大型电除尘器的设计、安装及操作要点

探讨了硫酸生产用大型电除尘器的要求、设计参数的选择及结构设计.指出要重视大型电除尘器的设计、制造和安装质量,并精心操作和维护,以实现长周期稳定运行.生产实践表明,只有在各个环节都做到精益求精,才能使国产大型电除尘器的质量和性能尽快达到当今世界先进水平.     

线板式电除尘器异极距误差初探

一、问题的提出电除尘器异极距误差的大小,对于电除尘器的设计、制造、安装、调试、运行等影响很大,是决定电除尘器工作电压、工作电流和除尘效率的重要因素之一,异极距误差太小,会使制造、安装困难,提高成本;异极距误差太大,会大大降低除尘效率。目前,同样结构型式的电除尘器中,有的大规格与小规格,较宽间距与较窄间距的异极距误差一样,甚至有的大规格比小规格的异极距误差还小很多,特别是新设计的电除尘器,由     

影响水泥窑头电除尘器收尘效率的因素

电除尘器是利用静电力从气流中分离悬浮粒子(尘粒或液滴)的装置,其效率受粉尘比电阻、电源、清灰控制、内部件变形、电除尘器规格、制造安装质量、气流分布及设备漏风等因素的影响。当前水泥窑头电除尘器使用中出现的问题,大部分是项目操作不当造成的,并不是电除尘器技术本身不适用或达不到引起的。     

德国鲁奇公司电除尘技术的使用体会

0 前言 自1984年与德国鲁奇公司（Lurgi）签订电除尘技术转让许可证合同后的10多年间,我们应用鲁奇技术对电除尘器的设计、制造和安装质量都有显著提高,并于 1995 年进行了合同续签（有效期仍为10年）。据不完全统计,按鲁奇技术设计和制造的电除尘器已超过100台,其中80％以上都能长期达到国家排放标准要求,且运行稳定可靠。本文就鲁奇公司电除尘技术的使用体会作一总结。     

立窑电除尘器运行、维护、管理

除尘器是集工艺、机械、电器一体的设备,用好电除尘器除与设备设计质量、安装质量有关外,与平时的维护管理也有着密切的关系,俗话说“三分设备,七分管理”。立窑电除尘器因烟尘及煅烧工艺的特殊性,目前在全国应用效果好的并不多。我公司水泥分厂１９９４年１１月在Φ２２ｍ×１０ｍ机立窑上安装了１台ＣＤＬＹ-２５／２立窑专用除尘器,１９９７年将一电场改造为ＪＹＣ集约场电除尘器,除尘器自安装以来一直保持高效运行,达标排放。１加强维护和操作人员的培训在立窑电除尘器建设时,就确定操作、维护的人员跟着安装队一起进行安装,了解、熟悉…     

硫酸生产用电除尘器的运行和维护检修

介绍了制酸气体成分、粉尘和温度等工艺条件对电除尘器运行的影响。详细分析了电除尘器运行中的常见故障及维护处理措施、计划检修（小修）、大修的操作要点和注意事项。指出电除尘器开好用好,除了电除尘器设计合适、施工质量高很重要外,运行工艺条件符合要求,精心调节和维护,及时消除故障,按计划维修也非常关键。     

水泥窑尾正压电除尘器的设计及应用

水泥窑尾电除尘器作为一种高效的烟气粉尘分离收集设备,是水泥生产工艺系统中的一个重要设备,通常其运行操作压力为负压。但也有少数水泥生产工艺出于系统其他方面考虑而将窑尾电除尘器运行操作压力改为正压,这就使得常用的负压操作电除尘器设计方案必须要做针对性的设计改进才能满足水泥生产工艺系统及污染物排放要求。本文将针对正压操作电除尘器的特殊情况来做设计和运行方案。     

水泥厂电除尘器四例故障分析及对策

电除尘器因设计、制造、安装和使用不当,会出现一些故障。本文针对电除尘器应用在水泥厂生产过程中遇到的问题进行分析,通过采取一系列有效措施,取得了较好的效果。     

多角度谈如何提高电除尘器的整体质量与性能

从电除尘器的制作、运输、堆放、安装和调试等多角度出发,简要分析如何把好这几个环节的质量关,以及需要注意的一些事项,从而进一步提高投入运行的电除尘器的整体质量与性能。     

国产化大型电除尘器的设计及在硫酸生产中的应用

总结了引进的大型电除尘器在硫铁矿制酸和冶炼烟气制酸装置中运行时存在问题的基础上,对单电场的有效长度、振打清灰效果等问题进行了改进,使我国自行设计、制造的硫酸生产用的大型电除尘器满足了长期稳定运行的要求,各项性能指标达到了设计要求,认为今后可以用国产化大型电除尘器代替引进设备。     

硫酸系统电除尘器的运行与改进

介绍160kt／a硫酸系统的S4L40型电除尘器的结构、运行和改进情况。通过严格控制炉气进口含尘量、防止超温运行、加强日常维护等措施，电除尘器运行15年不大修。当系统生产能力达200kt／a时，电除尘器出口含尘量仍小于300mg／m^3，完全能够满足系统稀酸洗净化工艺的需要。     

电除尘器的评价指标分析及发展概述

分析国内电除尘器相关标准对本体压力降和本体漏风率的规定,从环保指标、性能指标和管理指标评价电除尘器。为有效控制烟（粉）尘污染,应使粉尘出口浓度降低至环保要求排放限值以下,建立在线监测系统,降低本体压力降和漏风率,提高除尘效率、系统投运率和产品零部件标准化系数。概述湿式静电除尘和电袋复合除尘器两种新型除尘技术,并建议今后的研究内容包括以下方面：通过调整烟气温度、湿度或添加其他化学物质的方法调整粉尘比电阻;选择合适的电极形式并使用宽间距、合理设置导流装置和经常检查运行设备以补救漏风问题;根据运行的实际情况,选择合适的供电系统和清灰系统。     

新型电除尘器的应用与发展

介绍硫酸生产用新型电除尘器的主要结构、近几年技术上的改进，强调工艺条件对用好电除尘器的重要性。     

铅H120型电除雾器的应用

介绍了硫酸装置改用的新型电除雾器其设计概况和运行情况，并提出该电除雾器在操作使用过程中的注意事项和对不足之处的改进意见。     

高效电除雾器的研制和应用

介绍用于冶炼烟气和硫铁矿制酸过程的高效塑料电除雾器的研制。利用压缩空气用规定粒度的石英砂对PVC管内壁进行喷砂预处理,再经滚磨达到所要求的表而粗糙度,使PVC管在运行过程中表面形成一层连续的水膜,大大提高了导电性能。设计了一套极线试验装置,并根据试验结果研制出6种改进型的阴极极线。采用刚性框架固定极线,以防止其在高气速下摆动。高效电除雾器设计气速高达1．2-2．2m/s,二次电压为50-60 kV,比电流高达0．8-1．0 mA/m。在新厂建设和老厂改造中均有良好的应用前景。     

硫酸电除尘器的技术特点及设计对策

硫酸电除尘器处理的烟气含尘最高，要求有较高的除尘效率、良好的密封性、较好的绝缘性和保温措施。在设计过程中，应充分掌握原料和烟尘性质，正确选取有关参数；结合工况条件，通过模拟试验确定气体分布板的设置，极板、极线选型和极间距；选用的电源性能与负荷应匹配，应详细地考虑热膨胀，以保证壳体和内部构件在运行时不变形；需考虑生产系统不稳定的要求。     

LD30型电收尘器结构特点及安装运行

介绍金精矿烟气制酸装置所用LD30型电收尘器的结构、安装及运行情况。根据金精矿粉浆式进料焙烧烟气含水量较高的特点,在分析原有YWS-RS20型电收尘器缺点的基础上,设计并更换了1台LD30型电收尘器。该电收尘器采用C-480型收尘极板,不锈钢RS型芒刺电晕线,户外式高压整流机组与电场直接相连,对极间距、振打方式、振打锤、气体分布及保温等均进行了改进。电收尘器投入运行后,各项工艺技术指标均达到设计保证值,完全可以满足生产需求。     

新排放标准下电除尘器的改造

随着环保要求越来越严格,特别是在烟尘的排放浓度上,早期投入使用的老电厂所采用的静电除尘器由于场地限制不能增加电场,已经不能满足新的排放标准要求,故对静电除尘器的改造势在必行。介绍了静电除尘器的3种改造方案：增加电场、电除尘器改造为电袋复合除尘器和电除尘器改造为袋式除尘器。通过这3种改造方案的比较及河北西柏坡发电有限责任公司4#炉由静电除尘器改为布袋除尘器的改造实例能够说明,袋式除尘器是一种高效、稳定的除尘器,它不受烟尘比电阻的影响。而且去除细颗粒能力比电除尘器好,现已成为一项成熟技术逐渐得到推广。