加蓬G4—188区块钻井液技术应用

加蓬G4—188区块钻井施工中遇到的技术难点和问题较多,主要反映在表层流砂层垮塌、盐岩层垮塌、地层研磨性强等方面。经几口井的施工和研究分析,摸索出该区块地层压力系统分布情况和井眼失稳的基本规律,通过钻井液技术优化配方和确定的技术措施,采用聚合醇两性离子钻井液与完井液体系,较好地解决了C4—188区块易塌地层井壁失稳技术难题,为钻井施工提供了技术保障。     

加蓬G4-188区块钻井技术实践认识

加蓬G4-188区块是一个新的海外勘探区块,在钻井过程中遇到了井壁垮塌、气侵、井斜控制困难等诸多难题,影响了钻井施工的速度。针对这些难题,实施了解决G4-188区块钻井施工难点的各项技术措施,为G4-188区块后续钻井施工提供了有益的技术支持。     

沙特B区块复杂地层钻井液技术

沙特B区块钻的井井身结构为七开,并且地层复杂,存在流沙层、石膏层、完全漏失层、易塌易卡的泥岩层、高压盐水层、含硫化氢层、高温高压气层,因此对钻井液的要求高.根据地层情况在上部大井眼流沙层施工中,使用高浓度膨润土-聚合物钻井液;在软泥岩、砂泥岩、石膏层施工中,使用高膨润土含量的KC1-PHPA不分散钻井液;在白云岩完全漏失层施工中,采用清水盲钻技术;在深部地层使用无膨润土相KC1抗温钻井液;使用含有随钻堵漏剂的堵漏浆进行随钻堵漏,保证了该区块强渗漏性砂岩地层的正常钻进.现场应用结果表明,该套钻井液体系具有性能稳定、抑制性强、润滑性能好的特点,携岩洗井效果好,可有效防止钻井液对疏松地层井壁的冲刷,维护井眼稳定,并具有良好的防塌效果,抗盐、抗钙、抗硫化氢污染能力强,保证了深部复杂地层的快速钻进,满足了沙特B区块复杂地层钻井的要求,有效提高了钻井速度.     

缅甸C2区块凝灰岩地层钻井液技术

缅甸C2区块凝灰岩地层在钻井施工过程中存在严重井壁失稳问题。基于缅甸C2区块凝灰岩地层地质组构特征和矿物组分分析结果,对缅甸C2区块已钻井现场使用的钻井液体系进行室内研究优化,研究了一种强抑制强封堵的钻井液体系。现场应用表明,该体系有效减少了缅甸C2区块井壁坍塌等井下复杂情况,起下钻速度明显提高,井径规则程度大为改善,钻井周期大幅缩短。强抑制强封堵钻井液体系能够解决凝灰岩地层井壁失稳问题,为该区块优快钻井提供了技术支持。      

陇东区块钻井液技术

陇东区块位于鄂尔多斯盆地,华北石油管理局钻井三公司开始在该区块钻井施工时,由于使用的钻井液体系不适应地层情况,连续发生了卡钻、井漏等事故。在完成的6口井中卡钻8次,造成了严重的经济损失。经室内实验,使用无固相钻井液(以PAM     

苏北探区海安区块钻井液技术

海安区块位于浙江油田苏北盆地海安凹陷曲塘次凹南部斜坡带,地层黏土矿物含量高,水化膨胀能力强,该区块上部地层造浆严重,易缩径;中下部地层存在石膏层、矿化度高,易污染钻井液;下部地层特殊岩性发育,易造成井壁坍塌.采用了强抑制性聚磺硅氟成膜钻井液,增强了钻井液的抗黏土、抗石膏以及抗盐的污染能力;控制了地层缩径、井壁垮塌,较好地解决了钻头泥包、起钻拔活塞、下钻划眼、电测遇阻卡等问题;该钻井液在13口井的应用中取得了明显的效果,保证了该钻井液的性能稳定,满足了该地区钻井施工的要求.     

非洲加蓬海岸盆地北加蓬次盆G4-188区块油气成藏分析

加蓬G4-188区块是加蓬海岸被动大陆边缘裂谷盆地北加蓬次盆的一个地区,中生界白垩系是主要的含油气层系,其沉积厚度达6000～10000m。裂谷早期为陆相河流—湖泊相沉积,并出现巨厚的岩盐建造,盐上建造为被动大陆边缘的海相沉积,Azile组、Anguille组、Point Clairette组均为海相沉积,其中Anguille组和Azile组泥岩是区域性的烃源岩。区内储层发育,其中上Point Clairette段砂岩是最佳储层之一,平均孔隙度为13.40%～23.22%,平均渗透率为4.15～120.15mD,油气封盖条件有利。区内可以划分为3个油气成藏组合,分布在5个含油气构造带中,其中,WZ油气构造带圈闭条件最为有利,OZ油气构造带次之。     

加蓬SAWZ-10井大斜度长裸眼定向井钻井技术与实践

SAWZ-10井是部署在加蓬共和国G4-188区块上的大斜度、大位移、长裸眼、三开制双靶定向探井,设计斜深2 701.98 m,垂深2 312.45 m,水平位移1 106 m。通过优选钻井工艺技术方案,全井仅用34天安全完钻,比同地区相同难度的定向井提前17天完钻,缩短钻井周期32%,取得了良好的经济效益和社会效益。介绍了SAWZ-10井防止上部浅层松散地层井壁垮塌的钻井液技术和钻井工艺技术、井身结构优化技术、直井段防止钻柱振动及高效防斜打直技术、斜井段井眼轨迹控制技术、MWD无线随钻测量技术和牙轮钻头配井下动力钻具组合的导向钻井技术以及防止钻柱黏卡技术的成功应用。SAWZ-10井钻井技术实践成果对今后施工同类型井,具有借鉴意义。     

缅甸D区块井下复杂原因分析及钻井液技术对策

在缅甸陆上区块的勘探过程中事故发生率高,多数井都因无法处理而提前完钻或弃井,如Yagyi-1井三开井段的最大井径扩大率为70.95%,Yagyi-1和Patolon-1井分别漏失钻井液3092和387m3。分析认为,造成井下复杂最突出的原因是钻井液安全密度窗口窄,这是因为缅甸D区块断层较发育,高陡推覆体构造多,地层挤压破碎严重,地层倾角大,主断层以上地层中存在长的泥岩段,且有高压油气层存在,在同一祼眼内同时存在渗透性好或含有裂隙和微裂隙的层位,从而导致安全密度窗口很窄。而现用的KCl/PHPA/聚合醇钻井液的抑制性不是很强,封堵能力也无法满足要求,其与地层作用后很大程度地缩小了原来的安全密度窗口。通过比较目前常用体系的抑制性,从扩大安全密度窗口的角度入手,提出可以优选具有强抑制性和封堵能力的KCl/硅酸盐钻井液。     

苏53区块全油基钻井液的研究与应用

为解决苏53区块石盒子组泥岩段的井壁稳定、携岩净化及润滑防卡等井下复杂问题,研制了全油基钻井液体系。对自主研发的有机膨润土、激活剂、降滤失剂及不同产地的润湿剂进行了室温和200 ℃高温老化后的性能对比优选试验;对优化出的全油基钻井液体系进进了抗温、抗污染、抑制性、悬浮能力、封堵能力和储层保护效果评价。全油基钻井液在苏 53-82-50H 井现场应用过程中性能稳定、易维护,能大幅度提高机械钻速,润滑防卡效果好,井径扩大率小,满足现场施工的各项要求。应用结果表明,自主研发的全油基钻井液体系解决了苏53区块长裸眼水平井钻井中的井下复杂问题,为油基钻井液体系的广泛应用提供了技术保障。      

乌兹别克斯坦费尔甘纳地区吉达4井钻井液技术

吉达4井位于乌兹别克斯坦费尔甘纳盆地卡拉吉达构造,是中石油部署在该区块的第二口超深探井.该区块地质结构复杂,储层埋藏深度在5 700～6 500 m左右,井底温度超过160 ℃,钻井液密度高达2.38～2.43g/cm<'3>,属高温、高压、高含盐、高含硫深层低渗油藏.上部和深部井段均存在高压盐水层和大段盐膏层,钻井过程中极易发生盐水侵、盐结晶、石膏层蠕变缩径、卡钻等井下事故.针对地层复杂情况,该井从三开井段开始使用欠饱和盐水聚磺钻井液.现场应用结果表明,该套钻井液在井底温度超过160 ℃时性能稳定,抑制性好,抗盐钙污染能力强,满足了"四高一超"(高温、高压、高密度、高含硫、超深井)条件下的润滑防卡、井壁稳定、流变性控制等一系列技术难题,未发生任何井下事故,实现了钻探目的,满足了施工要求.     

长深区块深井防塌钻井液技术

吉林油田长深区块嫩江组嫩二段、青山口组、泉头组地层极易水化膨胀及剥落掉块，该区块以往施工的深井均存在起钻遇卡、下钻遇阻划眼．甚至出现钻进中或加单根遇卡现象，完钻测井困难；井深1900m以下的一些井段钙离子含量为460～1100mg／L，严重影响了对钻井液滤失量的控制。针对以上问题优选出了各开钻钻井液，二开上部井段采用强抑制强封堵聚合醇防塌钻井液，二开下部井段及三开非欠平衡井段逐渐转化为聚合醇磺化钻井液。在3口井中的应用表明，该套钻井液技术确保了用2只PDC钻头完成二开钻进，较好地解决了井壁稳定问题，保证了快速安全施工。     

垦利6-4区块含玄武岩地层钻探难点与对策探讨

地层可钻性差,岩石易水化膨胀是玄武岩地层钻探的主要难点。利用垦利6-4区块已钻井的测井资料对玄武岩地层可钻性以及井壁失稳机理进行了分析研究。并据此提出相应的技术措施,包括合理的钻头和钻具组合优化,以及良好的钻井液性能等。现场作业中,按照上述技术措施,实现了玄武岩地层的安全高效施工。     

加蓬G4-188区块WZ构造复杂油气层测井解释及评价

G4-188区块位于加蓬海岸盆地北次盆,WZ地区为一盐岩遮挡鼻状构造,构造位于整体构造高部位。钻遇地层有上白垩统的Azile、Anguille、PC和PG组多套地层。油气层主要分布在UPC组、LPC组和Anguille组,地层纵向上发育多套油气水系统,横向上地层变化剧烈,砂体展布不连续。通过各组段地层测井响应特征,结合录井以及测试资料,分析了油气层测井响应特征。根据岩心物性分析资料,对孔隙度和渗透率进行了标定,初步建立了WZ构造带油气层测井解释标准。     

G104-5P42分支水平井钻井液工艺技术

G104-5P42井是在高尚堡G104-5区块构造较高部位部署的一口重点开发井，也是冀东油田第一口鱼骨型水平分支井，钻探目的是开发高浅北区Ng12油层，挖掘高浅北区井间剩余油潜力。该井主井眼斜深为2388m，水平位移为736．42m，水平段长243m，第一分支斜深为2342m，水平段长120．25m，水平位移为682．14m，第二分支斜深为2421m，水平段长117m，水平位移为761．73m。三开选用无固相甲酸盐聚合醇钻井液，在钻进油气层前加入GN-YBJ-I保护剂。应用结果表明，无固相甲酸盐聚合醇钻井液具有好的防塌能力和润滑减阻效果，性能稳定、黏度、切力较低，有利于减少环空压力损耗；在油气层段密度控制在1．08g／cm^3以内，为近年来同区块密度使用最低井，减小了有害固相及滤液对储层的伤害密度，经测试该井获高产油流；该井全井平均机械钻速为15．09m／h，钻井周期比原设计提前15d。该体系的配制及维护成本较高，适宜在目的层井段使用，但可回收再利用。