基于知识的轴类零件CAPP系统的实现

讨论了创成式CAPP系统的工作原理及基于知识的轴类零件CAPP软件系统的开发，在介绍系统总体框架及相关的功能子模块的同时，详细叙述了系统软件的实现。对CAPP系统中零件信息描述和工艺决策逻辑等关键技术提出了切实可行的解决方法。     

轴类零件CAPP系统的设计与实现

介绍了CAPP的应用意义,并就轴类零件CAPP系统的开发作了重点论述,内容包括:轴类零件CAPP系统的功能规划,专家系统推理机和数据库的构建技术等.轴类零件CAPP系统通过建立完善的推理专家系统以规范工艺参数的选取,这与当前大多数CAPP软件所采用的人机交互检索型的结构不同.运用该系统可大大缩短工艺编制时间.     

基于特征和知识的自由锻CAPP系统

建立了基于特征和知识的自由锻CAPP系统模型，论述了特征，基于知识的工艺决策等有关问题，通过总结几年来开发该系统的经验，从系统原理，专家系统等方面探讨了该系统的开发研制，并简单介绍了该系统的主要功能和特色。     

基于专家系统的轴类零件CAPP系统

轴类零件是机床等机械行业常用件，如何提高其生产效率、降低生产成本始终是企业研究的课题。因此CAPP的出现受到了前所未有的瞩目和发展。但是其推广使用却一直困难重重。本论文介绍的SICAPP系统由于引入了专家系统,在一定程度上解决了CAPP系统适用性问题，同时系统采用模块化设计思想，便于使用和维护，具有较好的开放性和通用性。     

轴类零件CAPP系统的开发

1　前言随着计算机技术的迅速发展 ,ＣＡＤ/ＣＡＭ技术发展很快 ,出现了新的生产模式 :构思三维产品→计算机三维造型→计算机辅助工艺规程编制 (ＣＡＰＰ)→数控加工三维产品。其中计算机辅助工艺规程编制(ＣＡＰＰ)属于工程分析与设计范畴 ,是主要的生产准备之一。ＣＡＰＰ可以获得符合企业实际条件的优化工艺方案 ,给出合理的工时定额和材料消耗。ＣＡＰＰ其上与ＣＡＤ ,其下与ＣＡＭ相联接 ,是设计与制造的桥梁 ,也是开发ＦＭＳ和ＣＩＭＳ的重要环节。设计信息只能通过工艺规程设计才能生成制造信息 ,才能与制造实现信息与功能的集成。…     

基于特征的多模式CAPP系统的研究

构造了一种实用化的CAPP系统框架。该系统提供了检索式工艺生成，基于工艺模板的工艺生成，基于特征匹配的工艺生成，这三种决策方式功能并列在CAPP系统中，是相互关联的，较好地解决了CAPP系统的实用性和通用性问题。     

基于CAPP Framework平台的冲压CAPP系统

基于集成的CAPPFramework框架和开发平台构建了冲压工艺的产品信息模型，建立了冲工艺的知识库和规则库，应用数学模型决策、逻辑决策两种数学方法实现了工艺决策。并以某冲压厂为例，建立了冲压CAPP系统。     

基于人工神经网络的箱体类零件的CAPP系统及关键技术

将人工神经网络应用于箱体类零件的CAPP系统中，简化了零件的信号识别和分类；工序图是箱体类零件的CAPP系统的一个关键技术，本文探索一种有效的绘图方法，使箱体类零件的CAPP系统能自动生成工序图。     

轴类零件实用CAPP系统研究与开发

CAPP作为CAD/CAPP/CAM集成的重要环节,目标是实现工艺编制自动化.而获取零件特征信息是编制规范化工艺方案的关键.相似零件特别是轴类零件具有相同或相似的特征信息.在研究分析CAPP系统优势及国内外发展现状的基础上,提出适合轴类零件的CAPP系统,该系统应用相似零件组的典型工序模板.具体零件所需工序在典型工艺模板基础上进行优化得到,由零件的特征尺寸信息,根据尺寸反推原理就可以得到完整的工艺规程.     

箱体类零件CAD与CAPP系统的集成

在ＡｕｔｏＣＡＤ１１．０实体造型模块的基础上，开发了一个用于箱体类零件的特征建模系统。通过该系统生成的特征数据文件进行交换，实现了零件ＣＡＤ与ＣＡＰＰ的集成。本文对特征概念，基于特征的零件定义模型及系统的开发进行了介绍。     

小型回转体零件自动车削CAPP系统

研究了采用单铀纵切自动车床对小型回转体零件进行自动车削的专用CAPP集成系统。提出了零件特征造型的基本形体并将这些基本形体抽象为统一的数学模型。在此基础上采用VisualBasic编程语言为主要软件开发工具，系统可进行自动车削工艺设计，输出工艺表和工步图；设计对应的控制凸轮；形成并输出各控制凸轮的数控加工程序，大大提高小型回转体零件自动车削工艺的设计效率。     

基于自由锻件特征模型的CAPP专家系统研究

通过引入特征技术,将工艺设计相关的自由锻件属性和信息抽象成特征的形式.提出建立锻件特征模型并以此为基础的CAPP专家系统的推理方法.介绍了基于锻件特征模型CAPP推理系统的结构,模型的结构组成与表达,特征的获取方式及专家系统及其推理机制.针对自由锻造的特点,提出将锻件特征转化为成形特征,并以成形特征为基础的锻造工序推理...     

基于特征的箱体零件CAPP系统的研究

文章对基于特征的箱体零件CAPP系统进行了研究,论述了系统的设计思想和软件实现方法.在介绍系统总体结构基础上,就系统所涉及的关键技术做了分析和说明.系统采用方位特征表示法描述和提取零件的形状特征,并采用自动特征识别技术获取零件的加工特征,在工艺数据库的支持下,将工艺设计中决策方法和决策过程建立为计算机可以处理的决策模型,自动生成零件的工艺规程.通过应用实例,介绍了系统工作过程和主要功能.     

基于知识的汽车零配件挤压铸造CAPP系统设计与实施

以汽车零配件为研究对象,结合挤压铸造工艺规划知识研究基于知识的汽车零配件挤压铸造CAPP系统设计与实施的关键技术。介绍基于知识的辅助工艺系统框架,进一步探讨CAPP系统中工艺知识库的建立、知识的表示与映射以及推理策略和运行机制。并通过基于特征对象的建模方法论述CAPP系统的实施。最后以发动机壳体作为实例对象解析挤压铸造CAPP的应用系统工作和实施流程和方法。整个CAPP系统集成了挤压铸造知识并通过内在推理策略智能化生成工艺,实现了汽车零配件挤压铸造的自动化和数字化,大大缩短了工艺规划的时间。它可以解决传统人工方式效率低下、难以保证正确率和信息不便于共享的问题。     

面向CAPP的齿轮类零件编码系统的开发

针对某齿轮工厂的实际需求,开发了齿轮零件分类编码系统,确定了基于特征形面描述的零件信息输入方式,并将零件编码与信息输入结合起来,实现了零件的自动编码,为齿轮零件CAPP系统开发提供了支持。     

电机冷焊件计算机辅助工艺过程设计研究

对电机冷焊件实现计算机辅助工艺过程设计(Capp)作了初步尝试探讨。研究的Capp系统能够完成由工件图形生成展开件图形,精确计算展开件图形几何尺寸,自动创成零件优化工艺规程,并图文并茂输出工艺文件。     

面向对象的曲轴CAPP系统设计

在现代机械制造业中,CAPP设计具有重要的理论意义和实际需求.应用面向对象的分析和面向对象的设计方法,建立了CAPP系统的对象模型、功能模型,并以曲轴零件为例,建立了系统的特征对象类和类的属性,进行了面向对象的工艺知识表达和管理,以VC 为工具实现了系统的开发.     

基于WINDOWS环境下CAPP系统开发的研究

本文结合专为哈尔滨制氧机厂开发的实用ＣＡＰＰ系统，对ＣＡＰＰ系统的研制进行了探索性的研究。以Ｗｉｎｄｏｗｓ作为开发平台，运用了面向对象程序设计语言与特征造型技术的输入方法。最后简单介绍了本系统的决策和输出模块。     

基于VC＋＋的CAPP网络数据库研究

计算机辅助工艺设计(CAPP)系统的研究是国内外制造自动化领域的一个热点.同时,随着信息技术特别是网络的蓬勃发展,数据库技术日趋成熟,对支持CAPP系统的网络工艺数据库的研究也越来越深入.文章利用Microsoft Access2000建立CAPP后台工艺数据库,以VC++6.0为开发平台,在网络通讯模块采用CSocket技术,在数据库模块采用ADO技术,通过对CAPP体系中的切削参数管理系统的分析,说明了C/S模式的网络数据库的开发过程,并给出了通过访问网络数据库来查询金属切削参数的应用实例.