漂白粉处理高浓度氨氮废水的试验研究

文章对高浓度氨氮废水进行试验研究,提出采用折点氯化法的改进方法—使用漂白粉处理二沉池出水,向烧杯中投加一定量的漂白粉,开启磁力搅拌器搅拌,在反应60、120分钟时取水样,小试二沉池出水氨氮去除效果,探讨总排水氨氮达标方案。经过试验处理后,氨氮的去除率能达到80%,该试验具有一定的中试试验及工程应用价值。     

漂白粉法去除化工废水中氨氮的研究

某化学工业园综合污水处理厂的二沉池出水的氨氮浓度较高,通过投加漂白粉进一步去除其中的氨氮,以期达标排放。通过改变原水的p H、反应时间和漂白粉的投加量,探讨该方法的最佳运行参数。最后,对比了几种物化法去除氨氮的效果及成本,得出合理的处理方案。实验结果表明,投加漂白粉去除氨氮的最佳运行参数是原水p H为弱酸性至中性,反应时间为60分钟,漂白粉的用量为1.2 g/L。根据预算成本与处理效果,漂白粉作为去除氨氮药剂最为理想。     

含铬废水还原处理的条件及效果研究

研究了硫酸亚铁、亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠4种还原剂处理含铬废水时的还原性能,用吉布斯自由能分析了pH值对还原效果的影响.通过试验确定最佳加药量.用硫酸亚铁和亚硫酸氢钠调试含铬废水,最后选用亚硫酸氢钠还原剂.     

硅藻土处理低浓度氨氮废水效果研究

采用天然硅藻土处理低浓度氨氮废水,运用单因素试验法考察了硅藻土投加量、废水pH值和搅拌时间对氨氮去除率的影响,研究结果显示:在其对地表水氨氮(0.277 mg/L)的处理中,当硅藻土投加量为40 mg/L、pH值为7、搅拌时间为25 min时,处理效果最佳,氨氮去除率可达64.5%;在其对咸阳印染废水氨氮(13.4 mg/L)的处理中,当硅藻土投加量为800 mg/L、 pH值为8、搅拌时间为25 min时,处理效果最佳,氨氮去除率可达45.3%;在其对福建印染废水氨氮(26.76 mg/L)的处理中,当硅藻土投加量为2 500 mg/L、 pH值为7、搅拌时间为35 min时,处理效果最佳,氨氮去除率达到51.6%。硅藻土适用于低浓度氨氮废水的处理。     

炼油厂废水生化处理出水氨氮超标问题的分析及解决措施

通过现场调查和试验验证,确认废水夹带有机溶剂N-甲基二乙醇胺是造成炼油厂废水处理出水氨氮超标的主要原因.在不改变现有处理工艺流程的条件下,采用定期投加高效硝化生物菌种的措施来解决有机氮化合物经氨化作用造成炼油厂废水氨氮高的问题,结果表明,投加生物菌种后,出水氨氮浓度持续下降,并最终出水达标.高效硝化微生物菌种对高氨氮废...     

MAP-树脂联用工艺对稀土高浓度氨氮废水的处理研究

针对稀土冶炼废水中存在的氨氮浓度高、处理条件复杂等问题,通过研究MAP(鸟粪石、磷酸铵镁)-树脂联用工艺,探讨该工艺对稀土高浓度氨氮废水的处理效果.研究MAP段稀土废水初始氨氮浓度、药剂投加摩尔比、溶液pH和树脂段溶液pH、树脂投加量、吸附时间对氨氮去除率的影响.结果表明,随着氨氮初始浓度的提高,氨氮去除率增加;药剂投...     

电镀废水化学法综合处理及回用工程

介绍了化学法综合处理电镀废水及采用反渗透工艺处理废水回用工程。传统化学法综合处理前处理废水、焦磷酸铜废水、含铬废水、含氰废水和重金属废水等电镀废水,采用pH和ORP控制仪控制各处理单元加药量,处理效果稳定,技术成熟可靠,运行操作简便。通过深度处理后,能满足生产回用要求,减少电镀废水排放,实现重金属污染物总量减排。     

MAP法处理焦化废水中氨氮的工艺研究

焦化废水中氨氮的排放已带来了严重的环境问题,而化学沉淀法(MAP法)是近年来出现的有效处理氨氮废水的工艺技术。本文采用了化学沉淀法处理模拟焦化废水中的氨氮。通过正交模拟试验,确定了pH值、氨氮的初始浓度、反应温度、反应时间和沉淀剂投加量n(Mg2+)∶n(PO3-4)∶n(NH+4)等五个重要工艺条件的最佳值,在此工艺条件下,氨氮去除率达到了98.73%。     

氨氮污染去除实验研究及工程运行总结

针对沿河排污口的氨氮超标问题,提出次氯酸钠作氧化剂的高效处理方法。选择氨氮质量浓度为7.5～13.0mg/L的受污染水,探索次氯酸钠投药量、反应时间对出水氨氮的影响,确定次氯酸钠最佳投药量。同时针对余氯问题,采用双氧水进行去除,考察其最佳投药量。通过实际工程运行,总结出工程应用中次氯酸钠投加量与实验室投加量的关系。     

高效绿色氧化剂SK-901处理化学镀镍废水试验

在化学镀镍废水中添加高效绿色氧化剂SK-901可降低化学镀镍废水中TP、COD_Cr、氨氮等污染物的含量。以某化学镀镍废水为处理对象,对其污染物深度处理的去除效果进行试验验证。研究发现,SK-901对化学镀镍废水中TP、COD_Cr、氨氮污染物能起到一定的去除作用。通过正交试验得到最佳处理工艺条件：反应pH值为10.0,按投加量为25 mL/L向水样中加入质量浓度为10 000 mg/L的SK-901水溶液,反应1.5 h后加入适量絮凝剂,絮凝沉淀后过滤。SK-901处理化学镀镍废水可与其他氧化技术联用,拓宽其适用范围。     

固化菌藻系统处理养殖废水中氨氮的研究

采用海藻酸钠-氯化钙固定法固化硝化细菌和硝化细菌与小球藻的混合物,来处理养殖废水中的氨氮污染,考察了处理时间、温度、p H和氨氮/固化小球用量比对氨氮去除效果的影响。实验结果显示,固化硝化细菌小球和固化菌藻小球均能有效去除废水中的氨氮,但固化菌藻小球的去除效果更佳。在28℃、p H=8、氨氮起始质量浓度为50 mg/L、氨氮/固化菌藻小球用量比为1∶40的实验条件下,24 h内能去除废水中96.51%的氨氮。实验结果证实,硝化细菌和小球藻具有一定的共生关系,在去除氨氮时有协同效应,固化菌藻小球在养殖废水脱氮中具有一定的应用前景。     

精细化学品脱除AS流程含氨生产水中氨氮的研究

笔者选取一种精细化学品处理AS流程含氨生产水,采用“空气吹脱法”对武钢焦化厂AS流程中含氨生产水进行氨氮脱除,研究了反应温度、pH、反应时间、精细化学品的投加量等因素对氨氮去除效果的影响,得出最佳反应条件,提高了脱氨氮效率,从而为焦化废水处理提供新的有效途径。     

磁粉投加量对SBR工艺污水处理效果的影响

针对传统SBR工艺污泥絮体结构松散,沉降速率低等问题,实验采用磁化技术处理生活污水。考察磁粉(微米Fe_3O_4)对生活污水处理效果的影响,确定最佳磁粉投加量。结果表明,磁化污泥处理污水的效果要优于普通活性污泥,最佳磁粉投加量为0.5~0.7 g/L,综合考虑经济和处理效果两方面因素,选择磁粉投加量0.5 g/L较为合适。此时平均出水COD、氨氮、总氮和总磷的平均去除率分别为95.30%、91.48%、70.83%和92.80%,平均出水COD为16.60 mg/L,平均出水氨氮、总氮和总磷浓度分别2.74、10.01、0.53 mg/L,达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB1891-2002)一级标准。     

受木屑污染雨水中氮的去除

采用过滤、混凝澄清和化学氧化法对受木屑污染的雨水中的氮进行了去除研究。实验结果表明90%氮在雨水中以溶解态存在,难以通过过滤、混凝澄清等物理方法去除。次氯酸钠氧化法能高效氧化水中的氨氮并以氮气的形式去除,氨氮的去除量同次氯酸钠剂量呈线性关系,去除1g氨氮需要8.86g活性氯(以Cl2计)。综合投加不同剂量的次氯酸钠后测定了水中余氯、总氮、氨氮等含量曲线,污水中氨氮优先于有机氮同次氯酸钠反应而去除,因而可控制加药量而避免产生大量消毒副产物(DBPS)。同时研究了加药后氧化还原电位(ORP),表明可通过ORP的变化为运行控制提供简便可靠的依据。     

磁絮凝技术深度处理焦化废水的试验研究

采用磁絮凝技术对焦化废水生化出水进行试验研究,以CODCr、氨氮、浊度去除率为考察指标,讨论了聚合硫酸铁(PFS)投加量、聚丙烯酰胺(PAM)投加量、磁粉投加量、沉降时间、投加方式等因素对处理效果的影响。结果表明:先投加磁粉,再投加PFS,最后加絮凝剂PAM的投加方式最好,磁粉最佳投加量为400 mg/L,PFS最佳投加量为800 mg/L,PAM最佳投加量为8 mg/L,最佳沉降时间为20 min。CODCr、氨氮、浊度去除率分别达到62.5%、22.3%和92.2%。采用该技术既可提高絮凝效果,又缩短了沉降时间,有很好的现实意义。     

臭氧氧化法强化处理纤维素乙醇废水研究

为提高纤维素乙醇废水厌氧出水的可生化性,采用臭氧氧化法对其进行强化处理,考察了反应时间、臭氧投加量、初始p H及反应温度对纤维素乙醇废水可生化性、COD和氨氮去除效果的影响。结果表明,在初始pH为8~10,臭氧投加量为5 g/h,反应时间为80 min,反应温度为30℃的最优条件下,出水COD为1 450 mg/L左右,COD去除率稳定在35%左右;出水氨氮为220 mg/L左右,氨氮去除率稳定在40%以上,出水BOD_5/COD由0.1提高到0.3左右,废水的可生化性得到较大程度的提高。     

皮革厂废水处理影响因素分析

某皮革有限公司皮革废水处理原采用物化处理-普通活性污泥法,但是经物化处理后的废水不能全部进入活性污泥池使CODCr达标,氨氮100%不达标。分析了三价铬、高浓度硫化物、高浓度氨氮、油脂、酚类以及表面活性剂等对皮革废水生化处理效果的影响,并且提出利用地下水中的Fe2+催化氧化除去S2-,在活性污泥中投加粉末活性炭及增加脱氮装置改善出水水质的方法,使CODCr和氨氮达标排放。     

高浓度氨氮废水试验研究

为了解决某厂高浓度氨氮废水达标排放问题,本文采用吹脱-折点加氯法对高浓度氨氮废水进行了处理试验研究。研究结果表明,在吹脱段pH值为11,温度35℃;氧化段pH值在7.5～8.5,次氯酸钠加入量（ω）为1％,氨氮的脱除率接近100％,可将废水中氨氮的浓度从4703 mg/L降至1 mg/L以下,远远低于GB8978-1996《污水综合排放标准》中的一级标准。     

NaClO氧化去除高盐废水中氨氮的影响因素及其动力学研究

采用NaClO氧化降解高盐废水中的氨氮,对其影响因素及动力学进行研究。结果表明:NaClO对氨氮的氧化降解过程符合伪一级反应动力学模型,影响其降解效果的因素有NaClO的投加量、氨氮的初始浓度、盐分、温度等。当NaClO投加量为0.6%时,反应速率常数高达0.015 75 min~(-1)。氨氮初始浓度越大,氧化反应效果越差,且初始质量浓度不超过45 mg/L时,随着初始浓度的增加,其对氧化反应速率常数的影响增大。低浓度盐分对氨氮氧化基本无影响,但超过2.0%时,随着盐分的增加,其对氨氮氧化效果的抑制作用增强,反应速率常数明显降低。提高反应温度,有利于氨氮的氧化降解,当温度从10℃增加至35℃的过程中,反应速率常数从0.001 88 min~(-1)增加至0.010 43 min~(-1)。     

纳米片层铁锰双金属催化剂活化过

以烟草行业糖香料废水为研究对象,首先调查了某糖香料调配中心废水的水质情况。采用共沉淀法制备纳米片层铁锰双金属催化剂激活过一硫酸盐（PMS）产生自由基对烟草糖香料废水开展预处理研究。采用透射电子显微镜（TEM）、X射线粉末衍射仪（XRD）、X射线能谱分析（EDS）和比表面积测试（BET）对催化剂进行表征。通过因素实验分析降解过程中废水的化学需氧量和氨氮降解情况,在反应时间6h、PMS浓度为4mmol/L、催化剂投加量为0.6g/L的最佳条件下,COD去除率76.5%、氨氮去除率96.3%,降解过程符合一级动力学（R²＞0.9）。降解前后水样的三维荧光和气相色谱显示,难降解物质被转化为可生物利用的有机碳源,表明这一体系作为预处理有助于提高生化段的处理效率,对高级氧化法在污水预处理中的实际应用具有良好的应用前景。