基于实例的快速设计方法,利用三维CAD平台构建了门式起重机快速设计系统,实现了门式起重机产品的快速设计.     

基于知识重用的门式起重机快速设计方法

为了快速满足用户对起重机个性化的需求,提出了基于知识重用的起重机快速设计方法。采取模块编码、数据库、规则表示法等对相应的设计知识进行表达,建立起重机设计知识库,然后基于实例推理技术对起重机进行相似度计算、实例检索,并对新产品进行有限元分析,最终输出新产品并更新实例库。设计过程以Soildworks、Access、VB、Ansys为工具支撑,进行参数化建模、设计参数存储、相似度计算、有限元分析等,以此来快速地完成起重机设计。     

系列起重机产品快速设计方法研究

在知识工程(Knowledge-Based Enoneering,KBE)的基础上,借鉴参数化设计、产品族设计和自顶向下的装配设计思想,对三维软件SolidWorks进行二次开发,实现了系列桥式起重机产品的快速设计,进而实现自动生成符合企业标准的工程图等功能.文中结合桥式起重机桥架设计系统的实例对这一技术进行了研究.     

基于VC++的专业机械CAD系统研究

为开发起重机行业专用的参数化快速设计系统,以桥式起重机整机结构为对象,VC++为开发工具,利用二次开发和面向对象技术的思想,采用一种新的串行结构的混合全局寻优策略和命令文件接口技术,进行通用桥式起重机结构的参数化CAD系统研究。所开发的桥式起重机专用CAD软件,能够完成从设计、计算直到参数化绘图的全部过程,实现了智能劳动自动化,提高了企业的竞争力和技术创新能力,为行业提供了现代设计手段。     

起重机角型轴承箱车轮组三维参数化设计

以桥式起重机大车运行机构角型轴承箱车轮组为研究对象,以SolidWorks为开发平台,以VisualBasic 6.0为开发语言,开发了起重机角型轴承箱车轮组的三维参数化设计系统,满足了桥式起重机发展的需求,缩短了起重机设计周期。     

基于实例和设计目录的微器件原理方案设计

提出了将设计目录与基于实例的推理技术相结合的策略,解决了微器件的原理方案设计问题。建立了基于网络的微器件设计目录和实例库,讨论了实例表达、实例检索模型及相似实例检索算法等关键技术。采用多目标模糊综合评价方法进行了方案评价,采用基于框架的方案变换策略进行了方案的修演。开发了软件原型系统,并以微传感器的设计为例,对系统进行了验证。     

基于全生命周期能耗因素的桥式起重机节能评价研究

以桥式起重机为评价对象,首先从桥式起重机自身的能耗状况出发,主要包括起升机构的能耗、小车运行机构的能耗、大车运行机构的能耗,再结合桥式起重机不同的使用工况,综合考虑桥式起重机在使用过程中能量守恒的原则,建立基于全生命周期的桥式起重机节能评价指标体系,该桥式起重机节能评价指标体系囊括了桥式起重机的设计、制造、使用和维护4个阶段。文中最后提出了桥式起重机节能评价指标体系后下一步具体的研究工作。     

基于模糊优选模型的桥式起重机节能评价

根据桥式起重机在“全生命周期”中的能耗状况,提出了桥式起重机节能评价指标体系,运用粗集理论知识对桥式起重机节能评价指标体系进行指标约简,约简后得到优化的桥式起重机节能指标体系并求得各指标权重。运用模糊优选理论建立桥式起重机节能评价模型,利用该模型对桥式起重机的能耗进行评价。选取5个不同设计、不同材料的桥式起重机,对其能耗优劣进行计算和分析,得到桥式起重机节能最优的设计,同时为桥式起重机设计制造提供参考意见。     

基于ASP理念的起重机在线设计系统的设计与开发

ASP(应用服务提供商)是一种崭新的Internet服务模式,本文基于ASP这种理念,创建了一个针对起重机行业的起重机在线设计系统,为起重机行业人员提供在线设计计算服务,说明了该系统的设计方案、总体结构、主要实现技术和特点。     

基于知识的起重机械辅助设计系统研究

以提高起重机械产品设计的设计经验和设计知识的重用为目的,将通用设计理论与基于知识工程的设计方法应用于产品的设计中。研究了知识工程领域中,知识表达与知识推理相关技术,提出了综合面向对象的设计模型与基于实例的设计技术的产品设计方法,并结合通用设计理论构建数字化设计系统的结构框架。以桥式起重机设计系统的开发实现具体实例的数字化设计,结构表明方法有效可行。     

基于轻量化与模块化的桥式起重机低碳化设计

桥式起重机是经常被用于各类工程实施中,实现其低碳化设计,对节能减排和低碳经济具有重要的意义。桥式起重机低碳化设计的关键在于模块化与轻量化设计,以桥架为例进行了基于轻量化与模块化的桥式起重机低碳设计方法与过程研究,基本实现了桥架低碳化设计,对桥式起重机的低碳化具有一定的应用和参考价值。     

基于HyperWorks形状优化的桥式起重机主梁轻量化设计

以某桥式起重机为研究对象,基于HyperWorks形状优化技术对桥式起重机主梁轻量化设计进行了研究。首先,建立桥式起重机的有限元模型,对其进行有限元分析。其次,以体积分数最小为目标函数,以起重机主梁的高度、宽度为设计变量,应力、应变能、模态为约束,建立优化数学模型,对起重机进行轻量化设计,并对优化后的起重机主梁进行整体稳定性验证。     

基于HyperWorks形状优化的桥式起重机主梁轻量化设计

以某桥式起重机为研究对象,基于HyperWorks形状优化技术对桥式起重机主梁轻量化设计进行了研究。首先,建立桥式起重机的有限元模型,对其进行有限元分析。其次,以体积分数最小为目标函数,以起重机主梁的高度、宽度为设计变量,应力、应变能、模态为约束,建立优化数学模型,对起重机进行轻量化设计,并对优化后的起重机主梁进行整体稳定性验证。